Отстойник для разделения жидкостей с разным удельным весом Советский патент 1978 года по МПК C02F1/40 C02F103/16 

Описание патента на изобретение SU617378A1

1

Изобретение относится к области разделения жидкостей, имеющих разный удельный вес, и -может быть использовано, например, в прокатных цехах для отделения и улавливания пальмового масла из сточных вод прокатного производства.

Известно устройство для разделения жидкостей с разным удельным весом, включающее резервуар, в котором имеется лоток для направления подаваемой в резервуар смещанной жидкости по дну резервуара, где происходит самопроизвольное разделение жидкостей: более легкая - всплывает наверх, менее легкая - остается внизу и отводится по первому отводящему трубопроводу, соединепному с резервуаром на уровне, расположенном ниже заданного рабочего ее уровня. Перед отводящим трубопроводом имеется лотковое устройство для направления жидкости в отводящий трубопровод только из донной части резервуара. В верхней части резервуара имеется второй отводящий трубопровод для отвода из резервуара жидкости меньшего удельного веса. В первом и втором отводящих трубопроводах установлены горизонтальные перегородки, обеспечивающие пропуск жидкости лищь в том случае, если высота слоя указанной жидкости в

резервуаре превыщает уровень перегород™fl Известное устройство непригодно для

разделения в нем жидкостей, одна из которых застывает при нормальной температуре, из-за неприспособленности его к сбору застывшего компонента с поверхности и удалению последнего. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является отстойник для разделения несмешивающихся жидкостей, включающий резервуар с подводящими и отводящими трубопроводами, перегородки, скребковый конвейер

для сгребания всплывшей жидкости с наклонным участком и емкость для сбора всплывшей жидкости 2.

Недостатком отстойника является то, что при разделении двух жидкостей, более

легкая из которых застывает при нормальной температуре, на скребках будет налипать застывшая жидкость, вследствие чего ухудшится разделение и снизится коэффициент полезного действия привода,

застывший .компонент будет образовывать пробки в отверстии, к которому его сдвигают скребки, вследствие чего удаление его станет невозмолшым вскоре после начала работы.

Цель изобретения - повышение эффективности сбора всплывшей жидкости и снижение энергозатрат путем непрерывной очистки скребков от налипшей застывшей жидкости (масла).

Это достигается тем, что емкость для сбора всплывшей жидкости снабжена обогреваемой решеткой, размешенной в верхней ее части, а скребки выполнены подпружиненными.

На фиг. 1 изображено нредлагаемое устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Устройство включает резервуар 1, иодвод смешанной жидкости в который производится через трубопровод 2. На пути потока жидкости из трубопровода 2 установлена вертикальная нерегородка 3, направляюшая жидкость к днищу резервуара 1. Отвод воды осуществляется по трубопроводу 4, расположенному в наиболее удалеином от места присоединения к резервуару 1 трубопровода 2 месте (чтобы жидкость успела разделиться).

Трубопровод 4 находится ниже заданного уровня воды. Перед трубопроводом 4 расположена перегородка 5, являющаяся продолжепием наклонной стенки 6 резервуара 1.

Перегородка 5 открывает путь к выходному трубопроводу 4 жидкости, находящейся лишь в донной части резервуара 1. На трубопроводе 4 на выходе из резервуара 1 установлен поворотный сифон 7, обеспечивающий водовыпуск лишь в том случае, если высота слоя воды в резервуаре 1 превышает верхний уровень сифона 7.

Над уровнем жидкости установлен скребковый конвейер 8 с наклонным участком 9, емкость для сбора всплывщей жидкости 10 закрыта сверху нагреваемой решеткой 11, продолжающей наклонную стенку 6. Для отвода масла из емкости 10 имеется трубопровод 12.

Скребки 13 конвейера 8 выполнены складывающимися и имеют пружины 14, удерживающие скребки 13 в определенном положении при отсутствии других внещних воздействий, например соприкосновения со стенкой 6.

По трубопроводу 2 смешанная жидкость 5 поступает в резервуар 1, где с помощью перегородки 3 она направляется к донной части резервуара 1.

