Известны электромагнитные фильтры, преимущественно для очистки питательной воды паросиловых установок от окисей железа, содержащие цилиндрический корпус, заполненный ферромагнитной щариковой насадкой, и катушку с электрической обмоткой для возбуждения в насадке магнитного цоля. В таких фильтрах шарики насадки выполнены из магнитомягкого железа с тем, чтобы после отключения внешнего магнитного поля в них не оставалось остаточной намагниченности, препятствующей очистке насадки от загрязнений в лроцессе Промывки фильтра. Однако, хотя на размагничивание магнитомягких материалов требуется сравнительно небольшой расход энергии, неустойчивость магнитного поведения приводит в результате взаимного влияния отдельных шариков к сохранению в насадке некоторого остаточного магнетизма.
Цель изобретения-повышение эффективности фильтрации и облегчение условий регенерации насадки. Это достигается тем, что в предлагаемом фильтре насадка выполнена из магнитожесткой стали, число витков и диаметр провода обмотки соответствуют напряженности магнитного поля не менее 400 э, а катушка снабжена средствами для жидкостного или газового охлаждения.
повышенной намагничнваемостью. Высокое значение напряженности магнитного поля обеспечивает намагничивание магнитожесткой стали до предельного состояния с учетом шаровидной формы частиц насадки. Остаточная намагниченность устраняется размагничиванием насадки пропусканием через катушку затухающего неременного или прерывистого постоянного тока. Охлаждение катушки позволяет избежать ее перегрева при значительных плотностях тока, обусловленных необходимостью Возбуждения магнитного поля высокой напряженности. Провод обмотки может быть выполнен в
виде трубки из материала с высокой теплопроводностью, например меди или алюминия, что позволяет повысить эффективность охлаждения катушки.
Шарики насадки для предотвращения их
корродирования могут быть снабжены антикоррозионным покрытием.
Насадка фильтрующего слоя может состоять также из стальных стружек или штифтов. Однако наиболее эффективиым является
применение стальных шариков равного или различного диаметра.
Па фиг. 1 схематично изображен описываемый фильтр, иродольный разрез; на фиг. 2 - схема последовательпого включения фильтра
ной воды; на фиг. 3 - схема включения фильтра между лодкачивающим и главным питательными насосами котельного агрегата. Фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с подводящим 2 и выпускным 3 патрубками, занолненный ферромагнитной шариковой насадкой 4, удерживаемой снизу ситовидным дном 5. В верхней части корпуса имеется ситовидное дно 6j препятствующее вымыванию намагничивающихся частиц из корпуса. Корнус фильтра окружен цилиндрической катушкой /, которая может быть разделена на несколько отдельных последовательно соединенных кольцевых катушек. Подводящий патрубок 2 имеет боковой подвод 8 для промывочного газа, а выпускной патрубок 3 - боковой отвод для промывочной воды. Во время нормальной работы клапаны 10 ii 11 ъ главном трубопроводе открыты, а клананы 12 -R 13 в промывочном трубопроводе закрыты. Через фильтр вода может протекать как снизу вверх, так и сверху вниз, ilo насыщении фильтрующего слоя, что определяется но возросшей потере давления, верхний клапан 11 закрывается, а клапаны 1 и 13 открываются. После этого через фильтрующий слой снизу вверх пропускается ноток промывочной жидкости с такой скоростью, что стальные шарики взмывают в корпусе. Это облегчает отмывание отложившихся частиц. Процесс отмывания значительно интенсифицируется дополнительным пропусканием промывочного газа через оокоаои подвод и.
перед началом или во время процесса п.роЛ1ЫВК.И катушку следует нагружать затухающим переменным током или прерывистым иостиянным током частотой U,o гц для размагничивания стальных шариков, ь случае нрименения прерывистого постоянного тока ток должен быть симметричным относительна одного полюса катушки для того, чтобы оое ветви петли гистерезиса были пройдены.
1 атушка может быть расположена также внутри .корпуса фильтра. Ь этом случае она может иметь форму лиоо кольцевой катушки, расположенной волизи стенки корлуса фильтра, лиоо стержневых катушек, установленных параллельно оси .корпуса фильтра.
