Изобретение относится к области землеройного машиностроения, а именно к рабочим органам роторных траншейных экскаваторов.
Известен рабочий орган траншейного экскаватора, включаюший раму с установленными на ней фрезами с размещенными между ними выносными элементами и метатель грунта 1.
Недостаток данной конструкции заключается в возможности заклинивания крупных кусков при нерегрузке грунта из полости фрез в метатель.
Наиболее близким техническим решением к предложенному является рабочий орган траншейного экскаватора, включаюш,ий раму с установленными на ней фрезами, подшипник, размещенный между фрезами эксцентрично относительно оси фрезы, закрепленные на обечайке фрез лопатки, связанные с подшипником тягами, и метатель 2.
Недостатком данной конструкции является возможность попадания грунта между внутренней стороной лопаток и цилиндрической частью обечайки в момент поворота лопаток, это ведет к частичной потере работоспособности рабочего органа. Кроме того, при заклинивании камней между фрезами лопатки не выбрасывают их к месту разгрузки.
Цель данного изобретения - повышение надежности работы путем исключения попадания камней между лопатками и обечайкой.
Поставленная цель достигается тем, что в рабочем органе траншейного экскаватора, включающем раму с установленными на ней фрезами, подшипник, размещенный между фрезами эксцентрично относительно оси фрез, закрепленные на обейчайке фрез лопатки, связанные с подшипниками тягами.
и метатель, лопатки связаны с тягами посредством щарнирно соединенных между собой пластин, а тяги выполнены жесткими.
На чертеже изображен рабочий орган, общий вид.
Рабочий орган траншейного экскаватора включает раму 1, фрезы 2, зачистное устройство 3, метатель 4. Между фрезами установлен подшипник 5, ось которого имеет эксцентриситет по отношению к оси фрез. На обечайке 6 по периметру установлены лопатки 7, связанные с подшипником 5 посредством щарнирно соединенных между собой пластин 8 и жестких тяг 9.
Работа осуществляется следующим образом.
При вращении фрез 2 грунт разрушается и запрессовывается в транспортируюших емкостях, образованных боковинами фрез и пластинами 8 механизма разгрузки в нижней части рабочего органа. По мере выхода фрез из траншеи пластины постепенно перемещаются от центра рабочего органа под действием тяг 9 и принудительно выталкивают грунт из межфрезового пространства на метатель 4, которые транспортируют грунт далее в ствол. После разгрузки рабочего органа от грунта пластины 8 последовательно притягиваются тягами 9 внутрь рабочего органа, вновь образуя емкости для транспортируемого грунта.
Благодаря предложенной конструкции рабочего органа исключается попадание грунта между пластинами механизма разгрузки и обечайкой, что повышает надежность работы. Кроме того, камни, застрявшие между фрезами, принудительно выталкиваются механизмом разгрузки, что также увеличивает надежность работы рабочего органа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган траншеекопателя | 1983 |
|
SU1097761A1 |
Рабочий орган траншейного экскаватора | 1978 |
|
SU768891A2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО ТРАНШЕЙНОГО ЭКСКАВАТОРА | 1993 |
|
RU2039164C1 |
Рабочий орган роторного траншейного экскаватора | 1987 |
|
SU1476071A1 |
Рабочий орган траншейно-котлованной машины | 1982 |
|
SU1077999A1 |
Рабочий орган траншейного роторного экскаватора | 1989 |
|
SU1712546A1 |
Рабочий орган цепного траншейного экскаватора | 1990 |
|
SU1712542A1 |
РОТОРНЫЙ ЭКСКАВАТОР ДЛЯ РЫТЬЯ ОРОСИТЕЛЬНЬГХКАНАЛОВ | 1966 |
|
SU183675A1 |
Рабочий орган каналоочистителя | 1981 |
|
SU987048A2 |
Рабочий орган землеройной машины | 1982 |
|
SU1062354A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ТРАНШЕЙНОГО ЭКСКАВАТОРА, включающий раму с установленными на ней фрезами, подшипник, размещенный между фрезами эксцентрично относительно оси фрез, закреплениые на обечайке фрез лопатки, связанные с подщипником тягами, и метатель, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы путем исключения попадания камней между лопатками и обечайкой, лопатки связаны с тягами посредством шарнирно соединенных между собой пластин, а тяги выполнены жесткими.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ТРАНШЕЙНОГО РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 0 |
|
SU319689A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № 924261, кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1983-05-06—Подача