Электролит для осаждения покрытий из сплава никель-вольфрам Советский патент 1984 года по МПК C25D3/54 

Описание патента на изобретение SU1108139A1

00

оЗ

Изобретение относится к электроосаждению сплавов, в частности к электроосаждению никель-вольфрам на кремний, и может быть использовано при изготовлении тензочувствительных пороговых тензочувствительных, импульсных, смесительных и СВЧ-диодов на основе кремния.

Иззестен электролит для осаждения сплавов никель-вольфрам на полупроводники, содержащий сульфат никепя, вальфрамат натрия, XjiopncTbift аммоний и лимоннокислый натрий 1J.

Однако этот электролит позволяет получать покрытия с малой микротвердостью.

Наиболее близким к предлагаемому является электролит для осаждения сплавов никель-вольфрам, содержащий сульфат никеля, гидроокись аммония и соль вольфрамовой кислоты 2J.

Однако данный электролит позволяет получать покрытия с малой микротвердостью за счет низкого содержани вольфрама в покрытии.

Цель изобретения - повышение минротвердости покрытий за счет увеличения содержаний вольфрама.

Поставленная цель достигается тем что электролит для осаждения покрытий из сплава никель-вольфрам, содержащий сульфат никеля, гидроокись аммония, соль вольфрамовой кислоты, дополнительно содержит йодистый калий, а в качестве вольфрамовой кислоты вальфрамат a Iмoния при следующем соотношении компонентов, г/л: Сульфат никеля 100-120 Вольфрамат аммония 140-170 Йодистый калий 40-50 Гидроокись ам1лония, мл/л40-60

Процесс электроосаждения проводят при 60-70 С и плотности тока 2-4 А/дм . Анодом служит вольфрамово-никелевая пластина.

Скорость осаждения покрытий составляет 12,4-13 мкм/ч. Рассеивающая способность электролита, вычисленная по формуле Филда с использованием ячейк Филда, составляет 16,3%. Электролит стабилен в работе.

Добавление йодистого калия способствует повышению потенциала восстаноления вопьфрамамат-ионов в электролите содержащем гидроокись аммония. В процессе электроосаждения на поверхности электрода требуется пленка из продуктов электролиза, которая защищает поверхность электрода от окисления и тормозит реакции разряда, ведущие к окислению вольфрамат-ионов, и тем самым способствует получению компактного покрытия из сплава вольфрам-никель Присутствие в электролите катиона аммония способствует усилению активирования поверхности. Введение катионов калия повышает электропроводность раствора.

Приведенный состав электролита является оптимальным. При уменьшении концентрации компонентов происходит уменьшение содержания вольфрама в покрытии, идет обильное выделение оксидов вольфрама. При увеличении концентрации компонентов в покрытия входят оксиды вольфрама, происходит снижение микротвердости покрытий.

Электролит готовят следующим образом.

Необходимое количество йодистого калия растворяют в 200 мл дистиллированной воды. В полученный раствор постепенно добавляют, размешивания, необходимые количество вопьфрамовокислого аммония, а затем гидроокиси аммония. Отдельно в 100 мл воды растворяют необходимое количество сульфата никеля. Приготовленные таким образом растворы сливают, и полученный состав доводят водой до объема 1 л.

Примеры. В таблице представлены состав электролита и условия проведения процесса по примерам.

Микротвердость покрытий определяли на приборе ПМТ-3 при нагрузке 200 г.

Содержание вольфрама в покрытии определяли методом кислотного гидролиза с последующим весовьм анализом никеля трилонометрическим титрованием. Содержание оксидов вольфрагма в покрытии контролировали с помощью электронографа ЭГ-100 и методомИК-спектроскопии МНПВО.

Из приведенных данных видно, что предлагаемый электролит позволил более,чем в два раза увеличить микротвердость покрытий за счет увеличения содержания вольфрама в покрытии, что даст возможность более широко применять полученные покрытия на кремниевой подложке в микроэлектронике.