в резервуа,ре 4 питательной воды (см. фиг. 2j имеется вертикальная нереливная стенка lt, разделяющая резервуар на две камеры 16 и 1/. Притекающий по трубонроводу М в камеру 16 конденсат перекачивается через трубопровод 19 и циркуляционный насос 2U в корпус 1 фильтра, а из него направляется в камеру 17. Очищенная литательная вода из камеры 17 по трубопроводу 21 попадает в котел.
11ри выходе из строя или нромывке фильтра клапаны 22 н 23 в подводящем и отводящем
трубопроводах могут закрываться. В этом случае конденсат направляется через переливную стенку 15 в камеру 17, а затем - в котел. Один электромагнитный фильтр (см. фиг. 3) 5 может быть встроен в каждой питательной насосной установке между нодпиточным 24 и главным 25 насосами. Очищенная вода поступает в котел но коллекторному трубопроводу 26. При неполадке в фильтре или его про-j Q мывке клананы 27 и 2в могут закрываться и тогда питательная вода проходит через обратный .клапан 29, действующий только при устанавливаемом противодавлении, непосредственно в главный насос 25. Затем для про-J5 мывки открываются кланан 30 и выпускной клапан 31, так что нролмывочная вода направляется к фильтру по трубонроводу 32 непосредственно из резервуара 14 питательной воды. После нромЫВки промывочная вода с выQ деленными частицами сбрасывается по трубопроводу 32.
Фильтр может быть помещен непосредственно в линии питательной воды между выходом из подогревателя высокого давлепия и вхо5 в котел. При таком расположении достигается наиоольший эффект, но фильтр должен быть в этол случае рассчитан на полное рабочее давление котлового питательного насоса. Предлагаемый фильтр может быть исноль0 зован для очистки питательной воды всех видов паросиловых станций, в том числе атомных электростанции, ь последнем случае применение таких фильтров имеет Оольшое значение, так как в них могут улавливаться радио5 активные частицы.
Предмет изобретения
1.Электромагнитный фильтр, преимущест0 венно для очистки питательной воды паросиловых установок от окисей железа, содержащий цилиндрический корпус, заполненный ферромагнитной шариковой насадкой, и катушку с электрической обмоткой для возбуждения в насадке магнитного поля, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности фильтрации и облегчения условий регенерации насадки, последняя выполнена из магнитожесткой стали, число витков и диаметр провода обмотки соответствуют напряженности магнитного ноля не менее 400 э, а катушка снабжена средствами для жидкостного или газового охлаждения.
2.Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что 5 провод обмотки выполнен в виде трубки из
материала с высокой тенлонроводностью, нанример меди или алю миния.
3.Фильтр но пн. 1 и 2, отличающийся тем, что шарики насадки снабжены антикоррозионным покрытием.
fO
I
J
иг 2
fi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ПРОРЕЖИВАНИЯ И ОКУЧИВАНИЯ РАСТЕНИЙ, | 1972 |
|
SU341189A1 |
ПАТЕНТНО-ТЕХНННЕСЙАЯ | 1971 |
|
SU302880A1 |
i БИБЛИОТЕКА | 1973 |
|
SU367621A1 |
УСТРОЙСТВО для ВПРЫСКА ТОПЛИВА в ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕИНЕГО СГОРАНИЯ | 1973 |
|
SU406375A1 |
МАГНИТНЫЙ РЕЛЬСОВЫЙ ТОРМОЗ ДЛЯ РЕЛЬСОВЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 1971 |
|
SU289567A1 |
ЛИНЕЙНЫЙ ИНДУКЦИОННЫЙ МГД-НРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ | 1970 |
|
SU272190A1 |
НАМАГНИЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО К МАГНИТНО-ПОРОШКОВЫМ ДЕФЕКТОСКОПАМ | 1973 |
|
SU396886A1 |
РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ГИДРОПРИВОДА ВЕНТИЛЯТОРА | 1971 |
|
SU317228A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА | 1972 |
|
SU356833A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОСУЛЬФОКИСЛОТ ТРИФЕНИЛМЕТАНОВЫХ КРАСИТЕЛЕЙ | 1972 |
|
SU357744A1 |
Авторы
Даты
1972-01-01—Публикация