Отстойник Советский патент 1984 года по МПК B01D21/00 

Изобретеике относится к гооружениям для выделения грубодисперг-ированных примесей в гравитационном гтол и может применяться для очисткн природных и сточных вод.

Известен гориэонтальньгРт отстойник, предстазляюций собой nntTMoyronbный резервуар, содержащий узлг,1 подвода и отвода жидкости, и.повьгй приямок и устройства для удаления вынавшего осадка, и плавающих веществ 1 1Недостатками данного устройства являются неравномер} ость распределения скоростей дви ке}ия жидкости по живому сечению потока, связанная с неравномерност1,ю ояюры скоростям на входе в сооружение, наличие пргдольной циркуляции потока н отстоГгнике. Все это приводит к обрачонлнмк застойных зон и зон с обратиьм -гокпм с снижению эффектив(ого обт,ема сооружения и ухуди ени1о качества очистки,

Кроме того, отмечается иеудовлечворительная работа поворотноГ щелевой трубы, так как при повороте и кс вместе с жидкостью попадает только часть плавающих , находяшаяся ближе к ВЫ7ЮДУ трубы из резервуара.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является отстойник, содержацп1Й резервуар, узлы подвода и отвода жидкости, поперечные перегородки, иловый приямок, скребковый конвейер, устройство для удаления плавающих веп1еств с отводящей трубой Г 2 1,

Однако извс- етное уетройс1ч о х-чрпктеризуется произ водитель lio г т ь обусловленной мал,1ми (1етями /движения жидкости в згне ме, чс.регоро ками.

Целью изобретения являете;-: ув(:и чение производительности и повышение эффективности осаждения грубодисперсных примесей путем улучщ-еьия

гидравлического режима. I

Указанная цель достиг-аетог тсМ; что в отстойнике, содержащем резервуар, узлы подвода и отвода жидкости, поперечные перегородки, шювый приямок, скребковьй конвейер, устройетво для удаления плаваюпгих ве -ществ с отводящей трубой перс городки шарнирно закреплены на скребковом конвейере.

Устройство для удаления плавающих веществ выполнено в виде полузатопленной сегментной трубь с от-(-рст 1,чг-и :io Г5сеИ д.пине, каждое из ч(ггор,х f (,(. л и не но с отводящей т;)убой ус: ;1 ||1 Г Мп;сч1 наклстнно к горизг нта..

.- лгаемая конструкция поз.-юлчс;- п(1иьк-итг, произ подительгость . за счет создаи-ш оптималь1.;ых условий для седим(нтапии в Ю I е - 1 е- к; i, у г i (-;5 с - г о р о д к л м и , - д е г р у Ii о дисперсные ripnMecti осаждаются в течсчир стр-ого расчетного времени, при ткшьгалется коэффициент объе нспо .льзования, так как в сюружеии -: -1икнид.ироваь:ь вихревые и застойные зоны.

Ус- т л и пик а полу з а -.оггле иной по;;, vpoBCMu, жи; кости сетме- тной трубы с o :upcтия и по всей длине поз)юляiT ii чорсткий срок у;5а;и1ть все наt;;i:j i: ii: in-r я ;i .лвающие вещества чгрез oTHvVisiyif накгючнуО трубу.

На (jinr. 1 представлен отстой::ик,

рез Л-Л на фиг. 1; на фиг. 3 - разп(з i;-H МП фиг. 2.

(Сго1И11 представляет собой н|; l ;;iyгoльн й резервуар 1, имею;|;ий узгч;; ЛОЛio/za , гып О Л н О н }1ый в ви;и рл( (лрли -ельно1-о потока 2, и узел ( I пиде сборного лотка 3, смывло | TjiyfionpoHon 4, и-ловый приямок 5 : тидроплеватором 6.

15 нерхней части резерруара у с танов п; лпижн1,|е поперечные перегородки 7, (лклли;:ень;ые при помощи шарниров 8 го cKpt(5i obb-iM котичейером 9, имеющим

)4KH о .

Глуби 1л погружения перегородок состлг ляет 50-80% от общей глубг;ны резервуара.

Вдоль стенки распределительного jitrrKa услганов.пена полупогруженная под уровень жл дкости доска I 1 . Парал.лельио задней торцовой стенке резервуара устллюв.лепа полузатопленная сегментная труба 12. которая через отверстия и д(1ЬО части соединена с наклонной отвочя::1ей. .ЛУбой 13, имеющей задвижку 14.

Отетойник р;5ботает следующим образом.

Жидкость, поступившая для отстаивания в раснределительный лоток, направляется vi резервуар 1, где распределяется по отсекам, ограниченным перегородками 7, и движется вместе с г;ими по направлению к отводящему каналу 33 при этом происходит осаж311052

дение взвешенных частиц на дно отстойника. Перегородки, подвешенные на . скребковом конвейере 9, перемещаются звездочками 10 в нап1),авлении течения потока жидкости со скоростью, $ необходимой для выпадения в осадок всех грубодисперсных частиц.

Плавающие вещества,.направляемые перегородками 7, удаляются следующим образом; по мере из накопле- Ю ния открывается задвижка 14, плавающие вещества равномерно распределяются по всей длине полузатопленной трубы 12 и отводятся через наклонную трубу 13. )5

Вещества, выпавшие в осадок, транс портируются смывным трубопроводом 4 в иловый приямок 5, откуда удаляются гидроэлеватором 6.

А-А

В /

54

Разделение отстойника на секции поперечными движущимися перегородками позволяет значительно улучшить гидравлический режим работы сооружения, при этом работа отстойника приприближается к работе реактора идеального вытеснения. Поступившие в отстойник загрязнения осаждаются в течение строго расчетного времени, что позволяет повысить качество очистки и уменьшить объем отстойника за счетповышения коэффициента объемного использования.

I

Применение предлагаемого устройства даст возможность увеличить производительность существующих отстойников на 20-60% при одновременном улучшении качества воды.

Б-Б

Фиг.Ъ

1. ОТСТОЙНИК, содержащий резервуар, узлы подвода и отвода CJ CJ О w (J (J и vj жидкости, поперечные перегородки, иловый приямок, скребковый конвейер, устройство для удаления плавающих веществ с отводящей трубой, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения эффективности осаждения грубодисперсных примесей путем улучшения гидравлического режима, перегородки шарнирно закреплены на скребковом конвейере. 2. Отстойник по п. 1, отличающийся тем, что устройство для удаления плавающих веществ выполнено в виде полузатопленной сегментi ной тгубы с отверстиями по всей длине, каждое из которых соединено с (Л отводящей трубой, установленной наклонно к горизонтали. . 5 сл to, hr Фие.-/