Похожие патенты SU1108139A1

название год авторы номер документа
Электролит вольфрамирования 1982
  • Канчуковский Олег Петрович
  • Мороз Лидия Васильевна
SU1108138A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ С КАРБИДАМИ ВОЛЬФРАМА 2011
  • Тихонов Александр Алексеевич
RU2463392C1
Электролит для осаждения покрытий никель-вольфрам 1990
  • Лейчкис Давид Львович
  • Кущ Владимир Владимирович
  • Игнатенко Эдуард Петрович
SU1737026A1
СОСТАВ ЭЛЕКТРОЛИТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ "НИКЕЛЬ-ФОСФОР-ВОЛЬФРАМ" 2021
  • Красиков Алексей Владимирович
  • Меркулова Мария Витальевна
  • Марков Михаил Александрович
  • Быкова Алина Дмитриевна
  • Беляков Антон Николаевич
  • Улин Игорь Всеволодович
RU2792096C1
Способ получения композиционного металл-алмазного покрытия на поверхности медицинского изделия, дисперсная система для осаждения металл-алмазного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
  • Миняева Елена Владимировна
RU2746730C1
ЭЛЕКТРОЛИТ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 2020
  • Красиков Алексей Владимирович
  • Марков Михаил Александрович
  • Улин Игорь Всеволодович
  • Быкова Алина Дмитриевна
RU2764533C1
Электролит вольфрамирования 1979
  • Белов Сергей Федорович
  • Игумнов Михаил Степанович
  • Козлова Валентина Алексеевна
  • Дробот Дмитрий Васильевич
  • Ловчиновский Игорь Юрьевич
  • Бушуев Юрий Георгиевич
  • Малышева Екатерина Борисовна
  • Виноградова Лариса Васильевна
SU865998A1
Электролит для осаждения сплава кобальт-вольфрам 1972
  • Волянюк Генриэтта Андреевна
  • Валеева Раиля Хамитовна
SU456046A1
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746863C1
Способ получения композиционного металл-дисперсного покрытия, дисперсная система для осаждения композиционного металл-дисперсного покрытия и способ ее получения 2020
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Кукушкин Сергей Сергеевич
  • Светлов Геннадий Валентинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2746861C1

Реферат патента 1984 года Электролит для осаждения покрытий из сплава никель-вольфрам

ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА НИКЕЛЬ-ВОЛЬФРАМ, содержащий сульфат никеля, гидроокись аммония, соль вольфрамовой кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения микротвердости покрытий за счет увеличения содержания вольфрама, он дополнительно содержит йодистый калий, а в качестве соли вольфраиловой кислоты - вольфрамат аммония при следующем соотношении компонентов, г/л: Сульфат никеля 100-120 Вольфрамат аммония 140-170 Йодистый калий 40-50 Гидроокись аммония, мл/л40-60

Формула изобретения SU 1 108 139 A1

90 30 30

Сульфат никеля, г Гидроокись аммония, мл Йодистый калий, г

14 60 Вальфргичат аммония, г Вольфрамат натрия, г Сульфат аммония, мл Плотность тока, А/дм Микротвердость, кГ/мм Содержание вольфрамата в покрытии, % Наличие оксидов вольфрама Примеча ние.

, Продолжение таблицы 6 4 980 1250 4560 Имеются Нет Во всех примерах воды до 1 л, температура проведения процесса 60-70С (кия прототипа 75°С| . 3 2 1 350 1300 700 72663530 Нет Нет Имеются Имеются

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1108139A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Федотъев Н.П
и др
Электролитические сплавы
М.-Л., Машгиз, 1962, с.263
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Вячеславов П.М
Электролитическое осаждение сплавов
Библиотечка гальванотехника, вып
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Л., Машиностроение, 1971, с
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками 0
  • Тринклер В.В.
SU79A1

SU 1 108 139 A1

Авторы

Канчуковский Олег Петрович

Мороз Лидия Васильевна

Даты

1984-08-15Публикация

1982-09-10Подача