Регулирование давления в отдельных камерах коксовальных печей обыкновенно производится помощью редукционных клапанов, установленных в особом трубчатом стояке и приводимых в действие регулятором. Последний соединяется со стояком посредством трубопровода, так что регулятор находится под давлением газа в стояке и открывает клапан тем больше, чем выше это давление. Этот обычный способ регулирования давления имеет следующий недостаток: так как холодные, непосредственно после загрузки камер восходящие дистилляционные газы обладают на первых порах лишь очень незначительной подъемной силой, то и давление в стояке очень низко, так что редукционные клапаны тоже очень мало открываются. Но как-раз в это время возгоняется сравнительно большое количество газов, что вызывает необходимость в интенсивном отсасывании. Наоборот, в конце процесса выхода кокса, возгоняемые газы обладают очень высокой температурой и содержат много водорода, удельный вес которого, очень невысок. Благодаря большой подъемной силе газов, в стояке имеем в это время высокое давление, и клапаны, поэтому, открывают сечение, на много больше, чем это полезно для эксплоатации печи.
В предлагаемом изобретении, с целью устранения указанного недостатка, автоматические регуляторы держатся под давлением, имеющемся в коксовальной камере, будучи соединены с последней помощью трубопровода, при чем последний присоединен к коксовальной камере не прямо, а через промежуточный, значительных размеров, канал, служащий для выравнивания давления.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез камерной печи; фиг. 2 - деталь печи в увеличенном масштабе; фиг. 3 - продольный разрез видоизмененной печи; фиг. 4 - разрез по линии 4-4, фиг. 3 и фиг. 5 деталь фиг. 3 в увеличенном масштабе.
Коксовальная камера 1 снабжена сверху трубчатым стояком 2, служащим для перевода вырабатывающихся дистилляционных газов в переднюю камеру 3. В стояке 2 установлен дроссельный клапан 4, приводящийся в действие регулятором 5, присоединенным трубопроводом 6 к уравнительному каналу 7 (фиг. 2), примыкающему к коксовальной камере и расположенному между дверью 8 и рамой 9 коксовальной камеры 1. Нижний шарнирный конец 6а соединительного трубопровода 6 легко снимается и может быть введен в наружную уплотнительную заслонку 10.
На фиг. 3-5 изображено видоизменение устройства, в котором соединительный трубопровод 6 снабжен коротким концом 6а, заделанным в кладку камеры 11 и примыкает непосредственно к уравнительному каналу 7.
Для того, чтобы сделать очистку конца 6а, по возможности, легкой, он снабжен свешивающимся концом 14, образующим крестообразное соединение 13. Конец 14 замыкается съемной пробкой 15 (фиг. 5). Вертикальная часть трубопровода 6 также несколько свешивается в крестовину 13. Эта мертвая часть трубопровода 6, закрытая пробкой 17, служит для собирания твердых частиц топлива, увлекаемых газами по трубе 6, падающих вниз и удаляемых при свинчивании пробки 17.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Комбинированная рекуперативная коксовальная печь | 1938 |
|
SU54427A1 |
Вертикальная камерная печь для высокотемпературной переработки сланцев | 1934 |
|
SU51766A1 |
ОТВОДНАЯ ТРУБОПРОВОДНАЯ СИСТЕМА КОКСОВОЙ ПЕЧИ | 2008 |
|
RU2470062C2 |
Регенеративная коксовальная печь | 1926 |
|
SU46210A1 |
Регенеративная коксовальная печь | 1926 |
|
SU12233A1 |
Регенеративная коксовальная печь | 1926 |
|
SU13052A1 |
РЕГЕНЕРАТИВНАЯ КОКСОВАЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1926 |
|
SU7064A1 |
Приспособление к коксовальным печам для предохранения летучих продуктов дестилляции от крекинга | 1935 |
|
SU51731A1 |
Непрерывно действующая вертикальная коксовальная печь | 1934 |
|
SU44533A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РЕЖИМА КОКСОВОЙ БАТАРЕИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2388788C2 |
1. Устройство для регулирования давления в отдельных камерах коксовальных печей посредством автоматического регулятора, сообщающегося с камерой соединительным трубопроводом, отличающееся тем, что соединительный трубопровод 6 присоединен к камере не непосредственно, а через промежуточный уравнительный канал 7.
2. При устройстве, означенном в п. 1, применение соединительного трубопровода 6 с шарнирно присоединенным концом 6а, служащим для присоединения к уравнительному каналу 7.
3. Видоизменение устройства, означенного в п. 2, отличающееся тем, что примыкающий к уравнительному каналу 7 конец 6а соединительного трубопровода 6 заделан в кладку камеры 11 (фиг. 3 и 4).
Даты
1929-09-30—Публикация
1926-09-08—Подача