(54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ СЕРДЕЧНИКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для намотки кольцевых сердечников | 1981 |
|
SU966762A1 |
Станок для намотки кольцевых сердечников | 1982 |
|
SU1045287A2 |
Устройство для намотки провода на кольцевые сердечники | 1983 |
|
SU1108519A1 |
Намоточная головка станка кольцевого наматывания | 1988 |
|
SU1683085A1 |
НАМОТКИ ТОРОНДАЛЬНЫХ КАТУШЕК | 1965 |
|
SU171918A1 |
СТАНОК СКОРОСТНОЙ НАМОТКИ ТОРОИДАЛЬНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | 2008 |
|
RU2416836C2 |
Станок для намотки кольцевых сердечников | 1972 |
|
SU495966A1 |
Устройство для намотки провода на кольцевой сердечник | 1981 |
|
SU1086471A1 |
Станок для намотки тороидальных катушек | 1963 |
|
SU1455367A1 |
Станок для намотки провода на замкнутые каркасы | 1986 |
|
SU1317501A1 |
I
Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и аппаратов и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной и ра- , диоэлектронной промьпиленност.ях.
Наиболее близким по технической сущности к предлагав«1ому является станок для намотки кольцевых сердечников , содержащий механизм направления петли провода с неподвижной направляющей щечкой, шпулю с конус для натяжения и развертывания спирали провода, концы которой соединены замком 1,
Недюстатком известного станка является наличие увеличенного натяжения обмоточного провода при вращении спирали вокруг неподвижного конуса, что приводит к обрыву провода .
Цель изобретения - повышение качества изделий.
Поставленная цель достигается тем, что станок содержит элементы торможения конус свободно установлен на каркасе шпули и контактирует с згмком, неподвижная щечка выполнена с радиальными пазами, при этом элемейты торможения установлены в этих пазах.
Элементы торможения осевого вр щения конуса на неподвижной щечке выполнены в виде постоянных магнитов, установленных с зазором относительно конуса.
На фиг. 1 изображена намоточная головка станка ; на фиг. 2 - вид Л
10 на фиг. 1.
Намоточная головка станка содержит основание 1, механизм 2 направления петли провода 3, шпулю 4, комплект ведущих 5 и ведомых б роли15ков, натяжное устройство 7 с псадпружиненным ролике 8. Шпуля содержит скрепляемый в замок 9 каркас 10 из гибкой.нити, несущий спиральный запас провода 3, конус 11 для натя-.
20 жения и развертывания спирали провода, выполненный из магнитного материала. Конус II имеет коническую 12 и цилиндрическую 13 ступени с основанием 14 и сквозным осевым отверстием 15, с помощью которого конус
25 11 свободно установлен на каркасе 10 с опорой основания 14 на замок 9.
Механизм 2 содержит скобы 16, неподвижную 17 и подпружиненную 18 направляющие щечки, откидную планку
30
19, защелку 20 и шарнир 21. Направляющая щечка 17 вдоль траектории движения шпули 4 выполнена с радиальными пазами 22, в которых установлены элементы-23 торможения осевого вращения конуса 11. Элементы 23 выполнены в виде постоянных магнитов например, из сплава самарий-кобальт и установлены с зазором относительно конуса 11.
Кольцевой сердечник 24 закреплен в держателе станка (не показан),
Станок работает следующим образом.
Запас провода 3 в виде однослойной спирали, имеющей наружный диаметр 1,2 мм, надевают на гибкую нить шпули 4. Шпулю 4 пропускают через отверстие сердечника 24, скрепляют в замок 9 и устанавливают на ролики 5 и б. Роликом 8 натяжного устройства 7 регулируют натяжение шпули 4, необходимое для ее вращени от привода станка (не показан). Из спирали на каркасе 10, прилегающей к конусу 11, развертывают часть провода 3 и закрепляют провод на сердечнике 24. Далее регулируют усилие поджатия щечки 18 к щечке 17, которое должно быть минимально необходимым для обеспечения направления петли провода 3 в зону намотки. Затем приводят во вращение шпулю 4 в направлении стрелки Б.При вращении шпули 4 производится сматывание с нее развертки спирали провода 3 и укладка обмогки на сердечник 24. При сматывании со шпули 4 развертки спирали пръвода происходит осевое вращение конуса 11 вокру гибкой нити каркаса 10 за счет сцеп ления ступеней 12 и 13 с потребляемым при намотке п эоводом 3 спирали. Натяжение для укладки витков провода на сердечник 24 осуществляется торможением провода между щечками 1 и 18, торможением осевого вращения Конуса 11 вокруг каркаса 10 за счет энергии взаимодействия магнитных полей элементов 23 с конусом 11 и сил трения между замком 9 и основанием 14 цилиндрической ступени конуса 11 . По окончании намотки раскрывают замок 9 шпули 4 и снимают сердечник 24 с обмоткой со станка.
При использовании шпули с кольцевым проволочным или трубчатым каркасом конус натяжения надевают на с наружный диаметр кольцевого каркаса с опорой цилиндрической ступени конуса на любой неподвижный элемент конструкции шпули с обеспечением торможения осевого вращения конуса
на траектории движения шпули, например, с помощью подпружиненных тормозных колодок, расположенных в радиальных пазах неподвижной направляющей щечки.
Применение предлагаемого изобретения позволяет улучшить качество укладки обмоточного провода на кольцевой сердечник за счет уменьшения сил трения, воздействующих на изоляцию и металлическую жилу провода,
0 а также полностью исключить затяжку спирали на каркасе или конусе и обрыв прювода в зоне намотки.
Формула изобретения
D
с конусом для натяжения и развертывания спирали провода, концы которой соединены замком, отличающийся тем, что, с целью повы, шения качества, содержит элементы торможения, конус свободно установлен на каркасе шпули и контактирует с замком, неподвижная щечка вьтолнена с радиальными пазами, при этом элементы торможения установлены в
0 этих пазах.
5 относительно конуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Паспорт и руководство 363.00.00.ООП Станок для намотки 0 тороидальных катушек СНТ-ЗУ, 1971.
12 с
гз
Т // / хЛ
fJ 11 13 jif 9 Л ;«
(Put. г
Авторы
Даты
1981-08-30—Публикация
1980-01-18—Подача