Известен способ преобразования тепловой энергиц в механическую, с использованием двух паровых двигателей, из коих один работает паром, получаемым из котша, в котором 1 пятится щелочнрй раствор (напр., раствор едкого натра) и отдает пар заполненному тоже щелочным раствором, но с меньшей концентрацией, поглотителю, служа1цему источником тепла для создания пара для второго двигателя. .В предлагаемом способе в поглотителе применяется раствор такой концентрации, при которой в поглотителе сохраняется достаточно высокая температура для передачи из него тепла ко вторичному котлу, а логлощение происходит под давлением ниже атмосферного.
Предлагаемый способ моЖбт быть видоизменён, путем применепия нескольких замкнутых циклов работы с последовательным включением поглотителей и испарите-лей и с употреблением в них растворов разной концентрации;
На чертеже фиг. 1. 2 поясняют предлагаемый способ; фиг. 3-видоизмененный способ.
В первичном котле 1 (фиг. 1) и в поглотителе 2 находится вспомогательная жидкость (напр., раствор едкого кали) вйсокой концентрации, а во вторичном котде испарителе 3 находится вода. Полученный в испарителе 1, благодаря действию топки 4, пар направляется в паровую турбину 6 и после совершения в ней работы поступает через трубопровод 7 в распылительное устройство 8. Вспомогательная .жидкость из поглотителя 2 нагнетается насосом 9 в первичный котел и обратно через вс речныЁ. подогреватель 10, находящийся в нагнетательной своей части под давлением более высоким, чем давление в котле, а в своей исходящей части заканчивающийся редукционным клапаном 13. Одновременно насос 14 нагнетает жидкость из поглотителя 2 через нагревательный змеевик 15 и трубопровод 16 в распылительное устройство 17, из которого эта гКндкоеть в.распыленном виде поступает навстречу пару, также расаыленному в устройстве 8, и поглощает этот пар. Теплота, переданная через змеевик 15 воде вторичного котла 3, образует пар относительно высокого давления. Этот сведший пар работает в турбине 18 и направляется по трубопроводу ,19 в нонденсатор 20. На фиг. 2 изображена схема устройства для получения пара повышенного давления путем впуска пара в жидкость. В первичном котле 2i и в поглотителе 22 находится вспомогательная жидкость, jianpHiiep, едкий натр. Полученный в котле 21 под действием топки 23 пар направляется по трубопроводу 24 в турбину и nocvie своего использования поступает через трубопровод 2э в смешивающее устройство 26, в котором он соединяется со вспомогательной жидкостью. Освобождающееся при этом тепло образует во вторичном котле испарителе 27 пар, который может быть направлен по трубопроводу 28 к месту потребления. Насос 29 служит для циркуляции вспомогательной жидкости между первичным котлом 21 и поглоти,телем 22. Насос гонит вспомогательную яшдкость под давлением более высоким, чем давление в котле 21, через встречный подогреватель 30. В редукционном клапане 1 давление падает до давления котла 21, и под этим давлением вспомогательная жидкость поступает черезтрубу 32, подогреватель 30 и трубу 33 в редукционный клапан 34 из кс торого, после соответствующего па дения давления, возвращается обратно в поглотитель 22.
Изображённая на фиг. 3 схема поясняет способ преобразования тепловой энергии в механическую, в котором применены несколько последовательных замкнутых циклов работы с последовательным включением поглотителей-испарителей. На схеме показаны; два элемента установки для трансфорг мировааия теалотн с соединяющими эти элементы трубопроводами; Каждый из элементов состоит из поглотителя п испарителя; элемент 41 из поглотитбо 43 и испа.рителя 44, а элемент 42 из поглотителя 45 и испарителя 46. Внаходящуюся в поглотителе 43 вспомогательную жидкость вдувается пар по трубопроводу 47. Освобождающаяся теплота смешенпя производит в испарителе 44 пар, сравнительно высокого давления, отводимый по трубэароводу 48 в лвдгатель, а пз воследняго протекающий по трубопроводу 49 в поглотитель 45. 0-;вобоягдающаяся в последнем теплота смещения образует в испарителе 46 пар, который моягет, быть отведенаым по трубопроводу 50 к месту потребле1 ия. Главный кругооборот всномогательной жядкрсти происходит от поглотителей к испарителям и обратно к поглотителям в следующем порядке. Всаомогательная жидкость (напр., дкий натр) поступает из поглотителя 43 по трубе 51 поиоП1ью насоса 52 в испаритель 46 и далее по.трубе 53 в испаритель 44. Отсюда она течет по трубе 54 и через редукцио нный клапан 55 в поглотитель 45, а иа последнего по трубе 56 в , поглотитель 43 с тем, чтобы из него вернуться через трубу 56 в поглотитель 43. На своем пути вспомогательная жидкость претерпевает в испарителях 46 и 44 повышение концентрации, а в поглотителях 45 И 43 понижение концентрации, так что в отдельных сосудах устанавливаются постоянные концентрации. Номимо той основной циркуляции, здесь предусмотрены до1 олЕИтельные циркуляционные системы, имеющие целью улучшить отдачу тепла. Циркуляция в системе поглотителя 43 поддерживается «насосом 58, при чем порледний забирает вспомогательную жидкость из поглотителя 43. через трубу 57, а возвращает ее по трубе 59. Роответствующая циркуляционная система поглотителя 45 состоит из трубы 60, насоса 61 и трубы 62.
Прёд-м.ет патейта.
1, Способ преобразования тепловой энергии в механическую с использованием паровых двигателей, из коих один работает паром, получаемым из котла, в котором кипятится щелочной раст-врр (напр., раствор едкого- натра) и бтдает пар заполненному тоже щелочным раствором, но с меньшей концентрацией, поглотителю, служащему источником тепла для создания пара для второго двигателя, характеризующийся применением в поглотителе раствора такой концентрации, при которой в поглотителе 2 (фиг. I) или 22 (фиг. 2) сохраняется достаточно высокая температура для Передачи i тепла нз поглотителя ко вторичному котлу испарителю 3 (фиг. 1) ил и 27 (фиг. 2), а поглощение происходит под давлеаием пия4е атмосферного, и иоддержа нпеиаадлежащей концентрации пугем перекачивания части
раствора из поглотителя 2 и 22 в первичный котел 1 (фиг. 1) или 21 (фиг. 2.) с .тем же раствором большей концентрации, при, чем, с целью увеличения экономичностим сиособа работы,иерепускаемый из поглотителя в котел и обратно раствор может быть пропущен через встречный подогреватель 10 (фиг. 1) или 30 (фиг. 2), наход51щийся в нагнетательной своей части под давлением более высоким, чем давление в- котле, а в своей исходящей части заканчивающийся редукционным клацаном 13 (фиг. 1)
или 34 (фиг. 2).;
2. Бидопзменепий охарактеризованного в п. 1 способа, отличающееся последовательным применением, 1) неркольких замкнутых циклов работы с последовательным включением .поглотителей-испарителей 43, 44 и 45, 46 (фиг. 3) С применением в них растворов разной концентрации, 2)циркуляционных систем 51-56 Д1Я выравнивания концентрации и 3) циркуляционных систем 57-59 и 60-62 для улучшения отдачи тепла.
к патенту ин-ца Э. Кенемана № 11067
Zf
Ъ1
zi
за
V
гз
35Фиг.1
9
Фиг. 2
-г
ZJ
гг.
d
гг
3
Фиг.З
г
