Изобретение относится к устройст вам для послеуборочной доработки кочанов капусты и может быть исполь зовано в сельскохозяйственном произ водстве и пищевой промышленности. Известно устройство -для послеуборочной доработки кочанной капусты, содержащее устанЪвленные в технологи ческой последовательности приемное устройство, раздаточный транспортер стол для обработки капусты, листоотделитель и транспортеры для отходов и обработанной капусты f1j. Недостатком этого устройства является низкая производительность, так как операции по доработки кочанов выполняются вручную. Причем для осуществления в нем технологического процесса необходимо убирать со стола доработки все кочаны, в том числе не требующие доработки, и укладывать их на транспортер готовой продукции а это связано с дополнительными затратами времени. Известно устройство для послеуборочной обработки кочанов капусты, содержащее раму, закрепленный на ней стол обработки, выполненный в виде бесконечной ленты, и механизм обрезки кочерыги, состоящий из приводного элемента с отверстиями разного диаметра и расположенного под режущего органа Г 2 .; Известное устройство обеспечивает качественную обрезку кочерыг у кочанов капусты, однако оно ограничивает производительность труда при работе в потоке. Это объясняется тем, что приводной диск ввиду ограничения раз меров по площади не позволяет иметь в запасе отверстия для накопления кочанов и исключает возможность увеличения числа рабочих на обслуживании (не более двух человек), что в свою очередь не позволяет увеличить скорость приводного диска на обрезке кочерыг. Причем нахождение в ворохе капусты после мащинной уборки свобод ного листа, растительных примесей и обрезанных кочерыг ухудшает условия работы обслуживающего персонала при сортировке кочанов капусты на товарную и нетоварную части. Целью изобретения является повышение производительности. Поставленная цель достигается YeM, что в устройстве для послеуборочной обработки кочанов капусты, содержащем раму, закрепленный на ней 20 стол обработки, выполненньй в виде бесконечной ленты, и механизм обрезки кочерыги, состоящий из приводного элемента с отверстиями разного диаметра и расположенного под ним режущего органа, стол обработки снабжен дополнительной бесконечной лентой, расположенной параллельно основной, механизм обрезки установлен между ними, его приводной элемент. представляет собой пластинчатый транспортер, отверстия выполнены по одному в каждой пластине с последовательным чередованием, а режущий орган укреплен неподвижно. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 то же, вид сбокуf на фиг. 3 - механизм обрезки, поперечный разрез. Устройство для послеуборочной обработки кочанов содержит механизм обрезки кочерыг, включающий приводной элемент, состоящий из пластинчатого транспортера, выполненного из двух втулочно-роликовых цепей 1, соединенных металлическими пластинами 2. В пластинах выполнены отверстия 3 большого и малого диаметров установки в низ кочанов капусты. Транспортер собран таким образом, что пластины с большими и малыми отверстиями чередуются. Под несущей ветвью пластинчатого транспортера установлен режущий орган 4, который крепится на раме 5 устройства с возможностью регулирования по высоте. Фиксация пластин 2 транспортера от смещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях обеспечивается направляющими 6 и 7, которые жестко закреплены на раме. Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала рабочая зона обрезки коче- рыг ограждена защитными сетчатыми щитками 8, закрепленными на раме устройства. С боковых сторон пластинчатого транспортера установлен стол доработки из двух бесконечных лент 9, которые оборудованы индивидуальными столиками 10 для доработки кочанов до товарного вида и лотками 11 для отвода отходов. Перпендикулярно направлению движейия вороха капусты между верхней и нижней ветвями пластинчатого транспортера установлен отводной транспортер 12 для отходов. С этой целью в нижней ветви под ножами 4 посредством направляющих роликов 13 и звездочек 14 выполнен обводной контур, в приемной части и месте схода товарных кочанов в устройстве установлены барабанные щеточные