Изобретение относится к сепарации зерновых смесей и может быть использовано в мукомольной и. элеваторной iпромышленности для очистки зерновых смесей от длинных примесей. ...
Известен триер с эластичным ячеистым цилиндром, содержащий механизм подачи смеси со скоростью, близкой окружной.скорости ячеистой поверхности, щеточный отражатель, приемники короткой и длиннрй фракции и механизмы привода to
Недостатком известного триера является низкое качество очистки из-за возможности попадания в приемник дли ной фракции частиц короткой фракции при воздействии на них щеточным отра жателем „ Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является триер, содержащий вращающийся барабан, внут ри которого установлена ячеистая лен та с рабочей и корректурной зонами, загрузочное устройство, приемные желоба фракций, направляющие скатные поверхности с перегородками, отража-тель частиц длинной фракции tZ-. 1. Недостатком известного триера является низкое качество очистки зерновой смеси от длинных примесей. Цель изобретения - повышение качества очистки, материала путём совмещения корректурной зоны с рабочей. Поставленная цель достигается тем что выходная кромка каждой предыдуще перегородки и приемная кромка каждой последующей перегородки расположены в плоскости, перпендикулярной продол ной оси барабана Нафиг. 1 изображен триер, вид с торца; на фиг, 2 - триер, пррдольный разрез о Триер содержит барабан 1, вращающийся вокруг горизонтальной (или вертикальной ) оси, внутри которого размещены бесконечная ячеистая эластичная лента 2, загрузочное устройство 3 с питающим валиком k и направ ляющим козырьком 5, обеспечивающее подачу исходного материала со скорос тью, близкой окружной скорости ячеис той ленты, щеточный отражатель 6 для съема с ячеистой поверхности частиц длинной фракции, приспособление для очистки ячеистой поверхности От частиц короткой, фракции, выполненное в виде нажимного валика 7 прогибающег ячеистую ленту внутрь барабана, приемный желоб 8 короткой фракции, приемный желоб 9 длинной фракции с разгрузочным желобом 10о Приемный желоб 9 гравитационным зернопроводом 11 соединен с зоной загрузки ячеистой ленты на ее корректурном участке 12, совмещенном с рабочей зоной ячеистой ленты 2.
Триер содержит также параллельные направляющие перегородки 13, установленные взернопроводе 11 под.углом к плоскости вращения ячейки 1, при этом выходная кромка 15 предыдущей перегородки и приемная кромка 16 последующей перегородки расположены в плоскости, перпендикулярной продольной оси барабана. Триер работает следующим обраИз загрузочного устройства 3 по направляющему козырьку 5 питающим валиком k исходная смесБ подается на ячеистую поверхность ленты 2, приводимой во вращение барабаном 1. Короткие (мелкие )частицы полностью заладают в ячейки, а длинные (крупные) - не полностью, поэтому щеточный отража-. тель 6 сметает с ячеистой поверхности длинные (крупные )частицы и .незападающие в ячейки короткие (мелкие) частицы. Короткие (мелкие) частицы, прошедшие под щетками отражателя 6, в зоне расположения валика 7 выделяются в приемный желоб 8, Длинные (крупные) частицы и не уложившиеся в ячейки ко-Роткие (мелкие )частицы,сметенные отра,жателем 6, улавливаются приемным желобом 9 и по зернопроводу 11 направляются в зону загрузки ленты на ее корректурный участок 12, совмещенный с рабочей зоной ленты, при этом частицы смеси под действием перегородок 13. установленных под углом к плоскости вращения ячей.ки, смещаются ё направлении продольной оси барабана в сторону его разгрузочного торца и смешиваются с исходной смесью, поступаемой на ячеистую поверхность из загрузочного устройства 3. Благодаря размещению входной кромки каждой предыдущей перегородки и приемной кромки каждой последующей перегородки в плоскости, перпендикулярной продольной оси барабана, час тицы смеси, сметенной отражателем, перемещаются к разгрузочному .торцу барабана за каждый его оборот, при этом ивключается возможность накапливания частиц повторно поступающей сиеси на ячеистой поверхности Пройдя корректурный участок 12, частицы.длинной фракции поступают на . рабочий участок ячеистой ленты, расположенной аа корректурным участком 12, и смешиваются с исходной омеСЬЮ, поступающей на рабочий участок ленты 2 из загрузочного устройства 3, при этом процентное содержание оставшихся коротких частиц образующейся перед последней очисткой смеси возрастает незначительно благодаря многократному процессу очистки перемещающейся вдоль триера зерновой смеси. ; Щеточный отражатель 6сметает все скопившиеся в триере частицы длинной фракции в загрузочный желоб 10 по 10 0 которому они выводятся из триера, после чего остатки короткой фракции проходят под щетками отражателя 6 и попадают в приемный желоб 8. Применение предложенного устройства пoзвoляet повысить качество очистки смеси от длинной примеси благодаря размещению корректурного участка триера непосредственно в рабочей зоне ячеистой ленты. Чистота очистки основной ( короткой ) фракции достигает ся за счет многократного процесса разделения смеси на фракции при одновременном удалении после каждого разделения короткой .фракции. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Триер | 1978 |
|
SU753493A1 |
Способ очистки зерновой смеси в триере и триер | 1983 |
|
SU1107902A1 |
Цилиндрический триер | 1981 |
|
SU988372A1 |
Триер е.л.сосновского | 1976 |
|
SU640769A1 |
Триер | 1978 |
|
SU688249A1 |
Цилиндрический триер | 1979 |
|
SU874221A1 |
Цилиндрический триер | 1978 |
|
SU722614A1 |
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТРИЕР | 1972 |
|
SU435868A1 |
Триер | 1972 |
|
SU449748A1 |
Триер | 1982 |
|
SU1017393A1 |
ТРИЕР, содержащий вращаю.щийся барабан, внутри которого установлена ячеистая лента с рабочей и корректурной зонами, загрузочное устройство, приемные желоба фракций, направляющие скатные поверхности с перегородками, отражатель частиц длинной фракции, отличающийс я тем, чго, с целью повышения качества очистки материала путем совмещения корректурной зоны с рабочей, выходная кромка каждой предыдущей перегородки и приемная кромка каждой последующей перегородки расположены в плоскости, перпендикулярной продольной оси .барабана.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения смачивателей для предупреждения пылеобразования при горнорудных и каменноугольных разработках | 1958 |
|
SU135868A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР № , кл | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
( |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-02-01—Подача