Устройство для намотки провода на кольцевые сердечники Советский патент 1984 года по МПК H01F41/08 

1 Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления кольцевых катушек и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной и радиоэлектронной промышленности. Известно устройство для намотки провода на кольцевые сердечники, содержащее привод, намоточную головку и поворотный столик. Намоточная головка содержит основание с установ ленными на нем парами из ведущего и ведомого противолежащих конических роликов, щпулю, механизм направления и торможения петли обмоточного про вода С11. Наиболее близким техническим решением является устройство для намотки провода на кольцевые сердечники, содержащее гибкую шпулю, несущую запас обмоточного ггровода, установленную с образованием двух прямолинейных участков на роликах, связанных с приводом вращения С2. Недостатком указанных устройств является низкое качество намотки провода на малогабаритные кольцевые сердечники, низкое качество намотки обусловлено неточной укладкой витка обмоточного провода на кольцевой сер 1дечник, что возникает в результате выхода петли обмоточного провода из механизма направления и торможения петли провода до окончательного затягивания витка на кольцевом сердечнике, и приводит к увеличению габаритно-весовых характеристик намотанных катущек, а так же снижением элек трической прочности изоляции обмоточ ного провода из-за многократного протягивания каждого участка обмоточного провода между подпружиненными вкладьш1ами механизма направления и торможения петли провода. Цель изобретения - повьшение качества. Поставленная цель достигается тем, что устройство для намотки про вода на кольцевые сердечники, содер жащее гибкую щпулю, несзпдую запас обмоточного провода, установленную с образованием двух прямолинейных участков на роликах, связанных с приводом вращения, снабжено скобой, . установленной с возможностью перемещения, двумя упорами, установленными по обе стороны прямолинейных участков шпули, при этом концы скоб 192 имеют форму полуокружнс)стей, радиусы которых меньше радиуса сердечника, ролики установлены на концах скобы, 43 шпуля снабжена выступом, контактирующим с упорами. На фиг. 1 - 4 схематично показано устройство и процесс образования витка. Устройство содержит гибкую шпулю 1, каркас которой вьтолнен в-виде однослойной пружины растяжения, обе половины которого навиты в противоположных направлениях. На одном из торцов пружинного каркаса установлен конус нат.тжения (не показан) с резьбовой цилиндрической ступенью, которая после загрузки шпули 1 спиральным запасом обмоточного привода 2 свинчивается с противоположным торцом пружинного каркаса щпули 1 и образует замок 3. Пары 4 и 5 приводных конических роликов кинематически связаны с механизмом привода шпули 1 (не показан) и установлены на концах скобы 6, изогнутых так, что они образуют две полуокружности с центрами 7 и 8, Скоба 6 имеет два ограничителя перемещения 9 и 10 и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляницих 11. Упоры 12 и 13 установлены на основании намоточной головки (не показаны) с зазором относительно шпули 1, минимально необходимым для ее перемещения. Выступ 14 выступает из шпули на 1-2 мм. Провод 2 выходит из шпули в точке 15. Стрелки А;, и А указывают направление перемещения скобы 6 И направление вращения пар 4 и 5 конических роликов. Устройство работает следующим образом. Кольцевой сердечник 16 устанавливают в поворотном столике (не показан). Запас провода 2 в виде спи рали заправляют в каркас шпули 1, конец провода 2 пропускают через конус натяжения и вьшодят из шпули через направляющее отверствие в точке 15, выступающую резьбовую цилиндрическую ступень конуса натяжения свинчивают с противоположньм торцом пружинного каркаса шпули 1. Конец провода 2 закрепляют на кольцевом сердечнике 16, при этом точка 15 щпули 1 должна быть расположена в центре сердечника 16 {фиг.1).

Начинается процесс намотки. Выступ 14 шпули 1 контактирует с упором 13 и исключает перемещение точки 15 шпули 1.относительно сердечника 16, а вращение пар 4 и 5 приводных конических роликов перемещает скобы 6 в направлении стрелки А до положения шпули, показанного на фиг. 2. В этот момент выступ 14 выходит из контакта с уЬором 13, что перемещает точки 15 шпули 1 относительно сердечника 16 по окружности с центром 8, при этом привод 2 вытягивается из шпули 1 и укладывается на кольцевой сердечник 16 до тех пор, пока выступ 14 не войдет в контакт с упором 12. После этого скоба 6 перемещается в направлении стрелки AJ, как показано на

фиг. 3, при этом точка 15 шпули 1 сохраняет свое положение относительно сердечника 16. В момент, когда шпуля 1 примет положение, показанное на фиг. 4, выступ 14 выйдет из контакта с упором 12 и точка 15 шпули 1 перемещается относительно сердечника 16 по полуокружности с центром 7 с вытягиванием провода 2 и шпули 1 и укладкой его на кольцевой сердечник 16 до тех пор, пока выступ 14 не войдет в контакт с упором 13. После этого процесс повторяется.

ч,

Использование предлагаемого устройства позволит повысить качество изделий путем исключения повреждения изоляции обмоточного провода в.процессе намотки.

(put. 2

tf

/////

X

9ut. 3

at.ff

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОДА НА КОЛЬЦЕВЫЕ СЕРДЕЧНИКИ, содержащее гибкую шпулю, несущую запас обмоточного провода, установ1ленную с образованием двух прямолиBrr- - l ijr, . ЙЙЙ,;,,;(; ; ;; , . нейных участков на роликах, связанных с приводом вращения, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества за счет стабилизации натяжения провода и исключения повреждения изоляции провода, оно снабжено скобой, установленной с возможностью перемещения, двумя упорами, установленными по обе стороны прямолинейных участков шпули, при этом концы скобы имеют форму полуок ружностей, радиусы которых меньше радиуса сердечника, ролики установлены на концах скобы, a шпуля снабжена выступом, контактирующим с упо§ V рами. (Л о. эо щ QD tpt/t.f