Установка для очистки промышленных сточных вод Советский патент 1980 года по МПК C02F1/46 C02F1/465 C02F1/46 C02F101/30 C02F103/14 C02F103/30 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫгаЛЕННЫХ

СТОЧНЫХ вод

Изобретение относится к очистке сточных вод, содержащих трудиоокисляемые органические красители и поверхностио-активные вещества (ПАВ) и может быть использовано для очистк сточных вод красильно-отделочных про изводств текстильной и трикбтё сной промжшенности, предприятий бытовой химии и т.д. Известна установка для электрохигдаческой очистки промышленных ных. вод, содержавших трудноокисляемые органические красители (11, включающая последовательно установленные волокноуловитель, усреднитель стоков смеситель, электролизер с нераствори MbfMK электродами, узел дехлорирования и контактный бассейн. Известная установка не обеспечивает требуемого эффекта очистки от ПАВ, дает большое количество пены в электролизере и усложняет тем самым эксплуатацию ус тгшовки. Наиболее близким к опискваемому изобретению по технической cyiwocTH и достигаемому результату является установка для очистки промышленных сточных вод, содержащих трудноокисляемые органические красители и поверхностно-активные вещества, включающая последовательно установ- ленные волокноуловитель, усреднитель, смеситель, электролизер, контактный бассейн и узел дехлорирован ия, электрофлотатор, установленный между смесителем и электролизером,а также узел обработки пены, состоящий из последовательно размещенных сборника конденсата, подсоединенного к электрофлотатору, электролизера с растворимыми , электродами, отстойника и электролизера с нерастворимыми электродами, соединенного трубопроводом для возврата обработанного конденсата с усреднителем 2 . Недостатками известной установки являются.большие капитальные затраты, сложность конструкции, высокие эксплуатационные расходы, высокая степень засоленности сточных вод, прошедших очистку. Целью изобретения является повышение эффективности очистки и упрощение установки. Указанная цель достигается тем, что установка снабжена электролизером для получения гипохлорита натрия и дозатором, присоединенными к смесителю, который размещен между электрофлотатором и контактным бассейном. Установка включает волокноуловиталь 1, усреднитель 2, электрофлотатор 3, смеситель 4, контактный бассейн 5, узел дехлорирования б, электролизер для получения гипохлорита натрия 7, дозатор 8, блок обработки пены, состоящий из сГюрника конденсата 9, электролизера с нераствоtJHftfcOMH электродами 10, отстойника 11 и электролизера с нерастворимыми электродами l2. Электролизер и дозатор присоединены к смесителю, которы размещен между электрофлотатором и кантактным бассейном. Установка работает следующим обра зом.. . Сточные воды от цезовых выпусков через волокноуловитель 1 и усреднитель 2 поступают в электрофлотатор 3 где под действием пузырьков газа,образующихся в результате электролиза, происходит удаление поверхностно-активных веществ в пену, которая отводится в сборник конденсата 9 и далее проходит последовательно обработку в блоке обработки пены, включшощ.ем электролизер с растворимыми электрогдамиЮ, отстойник.. и электролизер с HepacTBOpHMHMii-электродами 12 f пос jje чего возвращается в усреднитель 2 для повторной очистки, сточная жидкость после электрофлотатора 3 пр холит смеситель 4, контактный бассей 5 и узел дехлорирования 5„ Деструкция органических красителе и поверхиостно-активных веществ про. изводится гипбхлоритом натрия, получаемого в электролизере 7 за счет з.пектролитического разложения хлорис Тзго натрия. Раствор гипохлорита нат рия с noiviOHbio дозатора 8 поступает В смеситель 4, Продолжительность пре бывания смеси в контактном бс1Ссейне составляет 30-60 ьмн. Оптимальные параметры процесса электрохимического получения гипохло 1зита натрия: анодная плоскость тока vT,5-l,0 а/дм, продолжительность эле олиза раствора хлористого натрия в электролизере 10-20 мин, напряжение на электродах 3-8 в. Степень разложения хлористого натрия при концентрации в электролизере 100-150 мг/л составляет 12-15 %. При испытании водного раствора красителя прямого черного 2 и поверхностно-активного вещества марки ОП-10 концентрацией 100 мг/л каждого при затратах электроэнергии 2 квТЧ/м на данной установке получены следующие результаты: эффект обеспечивания 96-98%, эЛЛект очистки по ХПК 60-70%, остаточное солесодержание очищенной жидкости 2,4-3,6 г/л. Сравнительные испытания данной установки с известнойпоказали, что эффективность, очистки сточных вод повышается в 1,2-1,5 раза. При йтом предложенная уст;ановка более проста в изготовлении и эксплуатации. Формула изобретени1Ч Установка для очистки проьглцшенных сточных вод, содержащих трудноокисляемые органические красители и поверхностно-активные вещества, включающая волокноуловитель, усреднитель, смеситель, электрофлотатор, блок обработки пены, контактный бассейн и узел дехлорирования, о т л и ч а ю- щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки и упрощения уст ановки, она снабжена электролизером для получения гипохлорита натрия и дозатором, присоединенными к смесителю, который размещен между элект.рофлотатором и контактным бассейном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1,Краснобородько И.Г. Разработка методов обесцвечивания сточных вод красильно-отделочннх производств предприятий текстильной и трикотажной промышленности. Автореферат диссертации, Л., 1974, с.23-25. 2,Авторское свидетельство СССР № 562516, кл. С 02 С 5/12, 25.06.77.