со Изобретение относится к технике разделения зерновой смеси на фракции по длине и габаритам в попереч ном сечении и-может быть использов но в элеваторной промьшшенности для обработки продовольственного и сем ного зерна, а также в сельском хозяйстве. Известно устройство классификат ра семян по длине, содержащее ячеи тый цилиндр, разделенный диафрагма на отсеки, в которых установлены лотки, причем диаметры ячеек в отс ках уменьшаются от места загрузки С Известно также устройство для разделения частиц, содержащее цилиндрический ба1)абзн со сквозными отверстиями, бесконечную гибкую ле ту, охватывающую наружную часть цилиндрической поверхности барабан питатель, сборники фракций и присп собление для очистки ленты от частиц фракции 121. Недостаток известных устройств заключается в том, что данные устройства не обеспечивают высокой про изводительности при разделении частиц по интервалам длин и по габаритам в поперечном сечении. Цель изобретения - повышение про изводительности при разделении час тиц по интервалам длин и по габаритам в поперечном сечении. Поставленная цель достигается тем, что барабан выполнен секционным по длине, причем толщина стенки барабана и поперечный размер отверс тий в каждой последующей секции выполнены большими, чем в предыдущей а сборник частиц длинной фракции в каждой секции снабжен патрубком для подачи частиц в питатель в зоне последующей секции. Кроме того, устройство снабжено механизмом для очистки поверхности барабана от застрявших в ее отверстиях частиц, установленным перед питателем. На фиг. 1 изображено устройство для разделения частиц, поперечный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А па фиг. 1; на фиг. 3 - устройство для разделения частиц, продольньм разрез . Устройство для разделения частиц содержит цилиндрический барабан 1 с ячейками 2, имеюищми отверстия 3. Цилиндрический барабан 1 разделен на секции -7, имеющие определенную глубину ячеек 2 и размер отверстий 3, которые в каждой последуюшей секции вьшолнены большими, чем в предыдущей. Снаружи бесконечная гибкая лента 8 огибает часть поверхности цилиндрического барабана 1. Внутри цилиндрического барабана 1 расположены питатель 9, приспособления для очистки поверхности барабана от частиц длинной фракции 10, выполненные в виде гибких пластин и соприкасаюишеся в верхней части с поверхностью цилиндрического барабана 1. Приспособления для очистки поверхности барабана от частиц длинной фракции 10 закреплены к сборнику 11, который соединен патрубком 12 с питателем 9 последующей секции. За бесконечной гибкой лентой 8, перед питателем 9, прикасаясь к поверхности цилиндрического барабана 1, для каждой секции установлен механизм для очистки поверхности барабана от застрявших в его отверстиях частиц 13. Для сбора частиц, разделенных по габаритам в поперечном сечении, установлены сборники 14 и 15. Внутри цилиндрического барабана 1 перед сборником 11 расположено сопло 16. Устройство для разделения частиц работает следуюшз м образом. Исходная зерновая смесь поступает на питатель 9 первой секции 4. Вращаясь, цилиндрический барабан 1 захватывает в круговое движение частицы, разместившиеся в ячейках 2. Частицы, которые не уместились в ячейках 2, сдуваются соплом 16. Частицы, длина которых больше глубины ячеек 2, задевая приспособления для очистки поверхности барабана от частиц длинной фракции 10, выпадают на сборник 11 первой секции 4, а частицы, которые остались в ячейках 2, разделяются на участке, где отверстия 3 открыты: частицы, габариты которых больше габарита отверстий 3 в поперечном сечении, отделяются механизмом для очистки поверхности барабана от застрявших в его отверстиях частиц 13 и выпадают на сборник 14, а частицы, габариты которых меньше габарита отверстий 3 в поперечном сечении, проходят через отверстия 3 и выпадают на сборник 15.
Длинные частицы первой секции /4, поступив на сборник 11, по патрубку 12, подаются на питатель 9 второй секции 5.
Далее процесс разделения частиц повторяется.
10
W
в
Использование изобретемия потполяет увеличить производительность при разделении частиц на несколько интервалов длин и осуществить разделение частиц в интервалах этих длин по габаритам в поперечном сечении.
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сортирования чая | 1987 |
|
SU1540772A1 |
БАРАБАННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ И СЕПАРАЦИИ СЫПУЧЕЙ СМЕСИ | 2018 |
|
RU2713821C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ РЕЗИНОВОЙ КРОШКИ ОТ ТЕКСТИЛЬНОГО КОРДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2223857C2 |
Сепаратор для очистки сыпучего материала | 1985 |
|
SU1308395A2 |
Устройство для разделения материалов по крупности | 1988 |
|
SU1660774A1 |
Триер | 1988 |
|
SU1632521A1 |
Электрозерноочистительная машина | 1976 |
|
SU854447A1 |
Линия для подготовки семян к посеву в грунт | 2020 |
|
RU2765995C1 |
Классификатор для разделения зернистых материалов по степени упругости | 1979 |
|
SU871848A1 |
Триер е.л.сосновского | 1976 |
|
SU640769A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ, включающее цилиндрический барабан со сквозными отверстиями, бесконечную ленту, частично охватывающую наружную часть цилиндрической поверхности барабана, питатель, сборники длинной и короткой фракций и приспособле1те для очистки поверхности барабана от частиц длинной фракции, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности при разделении частиц по интервалам длин и по габаритам в поперечном сечении, барабан выполнен секционным по длине, Сборники фракций установлены в каждой секции, причем толщина стенки барабана и поперечный размер отверстий в каждой последующей секции вьтолнены большими, чем в предьщущей, а сборник частиц длинной фракции в каждой секции снабжен патрубком для подачи частиц в питатель в зоне последующей секции. 2. Устройство по п.1, о т л и i чающееся тем, что оно снабжено механизмом для очистки поверхнос(Л ти барабана от застрявших в его отверстиях частиц, установленным перед питателем.
4 5.
/f. ff.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Классификатор семян по длине | 1981 |
|
SU971514A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Триер | 1954 |
|
SU103256A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1983-04-21—Подача