11 Изобретение относится к электролитической обработке сточных вод, преимущественно нефтесодержащих, бытовых и производственных сточных вод морских судов и приморских населенных пунктов. По основному авт. св. № 739004 известен способ электролитической очистки сточных вод путем введения в них морской воды с последующими обработкой смеси в катодной камере диафрагменного электролизера, отделе нием и обработкой образующегося магнийсодержащего осадка в аноднфй камере электролизера, вьщелением и подачей жидкойфазы из него в катодную камеру электролизера l} . Недостатком известного способа яв ляется сравнительно большой расход электроэнергии на очистку, что вызва но отложением гидроксида магния в по рах диафрагмы и последующим ростом напряжения на электролизере. Целью изобретения - снижение расх да электроэнергии на очистку. Поставленная цель достигается тем что согласно способу электролитической очистки сточных вод магнийсоде жащий осадок перед обработкой в анод ной камере электролизера измельчают к направляют противотоком движению смеси в катодной камере. Измельчение магнийсодержащего оса ка и обработка его в анодной камере электролизера при движении в направлении, противоположном направлению движения смеси в катодной камере, уменьшают отложение осадка в порах диафрагмы в результате электрофореза Кроме того, на одних участках диафрагмы уменьшается количество мигрирующих ионов магния, а на других рН не достигает рН гидратообразования, что предотвращает образование отложений в диафрагме. На чертеже изображена технологическая схема очистки воды по предложенному способу. Сточную 1 и морскую воду 2 подают в смеситель 3. Образовавшуюся смесь направляют в катодную камеру диафраг менного электролизера 4. После подщелачивания и образования гидроксида магния жидкость направляют в разделитель 5, где происходит отделение скоагулированных загрязнений вместе с хлопьями гидроксида магния. Очищен ная вода 6 сбрасывается либо направ2ляется на дальнейшую обработку. Магнийсодержащий осадок 7 собирают в накопитель 8, откуда после измельчения в высокооборотном центробежном насосе 9 подают в анодную камеру диафрагменного электролизера 10 так, чтобы осадок двигался в направлении, противоположном направлению движения потока в катодной камере 4. При подкислении в анодной камере магнийсодержащего осадка происходит растворение гидроксида магния и перенос Mg в анодную камеру, где они способствуют повьшвению качества очистки воды. После обработки в анодной камере осадок направляют в разделитель 11, где происходит отделение нерастворившегося осадка 12, который подают на обезвоживание. Жидкую фазу из разделителя 11 подают в смеситель 3 для смешения со сточными водами, в результате чего потребность в морской воде уменьшается. Пример. Электролитической очистке подвергают искусственно приготовленную эмульсию веретенного масла в воде концентрацией 200 мг/л. Б качестве морской воды используют раствор морской соли концентрацией 20 г/л. Обработку воды и магнийсодержащего осадка производят в проточном электролизере с тканевой дифрагмой, графитовым анодом и катодом из нержавеющей стали. Площадь электродов 0,02 м, плотность тока 100 А/м. Расход тока для анодной камеры составляет 18000, а для катодной камеры 800 Кл/л. Очистку эмульсии проводят двумя способами. По предлагаемому способу магнийсодержащий осадок измельчают в раз- . мельчителе марки РТ-1 и подают в анодную камеру диафрагменного электролизера. В катодную камеру подают очищаемую эмульсию. Подачу эмульсии и осадка осуществляют так, чтобы потоки в катодной и анодной камерах двигались в горизонтальном направлении навстречу друг другу. По способу-прототипу магнийсодеращий осадок подают в анодную камеру диафрагменного электролизера без редварительного измельчения, а обработку воды и магнийсодержащего осадка проводят в непроточном и в проточном электролизере. В проточном электро::.
лиэере потоки направляют в одну сторону .
В таблице представлены сравнительные характеристики известного и предлагаемого способов.
Толщина отложений на диафрагме в непроточном электролизере одинакоПоказатели
Предалагаемый способ
Напряжение
электролизера,
В
в начальный
момент времени
через 5 ч работы
. электролизера
Затраты электроэнергии на очистку воды,
кВт-ч
м
Толщина отложений на диафрагме через 5 ч работы электролизера, мм.
ва по всей площади диафрагмы, в проточном электролизере она изменяется.
Из приведенных данных следует, что применение предлагаемого способа позволяет существенно снизить рост напряжения на электролизере, а следовательно, уменьшить расход электроэнергии ра очистку.
Способ-прототип
с непроточным электролизером
13
12
0,9-2,9
0,9-2,7
2,5
0-4,5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электролитической очистки сточных вод | 1976 |
|
SU739004A1 |
Способ очистки сточных вод | 1987 |
|
SU1527179A1 |
Электрокоагулятор для очистки сточных вод | 1984 |
|
SU1189811A1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ И УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ | 2005 |
|
RU2305071C2 |
СПОСОБ ОПРЕСНЕНИЯ МОРСКОЙ ВОДЫ | 2008 |
|
RU2412118C2 |
Способ обработки осадка | 1981 |
|
SU1054308A1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ СЕРНУЮ КИСЛОТУ | 1999 |
|
RU2149221C1 |
Способ электрохимической очистки сточных вод | 1982 |
|
SU1318535A1 |
Установка для очистки сточныхВОд | 1978 |
|
SU808376A1 |
Электролизер для очистки воды | 1990 |
|
SU1775369A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ вод по авт.св. № 739004, отличающийся teM, что, с целью снижения расхода электроэнергии на очистку, магйийсодёрхащий осадок перед обработкой в анодной камере электролизера измельчают и нгйч авляют лротивотоком движению смеси в катодной камере.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ электролитической очистки сточных вод | 1976 |
|
SU739004A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1983-05-11—Подача