Изобретение относится к устройствам для скоростной отрывки скважин небольшой глубины и большого диаметра путем последовательно чередующихся операций по разбуриванию породы, подъему ее, разбросу по поверхности и спуску инструмента на забой для продолжения проходки с применением бесступенчатой гидроподачи инструмента при бурении и тросовой системы для спуска и подъема инструмента при выемке породы и холостом спуске инструмента на забой.
Известны бурильные машины для выполнения аналогичных работ, и которых Д.ТЯ осуш,ествления подачи бура на забой, а также для спуска его вхолостую и подъема с породой применены гидравлические цилиндры, длина которых соответствует глубине бурения. Такая конструкция при увеличении глубины бурения приводит к значительному усложнению изготовления длинного цилиндра и к прогрессивно возрастающим затратам времени на спуски и подъемы инструмента, а значит, и на проходку скважины, поскольку гидравлика ,не обеспечивает высоких скоростей спуска и подъема инструмента.
Описываемое изобретение устраняет эти недостатки и обеспечивает возможность осуществления бесступенчатой гидроподачи инструмента в процессе бурения цилиндром малой длины, величина которой не зависит от глубины бурения, при одновременном обеспечении высоких скоростей спуска и подъема инструмента.
На фиг. 1, 2 и 3 изображена схема предлагаемого устройства в трех вариантах выполнения.
Устройство, показанное на фиг. I, представляет собой кожух /, укрепленный на роторе 2, вращающем квадратную щтангу 3, на конце которой посажен бур-шнек 4. Цилиндр подачи 5 штоком передает усилие на вертлюг 6, что при вран;ении ротором штанги обеспечивает процесс бурения. Реакция подачи передается цилиндром через подвижные хра ловые упоры 7, упирающиеся в отверстия кожуха. Жидкость подводится в цилиндр по щлангу .
При необходимости поднять с породой подача жидкости прекращается, храповые упоры 7 автоматически (из-за падепия давления) складываются, включается лебедка 9 и тросом, перекипутым через ролпки, поднимают бур в верхнее положение, из которого производится разброс породы, после чего бур опускается, жидкость подается в цилиндр, упоры 7 раздвигаются, попадают в пазы, и бурение продолжается.
Удаление жидкости из цилиндра осуи ествляется механически, одновременно с подъемом бура при верхнем крайнем по.южении цилипдра.
Устройство, изображенное на фиг. 2, отличается неподвижностью цнлиндра подачи 10, который передает Зсилие через торцовый храповик к лебедке 1J, от которой через цепь /2 усилие передается вертлюгу 13 на штангу 14. Спуск и подъем штанги осуществляется аналогично первой схеме от лебедки.
На ,фиг. 3 изображено устройство, цилиндр тюдачи /5 которого также неподвижен, усилие подачи передается через шток к тянушей цепи 16, подвешенной вдоль кожуха 17. Цепь передает усилие на качающийся упор 18, шариирпо соединенный с вертлюгом J9, передающим силие от цепи на штангу. Боковые реакции, возникающие в результате несимметричного приложения усилия подачи к упору, воспринимаются кожухом через катки 20 и 21 упора. Таким образо.м, кожух одновременно служит и направляющей. Спуск и подъем бура производится от лебедки, как и в предыдущих схемах.
Во время бурения, для осуществления усилия подачи, жидкость подается в верхнюю полость цилиндра подачи 15. После того, как бур заглубится на нужную глубину, направление подачи жидкости меняется, жидкость поступает в нижнюю полость, поршень идет вверх и тянет за собой цепь, освобождая при этом упор 18, после чего включается лебедка и ролик зпора под действием натяжения троса становится строго по оси кожуха, зуб упора выходит из зацепления с цепьро и начинается подъем штанги с буром в крайнее верхнее положение, при которо.м производится разброс породы.
Далее бур опускается, жидкость подается в верхнюю полость цилиндра, цепь начинает двигаться вниз и захватывает зуб упора 18, который под действием пружины или своего веса после ослабления каната отходит от оси кожуха в сторонз цепи.
Описанные устройства могут монтироваться на различных базах на автомобиле или на тракторе.
Предмет изобретения
1.Бзрильное устройство для скоростной отрывки шурфов, отличающееся тем, что, с целью обеспечения воз.можности гидравлической подачи бура цилиндром, у которого поршень имеет длину хода меньше глубины пробуриваемой скважины и увеличения глубины бурения, оно выполнено в виде подвижного или неподвижного гидравлического цилиндра с поршнем, передаюгцего зсилия на вертлюг штанги через шток или цепь храповой системы.
2.Устройство по п. 1, отличающее с я тем, что, с целью получения высокой скорости подъема и опускания штанги с буром, при.менена система тросов и лебедка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ШУРФОВ | 2009 |
|
RU2484230C2 |
СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТОВ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ НЕФТЕГАЗОВЫХ СКВАЖИН И ОПРОБОВАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2492323C1 |
Станок для вращательного бурения | 1961 |
|
SU141121A1 |
СПОСОБ ПОДЪЕМА ЖИДКОСТИ ИЗ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2067163C1 |
СПОСОБ ВСКРЫТИЯ ВОДОНОСНЫХ ГОРИЗОНТОВ ВЕРТИКАЛЬНОЙ СКВАЖИНОЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2003 |
|
RU2244794C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО БУРЕНИЯ ТВЕРДЫХ ГОРНЫХ ПОРОД | 2009 |
|
RU2426857C1 |
СИСТЕМА И СПОСОБ КОЛОНКОВОГО БУРЕНИЯ СО СЪЕМНЫМ КЕРНОПРИЕМНИКОМ | 2009 |
|
RU2493348C2 |
СПОСОБ МОНТАЖА НАВЕСНОГО ОБОРУДОВАНИЯ БУРИЛЬНО-СВАЕБОЙНОЙ МАШИНЫ "БЕРКУТ" | 2001 |
|
RU2196203C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ | 2000 |
|
RU2172391C1 |
СПОСОБ МОНТАЖА И ДЕМОНТАЖА МОРСКОГО БУРОВОГО МОНООПОРНОГО ОСНОВАНИЯ | 2003 |
|
RU2235183C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1953-12-08—Подача