00
оЗ
Изобретение относится к электроосаждению сплавов, в частности к электроосаждению никель-вольфрам на кремний, и может быть использовано при изготовлении тензочувствительных пороговых тензочувствительных, импульсных, смесительных и СВЧ-диодов на основе кремния.
Иззестен электролит для осаждения сплавов никель-вольфрам на полупроводники, содержащий сульфат никепя, вальфрамат натрия, XjiopncTbift аммоний и лимоннокислый натрий 1J.
Однако этот электролит позволяет получать покрытия с малой микротвердостью.
Наиболее близким к предлагаемому является электролит для осаждения сплавов никель-вольфрам, содержащий сульфат никеля, гидроокись аммония и соль вольфрамовой кислоты 2J.
Однако данный электролит позволяет получать покрытия с малой микротвердостью за счет низкого содержани вольфрама в покрытии.
Цель изобретения - повышение минротвердости покрытий за счет увеличения содержаний вольфрама.
Поставленная цель достигается тем что электролит для осаждения покрытий из сплава никель-вольфрам, содержащий сульфат никеля, гидроокись аммония, соль вольфрамовой кислоты, дополнительно содержит йодистый калий, а в качестве вольфрамовой кислоты вальфрамат a Iмoния при следующем соотношении компонентов, г/л: Сульфат никеля 100-120 Вольфрамат аммония 140-170 Йодистый калий 40-50 Гидроокись ам1лония, мл/л40-60
Процесс электроосаждения проводят при 60-70 С и плотности тока 2-4 А/дм . Анодом служит вольфрамово-никелевая пластина.
Скорость осаждения покрытий составляет 12,4-13 мкм/ч. Рассеивающая способность электролита, вычисленная по формуле Филда с использованием ячейк Филда, составляет 16,3%. Электролит стабилен в работе.
Добавление йодистого калия способствует повышению потенциала восстаноления вопьфрамамат-ионов в электролите содержащем гидроокись аммония. В процессе электроосаждения на поверхности электрода требуется пленка из продуктов электролиза, которая защищает поверхность электрода от окисления и тормозит реакции разряда, ведущие к окислению вольфрамат-ионов, и тем самым способствует получению компактного покрытия из сплава вольфрам-никель Присутствие в электролите катиона аммония способствует усилению активирования поверхности. Введение катионов калия повышает электропроводность раствора.
Приведенный состав электролита является оптимальным. При уменьшении концентрации компонентов происходит уменьшение содержания вольфрама в покрытии, идет обильное выделение оксидов вольфрама. При увеличении концентрации компонентов в покрытия входят оксиды вольфрама, происходит снижение микротвердости покрытий.
Электролит готовят следующим образом.
Необходимое количество йодистого калия растворяют в 200 мл дистиллированной воды. В полученный раствор постепенно добавляют, размешивания, необходимые количество вопьфрамовокислого аммония, а затем гидроокиси аммония. Отдельно в 100 мл воды растворяют необходимое количество сульфата никеля. Приготовленные таким образом растворы сливают, и полученный состав доводят водой до объема 1 л.
Примеры. В таблице представлены состав электролита и условия проведения процесса по примерам.
Микротвердость покрытий определяли на приборе ПМТ-3 при нагрузке 200 г.
Содержание вольфрама в покрытии определяли методом кислотного гидролиза с последующим весовьм анализом никеля трилонометрическим титрованием. Содержание оксидов вольфрагма в покрытии контролировали с помощью электронографа ЭГ-100 и методомИК-спектроскопии МНПВО.
Из приведенных данных видно, что предлагаемый электролит позволил более,чем в два раза увеличить микротвердость покрытий за счет увеличения содержания вольфрама в покрытии, что даст возможность более широко применять полученные покрытия на кремниевой подложке в микроэлектронике.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электролит вольфрамирования | 1982 |
|
SU1108138A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ С КАРБИДАМИ ВОЛЬФРАМА | 2011 |
|
RU2463392C1 |
Электролит для осаждения покрытий никель-вольфрам | 1990 |
|
SU1737026A1 |
СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ "НИКЕЛЬ-ФОСФОР-ВОЛЬФРАМ" | 2021 |
|
RU2792096C1 |
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746730C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ | 2020 |
|
RU2764533C1 |
Электролит вольфрамирования | 1979 |
|
SU865998A1 |
Электролит для осаждения сплава кобальт-вольфрам | 1972 |
|
SU456046A1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746863C1 |
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения | 2020 |
|
RU2746861C1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА НИКЕЛЬ-ВОЛЬФРАМ, содержащий сульфат никеля, гидроокись аммония, соль вольфрамовой кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения микротвердости покрытий за счет увеличения содержания вольфрама, он дополнительно содержит йодистый калий, а в качестве соли вольфраиловой кислоты - вольфрамат аммония при следующем соотношении компонентов, г/л: Сульфат никеля 100-120 Вольфрамат аммония 140-170 Йодистый калий 40-50 Гидроокись аммония, мл/л40-60
90 30 30
Сульфат никеля, г Гидроокись аммония, мл Йодистый калий, г
14 60 Вальфргичат аммония, г Вольфрамат натрия, г Сульфат аммония, мл Плотность тока, А/дм Микротвердость, кГ/мм Содержание вольфрамата в покрытии, % Наличие оксидов вольфрама Примеча ние.
, Продолжение таблицы 6 4 980 1250 4560 Имеются Нет Во всех примерах воды до 1 л, температура проведения процесса 60-70С (кия прототипа 75°С| . 3 2 1 350 1300 700 72663530 Нет Нет Имеются Имеются
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Федотъев Н.П | |||
и др | |||
Электролитические сплавы | |||
М.-Л., Машгиз, 1962, с.263 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Вячеславов П.М | |||
Электролитическое осаждение сплавов | |||
Библиотечка гальванотехника, вып | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Л., Машиностроение, 1971, с | |||
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1982-09-10—Подача