сл
tS9
Од
to Изобретение относится к магнитном разделению материалов и может бьпь использовано при обогащении полезных ископаемых, в металлургии, энергетике и других отраслях промьшшенности для магнитного разделения водно-дис персных систем. Известен способ магнитной обработ ки материалов, включающий .воздействие на материал пульсирующим магнитным полем и предварительное воздействие постоянным магнитным полем П Недостатком известного способа яв ляется низкая эффективность магнитно обработки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ магнитной очистки жидкости от примесей путем фильтрования через ферромаг. нитную насадку, находящуюся в магнит ном поле, создаваемом при пропускани через электромагнит импульсного тока 2. Недостатками данного способа являются, низкая эффективность очистки и большой расход электроэнергии, Цель изобретения - повьшение зффективно.сти очистки за счет исключения размагничивания насадки и снижения расхода электроэнергии. . Указанная цель достигается тем, что согласно способу магнитной очист ки жидкостей от примесей в промежуто времени между импульсами через электромагнит пропускают ток плотностью не более 1 А/мм. Период импульсов тока выбирают не более 7 с, а длительность импульса - не более 3с. Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. . Через электромагнит пропускают импульсы тока длительности fj с периодом Т . Во время прохождения через электромагнит импульса частицы примесей с ферромагнитными свойствами притягиваются к феррогранулам насадки. После прекращения подачи импульсй и при размагничивании фильтрующей насадки уловленные частицы могут срываться. Поэтому в предлагае Мом способе в промежуток времени между импульсами через электромагнит пропускают ток плотностью не более 1 А/мм2. С учетом снижения расхода электроэнергии длительность импульса должна быть минимальной и определяться инерционностью намагничивающего устройства. Из этих условий выбирают fi3c. Период импульсов Т выбирается из условия ,чтобь1 каждая ферромагнитная частица примеси по мере движения жидкости в рабочейзоне устройства подвергалась воздействию импульсного магнитного поля ,где Ц - рабочая длина фильтрующей насадки; m - пористость нacaдкиj V - скорость фильтрования; Из этого условия выбирают Т 7с. Таким .образом, пропускание тока с указанной плотностью в промежуток времени между импульсами и выбор параметров импульсов в указанных пределах позволяют повысить эффективность очистки и сократить расход электроэнергии.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регенерации насадки электромагнитных фильтров | 1987 |
|
SU1546103A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕЛКОДИСПЕРСНОЙ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ФРАКЦИИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ ПРИМЕСЕЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВЫБРОСОВ | 1991 |
|
RU2030216C1 |
Электромагнитный фильтр | 1982 |
|
SU1031464A1 |
Магнитный сепаратор очиститель | 1983 |
|
SU1501356A1 |
Способ качественного анализа примесей в среде при ее очистке от магнитовосприимчивых частиц | 1988 |
|
SU1659784A1 |
ЯДТЙНШ-ТЕХНН'^Ш 5ИБЯ*ЮТ?НА | 1972 |
|
SU353381A1 |
Способ электромагнитного осаждения примесей и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1326315A1 |
Устройство для очистки жидкости от ферромагнитных примесей | 1988 |
|
SU1530213A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД | 1991 |
|
RU2031856C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД, УСТАНОВКА И ГАЛЬВАНОКОАГУЛЯТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2130433C1 |
1. СПОСОБ МАГНИТНОЙ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ ПРИМЕСЕЙ путем фильтрования через ферромагнитную насадку, находящуюся в магнитном поле, создаваемом при пропускании через электромагнит импульсного тока, о т л и чающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет исключения размагничивания насадки и снижения расхода электроэнергии, в промежуток времени между импульсами через электромагнит пропускают ток плотностью не более 1 А/мм. 2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что период импульсов тока выбирают не более 7 с, a длительность импульса - не более 3 с.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ магнитной обработки материалов | 1979 |
|
SU784919A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ очистки конденсата и других жидкостей | 1973 |
|
SU497050A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1979-12-29—Подача