Л1асло, как более легкий компонент, всплывает наверх, вода располагается ии10 же и отводится через трубопровод 4, поступая в него из донной части резервуара 1, так как попаданию других слоев жидкости в этот трубопровод препятствуют перегородка 5 и стенка 6.

15 Всплывщее масло с помощью скребкового конвейера 8 до наклонной стенки 6 резервуара 1 передвигается по поверхности жидкости, далее движется по наклонной стенке 6, причем вода, захваченная скреб0 ками 13, стекает вниз, т. е. в резервуар 1. Для продвижения над решеткой 11 масло разогревается и стекает в емкость 10, откуда оно отводится с помощью трубопровода 12.

5

Формула изобретения

Отстойник для разделения жидкостей с разным удельным весом, включающий резервуар с подводящими н отводящими трубопроводами, перегородки, скребковый конвейер для сгребания всплывщей жидкости с наклонным участком и емкость для сбора вснлывшей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сбора всплывшей жидкости и снижения энергозатрат путем непрерывной очистки скребков от налипшего масла, емкость для сбора всплывшей жидкости снабжена обогреваемой решеткой, размещенной в верхней ее части, а скребки выполнены подпружиненными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5 1. Патент США № 330053, кл. 210-519, 1964.

2. Патент ФРГ № 1137997, кл. 85с, 2, 1953.

Похожие патенты SU617378A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки жидкости 1979
  • Арнаутов Валерий Петрович
  • Аверин Игорь Константинович
  • Домашев Дмитрий Михайлович
  • Извольский Валентин Васильевич
  • Демин Александр Иванович
SU857000A1
.ВСЕСОЮЗНАЯ•г\-шп]ши11т^1ишАвтор, f-v-;5,rn--OT;::HAметаллургических заводов 1973
SU386851A1
Станция для приема штучных грузов из магистрального трубопровода гидротранспортной установки 1978
  • Чекрыгин Александр Александрович
  • Шварц Михаил Эхильевич
  • Белоусов Валерий Борисович
  • Грабовецкий Анатолий Владимирович
  • Лурье Михаил Владимирович
SU781161A1
Радиальный отстойник для очистки нефтесодержащих сточных вод 1982
  • Скирдов Игорь Васильевич
  • Бондарев Анатолий Александрович
  • Гит Фрида Марковна
SU1011160A1
КОМПЛЕКСНЫЙ СПОСОБ БЕЗРЕАГЕНТНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И БРИКЕТИРОВАНИЯ ИЛА 2009
  • Сенкус Витаутас Валентинович
  • Стефанюк Богдан Михайлович
  • Сенкус Василий Витаутасович
  • Сенкус Валентин Витаутасович
  • Часовников Сергей Николаевич
  • Гридасов Игорь Сергеевич
  • Богатырев Алексей Александрович
  • Конакова Нина Ивановна
  • Кисель Александр Федорович
RU2431610C2
Примесеулавливатель 1979
  • Покутнев Леонид Сергеевич
SU829132A1
Отстойник-фильтр 1981
  • Покутнев Леонид Сергеевич
SU1005828A1
Устройство для очистки сточных вод 1981
  • Калицун Виктор Иванович
  • Николаев Вячеслав Николаевич
  • Александров Анатолий Александрович
  • Варлыгин Альберт Петрович
SU983076A1
Устройство для очистки жидкости 1981
  • Ржечицкий Эдвард Петрович
  • Орел Даниил Максимович
  • Шульц Борис Викторович
  • Жилин Валентин Тихонович
SU1000060A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ 2015
  • Константинов Виталий Евгеньевич
  • Галко Сергей Анатольевич
  • Калашников Валерий Георгиевич
  • Шарыкин Федор Евгеньевич
  • Безручкин Владимир Владимирович
  • Зайцева Анна Андреевна
RU2594213C1

Иллюстрации к изобретению SU 617 378 A1

Реферат патента 1978 года Отстойник для разделения жидкостей с разным удельным весом

Формула изобретения SU 617 378 A1

SU 617 378 A1

Авторы

Бендер Владимир Васильевич

Литичевский Матвей Моисеевич

Даты

1978-07-30Публикация

1975-12-09Подача