Станок для намотки кольцевых сердечников Советский патент 1982 года по МПК H01F41/08 

(54) СТАНСЖ ДЛЯ НАМОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ Изобретение относится «. технологическому оборудованию для изготовления элект рических машин и аппаратов и может быть исполЕ зовано в электротехнической, приборостроительной и радиоэлектронной промышленностях, Известен способ намотки кольцевых сер дечников с запасом провода в виде спирали с помощью шпули, содержащей замок и гибкий нерастяжимый каркас из полой стальной или пластиковой трубки. Шпуля охватьюается и поддерживается в виде деформированного круга с прямолинейным участком, проходящим через сердечник с помощью ведущих и ведомых роликов }. Однако эта конструкция шпули не обеспечивает достаточно надежного зацепления с ведущими и ведомыми роликами, затруднен также подбор материала каркаса, который должен обладать одновременно с гибкостью достаточной жесткостью. Известно также устройство для поворота тороидального сердечника при намотке, содержащее систему из трех приводСЕРДЕЧНИКОВных направляющих роликов, два из которых установлены на концах двуплечих (правом и левом) рычагов, а третий - на одноплечем рычаге. Вторые концы двуплечих рычагов установлены на валу ведущей шестерни, а сами рычаги связаны между собой пружиной. Двуплечие рычаги содержат оси вращения, на которых на правом рычаге установлен цилиндрический ролик, а на левом - одноплечий рычаг, контактирующий с цилиндрическим роликом 2 . Недостатком данного устройства является то, что в процессе намотки с увеличением диаметра сердечника и при сохранении первоначального положения оси вращения сердечника происходит смещение приводного направляющего ролика на одноплечем рычаге от плоскости намотки, проходящей через осн вращения сердечника в , ведущей щестерни, в сторону .левого дву- ; плечего , что ухудшает надежность закрепления сердечника между. тремя приводными направляющими роликами.. . Наиболее близким к предлагаемому является стенок для намотки кольцевых сер дачников, содержащий намоточную головку с шпулей, имеющей замок и конус натяже ния с конической и цилиндрической ступенями, несущей запас провода в виде спирали, и установленной на роликах, один из которых связан с приводом вращения, и поворотный столик для установки сердечника, включающий корпус и три ролика, два из которых связаны с приводом вращения 3 . Недостатком известного станка являются сложность конструкции и необходимость регулировки положения отверстия сердечника относительно шпули в процессе намотки мйогослойной обмотки, С1яи, жающей производительность намотки. Цель изобретения - упрошени констру ции и повышение производительности. Указанная цел достигается тем, что в известном станке поворотный столик содержит кронштейн .Cj-образной формы с двумя парами роликов, каждая из кото- paxf расположена на конце одной полки кронште14на в плоскости намотки, и допол нительно подпружиненный ролик для фикса ции сердечника, а шпуля выполнена в вид цилиндрической пружины растяжения, при этом С-образный кронштейн и дополнительный ролик установлены на корпусе с возможностью перемещения параллельно плоскости намотки и кинематически связа между собой передаточным отношением 1:2, & шпуля расположена на роликах кронштейна. Кроме того, конус натяжения шпули выполнен с резьбой на цилиндрической ступени с шагом, равным шагу пружины и закреплен на одном конце пружины, а другой конец пружины расположен на резь бовой ступени конуса. На фиг. 1 изображена конструкция шпу ли спружинными каркасом и замком; не фиг.: 2 - конструкция шпули с пружинным каркасом и резьбовым замком ; на фиг.3намоточная головка и поворотный столик станка; на фиг. 4 - вид А на фиг. 3. Станок содержит привод (не показан), намоточную головку 1 и поворотный столик 2.-, Намоточная головка 1 содержит основание 3, шпулю 4 и механизм 5 направления и торможения петли провода 6. Основание 3 состоит из пары противолежащ конических роликов 7 и 8. Ролики 7 связаны с приводом станка. Шпуля 4 содержит каркас 9 из стальной цилиндрической пружины растяжения, конус натяжения ДО И замок 11. Шпуля. 4 установлена поверх роликов 7 и 8 по -замкнутой траектории. Длина окружности каркаса 9 должна быть короче траектории охвата роликов 7 и 8 для создания предварительного растяжения каркаса перед намоткой, определяемого опытным путем. Каркас 9 содержит торцы 12 и 13, которые могут быть выполнены с отогнутыми крайними витками 14 и 15, образующими пружинный замок 11 шпули 4. Конус натяжения 10 прикреплён к виткам пружинного каркаса 9 с Помощью , точечной конденсаторной сварки и содержит цилиндрическую ступень 16 и коническую ступень 17. Ступень. 16 содержит радиальные отверстия 18 для сбега провода 6 на кольцевой сердечник 19 и (иожет быть выполнена с выступающей из торца 12 каркаса 9 резьбовой частью 2О с шагом резьбы, равным шагу пружины каркаса 9, и закреплена на конце пружины со стороны торца 12, а другой конец пружины со стороны торца 13 расположен на резьбовой части 2О ступени 16 конуса 10 и образует резьбовой замок 11 шпули 4. Механизм 5 ссэдержит неподвижную 21 и подвижную 22 направляющие щечки, откиднуюпланку 23, защелку 24 и шарнир 25. Поворотный столик 2 содержит корпус 26, четыре цилиндрических ролика 27 30, контактирующий с сердечником 19, кронштейн 31, два цилиндрических ролика 32 с кольцевой канавкой (не показана), охватываемых гибкойстальной нитью 33. Ролики 27 и 28 связаны с приводом вращения. Ролик 30 установлен на подпружиненном штоке 34. Кронштейн 31 выполнен С -образной формы и содержит шток 35, полки 36 и 37 с парами противолежащих конических роликов 38 и 39, охватъшающих сердечник 19 и v предназначенных для направления проходящего через сердечник прямолинейного участка шпули по оси щ)ащения сердечника. Штоки 34и 35 установлены в корпусе 26 с возможностью перемещения параллельно плоскости намотки в направлении стрелки А. На корпусе 26 установлен один ролик 32, а второй ролик установлен на штоке 35. Ьдин конец нити 33 неподвижно закреплен на корпусе 26, а второй конец прикреплен к штоку 34. Кронштейн 31с помощью системы, состоящей из штока 35, двух роликов 32, гибкой нити 33 и штока 34, кинематически связан с дополнительным фиксирующим роликом 30 передаточным отношением 1:2. Станок работает следующим образом.

