Изобретение относится к рабочим органам землеройных машин, предназначенным для траншей и котлованов.
Известен рабочий орган роторного экскаватора, включающий ротор, установленный на ступице и выполненный из параллельных колец, соединенных между собой поперечными перегородками с режущими элементами, и метатель грунта 1.
Недостаток этого рабочего органа заключается в том, что он не может отрывать как траншеи так и котлованы.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является рабочий орган, включающий раму с размещенным на ней ротором, установленным на ступице и выполненным из параллельных колец, соединенных между собой поперечными перегородками с рабочими элементами, и размещенного между кольцами несущего диска, и метатель грунта 2.
Недостатком известного рабочего органа является больщая энергоемкость при рытье котлованов, т.е. в режиме продольнопоперечного копания. Это объясняется тем, что в отличие от траншейного режима, где стенки траншей составляют вместе со ступицей, диском и лопатками транспортирующую емкость, при рытье котлованов рабочий орган находится в открытом забое и не имеет подпорных стенок, вследствие чего резко уменьшается его транспортируюшая емкость. Кроме того, рабочий орган не приспособлен для самонаполнения при поперечной подаче.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения отрывания как траншей, так и котлованов и снижение энергоемкости процесса копания.
Поставленная цель достигается тем, что, в рабочем органе траншейно-котлованной машины, включающем раму с размещенным на ней ротором, установленным на ступице и выполненным из параллельных колец, соединенных между собой поперечными перегородками с рабочими элементами, и размещенного между кольцами несущего диска, и метатель грунта, диск выполнен с окнами, размещенными в местах соединения колец перегородками, а кольца снабжены закрепленными на них режущими лопастями, установленными под углом к поперечным перегородкам и развернутыми в направлении боковой подачи ротора.
На фиг. 1 изображен рабочий орган, общий вид сбоку; на фиг. 2 - то .же, аксонометрия; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Рабочий орган роторного экскаватора включает раму 1, на которой посредством кронщтейнов 2 установлены ротор, закрепленный на ступице 3 и выполненный из несущего диска 4 и боковых параллельных колец 5, соединенных между собой поперечными перегородками 6 с рабочими элементами 7. Ступица 3 выполняет роль корпуса редуктора ротора.
Каждое из параллельных колец 5 внутренним диаметром приближается к наружному диаметру ступицы 3 и снабжено режущими лопастями 8, расположенными под углом к поперечным перегородкам и развернутыми в направлении поперечной подачи.
Несущий диск 4 выполнен с окнами 9, размещенными в местах соединения колец перегородками. При разработке прочных грунтов режущие лопасти 8 могут оснащаться резцами. На раме 1 установлен метатель 10
5 грунта, загрузка которого осуществляется выталкивателями 11, которые посредством кронщтейнов 12 жестко закреплены на раме 1.
При работе ротора в режиме продольного копания грунт разрушается рабочими
0 элементами 7 и через окна 9 между лопатками подается внутрь транспортирующих полостей, образованных диском 4, поперечными перегородками 6, боковыми кольцами 5 и наружной поверхностью ступицы 3. По мере заполнения этих полостей грунт уплотняется и под действием сил трения поднимается к месту разгрузки и выталкивателями 11 подается в метатель 10, который транспортирует его в отвал.
При работе ротора в режиме продольно0 поперечного копания грунт разрущается рабочими элементами 7, правыми или левыми режущими лопастями 8 боковых колец (в зависимости от направления поворота ротора) и через окна между лопатками и окна, предшествующие режущим лопас5 тям, подается в транспортирующие полости. Транспортирование и выгрузка грунта в метатель осуществляется также, как и при продольном копании.
Для наиболее полного использования объема правой и левой транспортирующих полостей при повороте ротора в одну или другую сторону несущий диск 4 по периметру транспортирующих полостей выполнен с окнами 9. Так, например, при движении рабочего органа вправо интенсивному напол5 нению грунтом подвергается правая полость, а левая в случае сплошного несущего диска недогружена. Таким образом, наличие окон в несущем диске позволяет выровнять загрузку транспортирующих полостей и соответственно увеличить объем транспортируе0 мого грунта.
Предлагаемая конструкция бесковшового рабочего органа существенно улучшает условия наполнения и транспортирования грунта и обеспечивает высокую эффектив ность при разработке грунтовых выемок в режиме продольного и продольно-поперечного копания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рабочий орган котлованной машины | 1981 |
|
SU1004547A1 |
Рабочий орган траншейного роторного экскаватора | 1989 |
|
SU1712546A1 |
Рабочий орган траншеекопателя | 1983 |
|
SU1097761A1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1979 |
|
SU897965A1 |
Рабочий орган землеройной машины | 1986 |
|
SU1408028A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЙНО-КОТЛОВАННОЙ МАШИНЫ | 1999 |
|
RU2167245C1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТРАНШЕЙНО-КОТЛОВАННОЙ МАШИНЫ И ОПОРНАЯ КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2008 |
|
RU2371551C1 |
Рабочий орган траншейного экскаватора | 1986 |
|
SU1430471A1 |
Рабочее оборудование роторного экскаватора | 1976 |
|
SU610924A1 |
Роторный рабочий орган универсальной землеройной машины | 1979 |
|
SU905387A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ТРАНШЕЙНОКОТЛОВАННОЙ МАШИНЫ, включаюш,ий раму с размещепным на ней ротором, установленным на ступице и выполненнь м из параллельных колец, соединенных собой нонеречнымн перегородками с p;i6o4iiMii элементами, и разме1ценно1Ч) ме/к.1 кольцами, несуахего диска, и метатель грунта, отличающийся тем. что, с целью расншрения технологических возможностей путем обеспечения отрывания как транше ;, гак и котлованов и снижение энергоемкости процесса копания, диск выполнен с окиамн. размещенными в местах соединения колец нерегородками, а кольца снабжены закрепленными на ни.х режущими лопастями, установленными под углом к поперечным перегородкам и развернутыми в нанравлении боковой подачи ротора.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН ТРАНШЕЙНОГО РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА | 0 |
|
SU319689A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
РАБОЧИЙ ОРГАН РОТОРНОГО SKCKABATOPAL^•f.^'^' | 0 |
|
SU346447A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-03-07—Публикация
1982-07-16—Подача