Изобретение отноентся к сельскохозяйственному н торфяному производству, в част- ностн к устройствам для внесения жидких или газообразных веществ в бурт материала, например, торфа.
Целью изобретения является б олее равномерное внесение веществ в объем материала и снижение энергозатрат на переме- Н1ение рабочего органа.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид сзади; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. I; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 4.
Устройство для внесения жидких или газообразных веществ содержит емкость I с вентилем 2 и насос-дозатор 3, установленные на насси 4, механизм 5 подъема и опускания, привод 6, кожух 7, стойку 8, рабочий орган 9, состоящий из ступицы 10 и лопастей 1 1 с форсунками 12, трубопроводов 13, звездочки привода 14, размещенной внутри кожуха 15, корпуса 16 с кольцевыми каналами 17, кольцевые 18, осевые 19 и радиа, 1ьные 20 каналы ступицы 10, каналы 21 лопастей 1 1.
ЛДеханизм 5 подъема и опускания подводит кожух 7 с рабочи.м органом 9 к бурту материала.
С помощью шасси 4 осуществляется осевое перемещение устройства, при котором кожухом 7 производится формирование бурта торфа. При достижении рабочим органом 9 края навала производится его вращение с помощью привода 6 и звездочки привода 14. При вращении рабочего органа 9 за счет того, что лопасти 11 установлены под углом к оси ступицы 10, происходит врезание рабочего органа в материал, а в
дальнейшем - отталкивание задней поверхности лопасти от материала, чем снижаются энергозатраты на перемещение рабочего органа. Рабочий орган 9 установлен в корнусе 16 стойки 8. Из емкости 1 через вентиль 2 с помоихью насоса-дозатора 3 по трубопроводам 13 через кольцевые каналы 17 корпуса 16 и кольцевые 18, осевые 19 и радиальные 20 каналы ступицы 10 вносимые вещества поступают в каналы 21 лопастей и по ним индивидуально - в каждую форсунку 12, тем самым обеспечивая одинаковый расход вносимых веществ.
Установка лопасти под углом к оси ступицы снижает энергозатраты на перемещение рабочего органа внутри обрабатываемого материала.
Формула изобретения
Устройство для внесения жидких или
газообразных веществ в материал, содержащее установленные на раме шасси емкость, насос-дозатор и размещенный на связанной с приводом горизонтальной оси рабочий орган с форсунками, расположенный внутри кожуха,отличающееся тем, что, с целью более равномерного внесения веществ в o6ijeM материала и снижения энергозатрат на перемещение рабочего органа последний выполнен в виде закрепленных на стуиице лопастей, в которой выполнены
сообщенные между собой кольцевые и осевые каналы, причем лопасти установлены на ступице под углом к ее оси и в них выполнены радиальные и осевые каналы, сообщенные с осевыми каналами ступицы, при этом каждая форсунка сообщена индивидуально с насосом-дозатором посредством упомянутых каналов в лопастях и ступице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грунтозаборное устройство земснаряда | 1981 |
|
SU1013583A1 |
Устройство для добычи торфа | 1979 |
|
SU872764A2 |
Способ биомелиорации неиспользуемых деградированных земель с низкой несущей способностью при окультуривании почв для восстановления агропроизводства и устройство для его осуществления | 2022 |
|
RU2789864C1 |
Устройство для гранулирования сыпучих материалов | 1985 |
|
SU1386274A1 |
Смеситель-разбрасыватель твердых минеральных удобрений | 2021 |
|
RU2759650C1 |
Машина для добычи кускового торфа | 1981 |
|
SU985300A1 |
Грунтозаборное устройство земснаряда | 1984 |
|
SU1232753A2 |
Устройство для добычи торфа | 1981 |
|
SU1071754A1 |
Устройство для измерения влажности слабосыпучих материалов в потоке | 1980 |
|
SU918834A2 |
Шнековый пресс | 1990 |
|
SU1750960A1 |
Изобретение относится к сельскохозяйственному и торфяному производствам. Целью изобретения является более равномерное внесение веществ в объем материала и снижение энергозатрат на перемещение рабочего органа. При движении стойки 8 со ступицей 10 и лопастями 11 в материале жидкость к каждой форсунке 12 подается индивидуально через кольцевые 18 и осевые 19 каналы в ступице 10 и радиальные 20 и осевые 21 каналы в лопастях, чем достигается надежный и дозируемый выход жидкости, или же через форсунки 12 в объем обрабатываемого материала. 5 ил.
W / / /// /// /// ////// // ///
-А-А
5 8
Фиг.1
7/7 /7/ /// 7 / ЛУ w /// W /// /// W
Фиг. г
фиг.З
21
fJ
18
18
10
Устройство для аммонизации торфа | 1983 |
|
SU1108098A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1989-10-30—Публикация
1986-04-08—Подача