Запас провода 6 в виде однослойной 1 спирали, имеющей наружный диаметр 1,1 мм, -; заправляют в полость пружинного карсаса 9 со стороны торца 12. Кольцевой,

сердечник 19 устанавливают на поворотном 5 столике 2 между роликами 27 -З.О. Kapl- : нас 9 с проводом 6 пропускают через отверстие сердечника 19 и поверх рликов 38, 39, 7 и 8 кронштейна 31 и основа-:N НИИ 3 и свинчивают торец 12 с резьбовой Ц частью 20 ступени 16, образующим реаь- .бовой замок 11 шпули 4. С помощью ти. 33.перемещают кронштейн 31 с роликами 38 н 39,до совмещения проходящего через сердечник 19 прямолинейного участ- $ ка шпули 4 с осью вращения сердечника 19 и прикрепляют конец нити 33 в натярутом состоянии к штоку 34 ролика 30 винтом. Из спирали провода 6, прилегаю щей к ступени 17конуса 10, развертыва- 20 ют отрезок провода 6, пропускают развертку провода через радиальные отверстия 18 конуса 1О и вокруг витков пружинного каркаса 9 по выбранной схеме заправки про|вода и закрепляют конец провода на сер- Ц дечнике 19. Далее регулируют усилие поджатия щечки 22 к щечке 21, которое дс пжно быть минимально необходимым для обеспечения торможения петли провода 6 в зоне намотки.30

При вращении шпули 4 производится сматывание с нее развертк|1 спирали провода 6 и укладка обмотки на сердечник 19 В процессе укладки обмотки происходит увеличение наружного диаметра сердечни- J5 ка 19, вызьшаюшее удаление роликов 29 и 30 от роликов 27 и 28 н смещение оси вращения сердечника 19 в плоскости намотки с одновременным перемещением штока 34 параллельно плоскости намотки в 4Q направлении стрелки А. От штока 34 с помощью гибкой нити 33 и двух роликов 32 перемещается кронштейн 31с двумя парами конических роликов 38, 39, растягивающий пружинную шпулю 4 и пере- 45 двигающий заключенный между роликами 38 и 39 прямолинейный участок шпули 4 в плоскости намотки в направлении стрелки А до совмещения с осью вращения

сердечника 19. По окончании намотки винчивают резьбовой замок 11 и снимают

сердечник 19 с обмоткой с поворотного столика 2.

Использование предлагаемого изобретения позволяет упростить конструкцию шпули и повысить производительность процесса намотки. Формула изобретения

1.Станок для намотки кольцевых сердечников, содержащий намоточную головку с шпулей, имеющей замок н конус натяжения с конической и цилиндрической ступенями, несущей запас провода в виде спирали и установленной на роликах, один из которых св$13ан с приводом вращения, и ловоротный столик для установки сердечника, включакмаий корпус и три ролика, два из которых связаны с приводом вращения, о тличающийся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции, поворотный столик содержит кронштейн С -образной формы с двумя парами роликов, каждая

из кото|%1Х расположена на конце одной полки кронштейна в плоскости намоткн, и дополнительно подпружиненный ролик, для фиксации сердечника, а шпуля выполнена в виде цилиндрической пружины растяжения, при этом С -образный кронштейн и дополнительный ролик установлены. на корпусе с возможностью перемещения параллельно плоскости намотки и кинематически связаны между собой передаточным отношением 1:2, а шпуля расположена на роликах кронштейна.

2.Станок по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что конус натяжения шпули выполнен с резьбой на юшиндрической ступени с шагом, равным шагу пружины, и закреплен на одном конце пружины, а другой конец пружины расположен на резьбовой ступени конуса.

Источники информации, принятые во при экспертизе

1.Патен США hfe 3811629,, кп. 242-4 А , 1970.

2.Авторское свидетельство СССР №691940, кл. Н 01 F 41/08, 1977.

3.Ставок для намотки тороидальных катушек . Паспорт н руководство 363.0О.ООП. 1971. 9 15/g№ /7 у4-/- /ff

б 2О 12 f8 W 9 /7 /

Фие.2