(54) ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТРИЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Триер | 1982 |
|
SU1017393A1 |
Цилиндрический триер | 1979 |
|
SU874221A1 |
Триер | 1979 |
|
SU860891A1 |
Цилиндрический триер конструкции е.л.сосновского | 1979 |
|
SU882667A1 |
Триер | 1982 |
|
SU1042820A1 |
Триер | 1978 |
|
SU688249A1 |
Способ очистки зерновой смеси в триере и триер | 1983 |
|
SU1107902A1 |
Цилиндрический триер для разделениязЕРНОВОй СМЕСи | 1979 |
|
SU829214A1 |
Триер | 1979 |
|
SU977073A1 |
Цилиндрический триер | 1981 |
|
SU967592A1 |
Изобретение относвтся к устройствам для разделения зерновых смесей по длине частиц и мржет быть использовано в мукомольной и элеваторной щэомышленно. сти для очистки щэодовопьственного зерн Известны триеры с эластичным яче- истым цилиндром, включаю1аиё загрузочное устройство, щеточный отражатель, 1фиемники фракций Щ. Известен триер, включающий ведущий цилиндр, внутри котсротю установлен эластичный триерный цилиндр, загрузочное щэиспособление, сспержащее заключенный в кожух подающий валик с активными эле ментами на рабочей поверхности (желобки, ячейки, канавки) и нащ}авляющвй козьфек, щеточный отражатель и приемники фракций 21. Недостатком известного триера является возможность заклинивания частиц зерновой смеси между поверхностями подающего валика и нагфавляющего коэьфь- ка в зоНе минимального зазора между ними, величина которого для обеспечения движения частиц смеси со скоростью, близк( окружной скорости вчеек, не должна хфевышать ширину единичного . Это ограничивает скорость поаачк частиц смеси 1 триер и гфиводит к их заклинованию в активных элементах подающего валика, а твкжа увеличивает травмиров 1- ние зерен. Цель изобретения - повышение тфоизводительности триера. Поставленная цельдостигается тем, что рабочая поверхность подающего валика выполнена из соединенных между собой дисков и закре1шенной между ними щетины, образующей дно кольцевых канавок. Щетина закреплена под углом к радиусу вапнка. На фиг. 1 изображен триер, общий вид; на фиг. 2 - зона подачи зерновой смесн в триер; на фиг. 3 - подающий валик, qpQCiontiHoe сечение. Триер содержит ведущий цилиндр 1, внутри которого установлен эластичный ячеистый цилиндр 2, поддерживающие ролики 3, нажимной валик 4, загрузочное ycipoflCTBo, содержащее продольный шнек 5, заключенный в цилшщрический кожух 6с выпускной щелью, подающий валик 7, на15)авляюший козырек 8. Триер содержит также щеточный отражатель 9, приемники 10 и И фракций, опорные ролики 12. Рабочая поверхность подающего валика 7образована отдельными дисками 13, стянутыми в пакет, боковые стенки йоторых образуют кольцевые канавки 14, явля юшдеся активными элементами валика. Между дисками 13 по окружности валика 7 размещена щетина 15, закрепленная на гибком основании 16, при этом кромк щетины образуют упругое дно кольцевых канавок 14 валика 7. Щетина 15 установлена под углом к радиусу вращения валика 7. Триер работает следующим образом. Вращением ведущего цилиндра 1 приводится во вращение эластичный цилиндр 2. Зерновая смесь подается на рабочую поверхность подающего вапика 7, при этом частвды смеси укладываются в кольцевые канавки 14, образованные стенками дисков 13. При вращении валика 7 частицы смеси попадают на поверхность козьфька 8 и направляются им на ячеистую поверхность цилиндра 2 со скоростью, близкой его окружной скорости. В зоне минимального зазора между поверхностями валика 7 и козырька 8 упругое дно канавок 14, образованное кромками щетины 15, под действием тех нологических сопротивлений прогибается внутрь вапика 7, препятствуя заклиниванию зерен между его рабочей поверхностью и поверхностью направляющего ко- зьфька 8. При дальнейщем вращении вал ка 7 упругая щетина 15, установленная под углом к радиусу его вращения, распрямляется и выталкивает частицы смеси из канавок 14, что исключает заклинивание в них частиц смеси. Попадая на ячеистую поверхность эластичного цилинд ра 2, частицы зерновой смеси размещаются в ячейках, при этом длинные части цы выступают своими концами из ячеек. Щеточный отражатель 9 сметает длинные частицы в приемник 1О длинной фракции, короткие частицы проходят под щетками отражателя 9 и в зоне прогиба эластичного цилиндра 2 нажимным валиком 4 вьщеляются в приемник 11 короткой (фракции. В триере исключается возможность заклинивания частиц смеси между рабочей поверхностью подающего валика и поверхностью направляющего козырька, а также в кольцевых канавках подающего валика, что обеспечивает возможность увеличения скорости вращения подающего валика и подачи зерновой смеси в триер, следовательно, повыщается производительность триера. В триере благодаря податли- вости дна кольцевых канавок подающего валика исключается возможность травмирования зерна. Формула изобретения 1.Цилиндрический триер, включающий ведущий цилиндр, внутри которого установлены эластичный ячеистый цилиндр, поддерживающие ролики, нажимной валик, загрузочное приспособление, содержащее подающий валик с кольцевыми канавками, равномерно распределенными по образующей валика, направляющий козырек, щеточный отражатель и приемники фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности триера, рабочая поверхность подающего валика выполнена из соединенных между собой дисков и закрепленной между ними щетины, образующей дно кольцевых канавок. 2.Триер по п. 1, отличающий с я тем, что щетина закреплена под углом к радиусу валика. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 435869, кл. В 07 В 13/02, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР N 435868, кл. В 07 В , 1974 (прототип).
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1979-12-07—Подача