Настоящее изобретение относится к устройствам для электрохимической очистки промышленных сточных вод и может найти применение в процессах очистки сточных вод, содержащих поверхностно-активные вещества, при обработке которых образуется значительное количество пены.
Известно устройство для очистки сточных вод, содержащее электролизер и узел обработки пены, состоящий из последовательно размещенных сборника пены, электролизера с растворимыми электродами, отстойника и электролизера с нерастворимыми электродами 1.
Недостатками устройства являются сложность, значительная металлоемкость, больщая площадь, занимаемая аппаратами, сложность эксплуатации, обусловленная большим количеством аппаратов, расположенных на расстоянии друг от друга.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для очистки сточных вод, содержащая корпус с размещенными в нем электродами и пеносборник, размещенный снаружи аппарата и содержащий устройство для обработки пены 2.
Недостатком известного решения является невысокая степень очистки сточных вод за счет невысокой эффективности обработки пены.
Целью изобретения является повыщение степени очистки сточных вод.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для очистки сточных вод, содержащей электролизер, размещенный в KaiMepe для сбора пены, снабженном устройством для обработки пены, устройство для обработки пены выполнено в виде электродов, один из которых представляет собой сплощной лист, прикрепленный к стенке корпуса электролизера, другой - перифорированный, расположенный над указанным, причем оба электрода установлены под углом к стенке корпуса электролизера.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вариант выполнения электродов в камере для сбора пены; на фиг. 5 - другой вариант выполнения электродов в камере для сбора пены.
Установка содержит электролизер 1, размещенный в камере 2 для сбора, пены, закрытой сверху крыщкой 3. Электролизер имеет корпус 4, внутри которого расноложены электроды 5. В камере 2 размещены нерастворимые электроды 6 и 7. Электрод 6 выполнен в виде сплошного листа, а электрод 7 - перфорированным. Корпус 4 электролизера может быть выполнен из электропроводного материала.
В этом случае электрод 6 выполняют из стального листа (фиг. 4) и вместе с корпусом 4 соединяют с отрицательным полюсом
источника тока (не показан). Электрод 7 в этом варианте выполняют в виде параллельно расположенных титановых стержней с активным покрытием, присоединенных к положительному полюсу источника тока. В случае выполнения корпуса 4 электролизера из неэлектропроводного материала, электрод 6 выполняют из титанового листа с активным покрытием и соединяют с положительным полюсом источника тока, а электрод 7 выполняют из стальной сетки (фиг. 5) и соединяют с отрицательным полюсом источника тока. Электроды 6 и 7 расположены под углом к вертикальной боковой стенке корпуса 4 электролизера. Угол наклона зависит от количества пены, вида пены, количества содержащихся в ней примесей, конструкции электродов и т.д. и составляет 10-70°.
Патрубок 8 служит для ввода загрязненной воды в электролизер, а патрубок 9 - для вывода очищенной воды. Патрубок 9 расположен на уровне верхней кромки корпуса электролизера, а перед патрубком 9 установлена перегородка 10, нижний край которой заглублен в жидкость, а верхний расположен выще верхней кромки корпуса электролизера, что обеспечивает перелив пены через верхнюю кромку корпуса электролиза в камеру 2 для сбора пены и вывод очищенной жидкости через щтуцер 9 без пены.
Патрубок 11 предназначен для вывода обработанной пены из камеры 2 и расположен на уровне нижнего конца электродов 6 и 7.
Патрубок 12 является запасным и служит для спуска жидкости и загрязнений после окончания работы и при проведении профилактического ремонта установки.
Через патрубок 13 производится вывод газов, образующихся при эксплуатации устройства.
При работе установки загрязненная вода через патрубок 8 поступает в электролизер I, где подвергается электрохимической обработке. Часть загрязнений при этом разрушается и переходит в неядовитые соединения, а другая часть переходит в образующуюся при обработке пену. Очищенная вода выводится из электролизера через патрубок 9. Пена через края корпуса электролизера переливается в камеру 2 и протекает в пространство между электродами 6 и 7, где подвергается электрохимической обработке. При этом происходит разрушение пены с образованием конденсата и очистка ее от вредных примесей. Обработанная пена выводится через штуцер 11 .
В модельной установке проводят очистку сточных вод, содержащих 105 мг/л поверхностно-активных веществ (ПАВ). Обработку проводят при плотности тока 100 А/м. На выходе из электролизера 1 концентрация ПАВ в воде составляет 4 мг/л. При обработке сточной воды в электролизере образовывается пена в количестве 20% от объему сточной воды. При этом концентрация ПАВ в пене составляет 165 мг/л. Пена подвергается электрохимической обработке в камере 2. После обработки концентрация ПАВ в пене (конденсате) составляет 14,2 мг/л, степень очистки 98%.
При использовании для очистки таких же сточных вод известного устройства степень очистки составляет 70%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ, СОДЕРЖАЩИХ ФОТОРЕЗИСТ СПФ-ВЩ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2067555C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ И ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2453502C2 |
Электролизер | 1980 |
|
SU966027A1 |
Электролизер для очистки сточных вод | 1978 |
|
SU785211A1 |
Электролизер для очистки нефтесодержащих вод | 1984 |
|
SU1560481A1 |
Передвижная установка для очистки сточных вод | 1980 |
|
SU899487A1 |
Устройство для электроочистки жидкостей | 1977 |
|
SU703121A1 |
Электролизер для очистки сточных вод | 1981 |
|
SU1000406A1 |
Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1675215A1 |
Электролизер | 1977 |
|
SU701962A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ вод, содержащая электролизер, размещенный в камере для сбора пены, снабженной устройством для обработки пены, отличающаяся тем, что, с целью повыщения степени очистки, устройство для обработки пены выполнено в виде электродов, один из которых выполнен в виде сплошного листа, прикрепленного к стенке корпуса электролизера, а другой - перфорированным и расположен над указанным, причем оба электрода установлены под углом к стенке корпуса электролизера. (Л О5 00 иг.1
Фиг.З
ФигЛ
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для очистки промышленных сточных вод | 1977 |
|
SU709569A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Электрофлотатор | 1979 |
|
SU859314A1 |
кл | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1982-06-03—Подача