листоотделители 15 с приводом от пластинчатого транспортера. На входе уст ройства над пластинчатым транспортером жестко закреплен делитель 16 вороха на два потока. Устройство работает следующим образом. Поступающий от капустоуборочной машины или после хранения ворох капусты попадает в приемной части на листоотделитель 15, где свободные листья и растительные примеси вьщеляются из вороха и сбрасываются под стол доработки. Кочаны капусты перекатываются по рабочей поверхности листоотделителя 15, делителем 16 раз деляются на два параллельных потока и направляются на боковые бесконечны ленты 9 стола доработки, оставляя свободным от массы кочанов центральную часть пластинчатого транспортера Рабочие, находящиеся за делителем 16, просматривают движущийся ворох капусты, выбирают из него кочаны с удлиненной кочерыгой и устанавлива ют в зависимости от размера кочанов в отверстия 3 меньшего и большего диаметров движущегося пластинчатого транспортера. Участок пластинчатого транспортера от делителя 16 вороха капусты до зоны обрезки кочерыг является своего рода накопителем кочанов, позволяет без пропусков ускорить подачу кочано в зону обрезки и создать удобства 1 0 рабочим при доработке кочанов до товарного вида. В зоне обрезки, огражденной защитными щитками 8, кочерыги обрезаются у кочанов капусты клиновыми ножами и отводятся транспортером 12, а кочаны перемещаются пластинчатым транспортером к месту складирования готовой продукции. Кочаны капусты, не требующие дообрезки кочерыг, сортируются рабочими на боковых движу1цихся бесконечных лентах 9 стола на стандартную и нестандартную части. Нестандартная часть продукции (больные, недоразвитые кочаны) выбирается рабочими Из движущегосявороха и отбрасывается через лотки 11 на отводной транспортер 12, а оставшаяся в ворохе стандартная часть продукции направляется движущимися лентами 9 к сходу устройства, где листья отделяются листоотделителем 15, а товарные кочаны перекатываются через последний и направляются к месту складирования готовой продукции. Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет увеличить производительность рабочих на обрезке кочерыг кочанов капусты на 40%. По производительности предлагаемое устройство заменяет два известных образца, в каждом из которых занято на обрезке кочерыг два человека. Го- довая экономия по заработной плате из расчета четырех месяцев эксплуатации устройства и тарифной ставки рабочим 125 руб. в месяц составит 800 руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для послеуборочной обработки кочанов капусты | 1988 |
|
SU1551331A1 |
Устройство для послеуборочной доработки кочанов капусты | 1987 |
|
SU1436972A1 |
Линия для послеуборочной обработки кочанной капусты | 1986 |
|
SU1358910A1 |
Устройство для послеуборочной доработки кочанов капусты | 1985 |
|
SU1321404A1 |
Капустоуборочный комбайн | 1979 |
|
SU1037868A1 |
Устройство для послеуборочной обработки кочанов капусты | 1985 |
|
SU1358908A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ОВОЩЕЙ | 1999 |
|
RU2187950C2 |
Капустоуборочный комбайн | 1985 |
|
SU1301343A1 |
Линия для послеуборочной обработки кочанной капусты | 1985 |
|
SU1274675A1 |
Капустоуборочный комбайн | 2021 |
|
RU2769128C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ КОЧАНОВ КАПУСТЫ, содержащее раму, закрепленньм на ней стол обработки, вьтолненный в виде бесконечной ленты, и механизм обрезки кочерыги, состоящий из приводного элемента с отверстиями разного диаметра и расположенного под ним режущего органа, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, стол обработки снабжен дополнительной бесконечной лентой, расположенной параллельно основной, механизм обрезки установлен между ними, его приводной элемент представ ляет собой пластинчатый транспортер, отверстия выполнены по одному в каждой пластине с последовательным чере - 9 дованием, а режущий орган укреплен неподвижно. СО 1C
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Линия для послеуборочной обработки качанной капусты | 1978 |
|
SU703083A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
1979 |
|
SU824961A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-08-23—Публикация
1983-03-10—Подача