Плунжерный питатель Советский патент 1984 года по МПК G01F13/00 

9д

со со СП

1

Изобретение относится к технике дозирования жидких, вязких и пластичных материалов и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промьшшенности, в частности для механизации и автоматизации дозирования пищи на конвейерных линиях, а также для фасовки и дозировки материалов с различной степенью вязкости и пластичности.

Известны дозирующие устройства, содержащие плунжер, шарнирно соединенный с толкателем, задатчик для поворота плунжера вокруг оси, клапаны и привод плунжера П.

Недостатком таких устройств является их сложность и ненадежность в работе.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является устройство, содержащее мерный цилиндр, внутри которого установлен шток с плунжером, выполненным и виде двух планок с подвижными створками, и фикcatop перемещения, включающий две тяги,- каждая из которых шарнирно соединена одним концом с одной из створок, а другим - с трубой. Кроме того, каждая из створок плунжера дополнительно снабжена ножом С2.

Недостатком известного плунжерного питателя является большое количество деталей и трущихся элементов, что усложняет конструкцию и снижает надежность.

Цель изобретения - повьш1ение на-дежности выдачи дозы и упрощение конструкции .

Для достижения поставленнойцели в плунжерном питателе, содержащем мерный цилиндр, внутри которого установлен шток с плунжером, выполненным в виде двух опорных планок с подвижными створками и ограничитель их перемещения, введены две ду- гообразные направляюш 5е, каждая из которых жестко закреплена на соответствующей опорной планке и соединена с подвижными створками с возможностью перемещения последних, причем опорные планки жестко установлены на штоке, а их длина больше расстояния между геометрическими центрами подвижных створок в положении разверйутого угла.

На фиг. 1 приведена схема плунжерного питателя; на фиг. 2 - вид А на /фиг, 1.

6995 .2

Плунжерный питатель содержит мерный цилиндр 1 с шаровым обратным клапаном 2, установленный в емкости 3. Внутри мерного цилиндра 1 установ5 лен шток 4, к нижнему концу которого жестко прикреплены четыре опорных стержня 5. К опорным стержням 5 крепится плунжер, выполненный в вид.е двух опорных планок 6 с подвижными

10 створками 7, которые установлены с возможностью перемещения по жестко закрепленным на опорных планках 6 двум дугообразным направляющим 8, К средней части каждой из дугообраз15 ных направляющих 8 жестко прикреплены ограничители 9 в виде равнобедренного треугольника, боковые грани которого служат опорой для подвижных створок 7, предотвращая их слипание.

Устройство работает следующим образом.

Через загрузочное отверст-ие (не показано) емкость 3 наполняется дози5 руемым материалом. В исходном положении подвижные створки 7 находятся в верхней части мерного, цилиндра 1. Опираясь на боковые грани ограничителей 9, подвижные створки 7 находятся под углом, образуя свободное пространство между стенками мерного цилиндра 1 , в результате чего под действием собственного веса дозируемый материал заполняет мерный цилиндр 1.

5 . При нажатии на шток 4 подвижные створки 7 за счет сопротивления дозируемого материала раскрываются и, развернувшись до соприкосновения с опорными планками 6, закрывают всю

0 площадь мерного цилиндра 1. При дальнейшем движении штока вниз давление внутри мерного цилиндра 1 повьщ1ается, в результате чего срабатьгоает шаровой обратный клапан 2 и выпуска5 ет заданную дозу материала. В момент выталкивания массы вслед за идущим вниз штоков 4 происходит заполнение свободного пространства в мерном цилиндре и заготовка новой порции.

0 После выдачи материала шток 4 возвращается в верхнее положение внешней силой. При Движении штока 4вверх подвижные створки 7 под действием давления поступающего в мерный ци5 линдр 1 материала складываются в нерабочее положение под углом, образованным боковыми гранями ограничителей 9 и свободно проходят через массу материала, не создавая внутри мерного цилиндра t вакуума. В конструкции плунжерного питателя предусмотрено, что длина опорных планок 6 больше расстояния между геометрическими центрами подвижных створок 7, наход}пцихся в пoJ;oжeнии развернутого угла. Такое выполнение необходимо для предотвращения выворачивания в противоположную сторону подвижных створок 7 при их рабочем положении в мерном цилиндре 1 и высокой надежности работы плунжерного питателя. Одновременно длина опорных планок 6 не должна превышать внугрен НИИ диаметр мерного цилиндра 1, что обеспечит их свободный ход без трения. Конструкцией плунжерного питателя также обеспечивается равномерное раскрытие подвижных створок 7 я высокая надежность за счет выполнения этих подвижных створок в виде идентичных сегментов круга и без шарнирного соединения их с дугообразными направлякяцими 8. . Таким образом, использование предлагаемого плунжерного питателя позволяет повысить надежность выдачи дозы и упростить конструкцию устройства.

BuffA

Фе/г,2

ПЛУНЖЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ, содержащий мерный цилиндр, внутри которо -. го установлен шток с плунжером, выполненным в виде двух опорных планок с подбижными створками, и ограничитель их перемещения, о т л и ч а ю щ и и с- я тем, что, с целью повышения надежности вьщачи дозы и упрощения конструкции, в него введены две дугообразше направляккцие, каждая из которых жестко закреплена на соответствующей опорной планке и соединена с подвижными створками . с возможностью перемещения последних, причем опорные планки жестко установлены на штоке, а их длина больше расстояния между геометриg ческими центрами подвижных створок в положении развернутого угла. сл