10
Изобретение относится к устройствам для послеуборочной обработки кочанов капусты и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и пищевой пром ышленности.
Целью изобретения является повышение производительности.
Цель достигается за счет равномерного распределения вороха капусты по ленточным питателям и исключения зависания кочанов капусты при подаче их на столы инспекции из-за придания кочанам капусты механических колебаний.
На фиг. 1 показана предлагаемая линия, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.
Линия для послеуборочной обработки кочанной капусты содержит приемное устройство, состоящее из секций с ленточными питателями 1 и разделительными коробами 2. Начальный участок 3 секционного приемного 2Q устройства выполнен поворотным и связан посредством щтока 4 с подвижным задним борто.м 5, а снизу щарнирно прикреплен к гидроцилиндру 6.
Разделительные короба 2 выполнены из двух частей 7 и 8, шарнирно связанных с возможностью поворота в вертикальной плоскости относительно оси. 9.
На выходе секционного приемного устройства сверху установлено перпендикулярно направлению движения ленточных питателей распределительное устройство в виде приводного щпека 10, установленного с возможностью перемещения по высоте от гидроцилиндров 11. Шнек от своей середины имеет разнонаправленную навивку. За приемлителями 20 и транспортером 21 обработанных кочанов. Цод листоотделителями и столами инспекции установлены транспортеры отходов для листа 22 и нестандартных кочанов 23. На выходе линии установлены загрузчики 24- отходов для листа и 25 нестандартных кочанов, а также загрузчик 26 для обработанных кочанов и конвейер 27 для отвода и подвода тары.
Линия для послеуборочной обработки кочанной капусты работает следующим образом.
В момент приема вороха капусты начальный участок 3 нриемного устройства находится в верхнем положении. Ворох капусты
15 по наклонной плоскости заднего борта 5 без ударов перемещается на ленточные питатели 1. Цосле того как основная часть вороха будет выгружена в приемное устройство, под воздействием гидроцилиндра 6 начальный участок ленточного питателя 1 и подвижный задний борт 5 опускаются. При этом остав- щаяся часть вороха капусты опускается, освобождая кузов транспортного средства от кочанов. Ворох ленточными питателями 1 подается к распределительному устройству. Шнек 10 распределительного устройства пе- рем-ещает горку вороха капусты из средней части на края бункера и выравнивает .массу вороха по высоте. Опусканием или подъемом щнека 10с помощью гидроцилиндров 11
2Q достигается оптимальнйя по производительности подача массы кочанов на столы для инспекции.
С ленточных питателей 1 ворох поступает на щнеки 12 листоотделителей, где сво25
ным устройством расположены листоотдели- 35 бодная листва затягивается в зазоры, а
тели, которые состоят из коротких приводных щнеков 12 и на выходе образуют желоб. Между листоотделителями посредством шарниров 13 на раме 14 крепятся одной стороной боковые стенки 15, верхняя часть которых имеет форму клина. Закрепленные на оси поворотные части разделительных коробов свободными концами опираются на боковые стенки шнековых листоотделителей. Боковые стенки в местах их соединения с частями разделительных коробов, примыкаю- 45 ми равномерную подачу его на ленты 17 стощих к распределительному устройству, связаны приводом возвратно-поступательного движения, выполненным в виде кривошип- но-коромысловых механизмов 16, приводимых в колебательные движения от электролов для инспекции. Рабочие, находящиеся около лент 17 столов для инспекции, выбирают из вороха кочань с удлиненной кочерыгой и устанавливают их в отверстия пластинчатых транспортеров 18, при перемещедвигателя. К каждой паре шнеков листоот- нии которых кочерыги снизу обрезаются не- д,елителей примыкают ленты 17 столов ин- подвижными режущими органами 19. По ме- спекций. Между лентами столов инспеции ре необходимости на стандартных кочанах расположены устройства для обрезки коче- обламывают лишние покровные листья, а рыг, выполненные в виде пластинчатого тран- нестандартные кочаны сбрасывают на с отверстиями, снизу которых 55 транспортер 23 отходов. Обработанные кочаны по транспортеру 21 загрузчиком 26 поступают в контейнеры, установленные на конвейере 27. Нестандартные кочаны и своспортера 18 установлены неподвижные режущие органы 19. Переборочные столы инспекции заканчиваются дополнительными листоотде
лителями 20 и транспортером 21 обработанных кочанов. Цод листоотделителями и столами инспекции установлены транспортеры отходов для листа 22 и нестандартных кочанов 23. На выходе линии установлены загрузчики 24- отходов для листа и 25 нестандартных кочанов, а также загрузчик 26 для обработанных кочанов и конвейер 27 для отвода и подвода тары.
Линия для послеуборочной обработки кочанной капусты работает следующим образом.
В момент приема вороха капусты начальный участок 3 нриемного устройства находится в верхнем положении. Ворох капусты
по наклонной плоскости заднего борта 5 без ударов перемещается на ленточные питатели 1. Цосле того как основная часть вороха будет выгружена в приемное устройство, под воздействием гидроцилиндра 6 начальный участок ленточного питателя 1 и подвижный задний борт 5 опускаются. При этом остав- щаяся часть вороха капусты опускается, освобождая кузов транспортного средства от кочанов. Ворох ленточными питателями 1 подается к распределительному устройству. Шнек 10 распределительного устройства пе- рем-ещает горку вороха капусты из средней части на края бункера и выравнивает .массу вороха по высоте. Опусканием или подъемом щнека 10с помощью гидроцилиндров 11
достигается оптимальнйя по производительности подача массы кочанов на столы для инспекции.
С ленточных питателей 1 ворох поступает на щнеки 12 листоотделителей, где сво
кочаны поштучно подаются на ленты 17 столов инспекции. Одновременно вертикальные возвратно-поступательные колебательные движения от кривощипно-коромыслового ме- ханизма 16 передаются боковыми стенками 15 и частями 7 разделительных коробов. Вертикальные колебания устраняют зависание вороха в зоне его перехода с ленточных питателей 1 на шнековые листоотдели- тели 12, обеспечивают направленную потокабодный лист загрузчиками 25 и 24 подаются в транспортное средство.
Формула изобретения
Линия для послеуборочной обработки кочанной капусты, содержащая установленные на раме в технологической последовательности приемное устройство с разделичающаяся тем, что, с целью повышения производительности, шнековые листоотделителн снабжены боковыми стенками, шарнирно укрепленными одной стороной на раме, разделительные короба выполнены из двух niap- нирно связанных с возможностью поворота в вертикальной плоскости частей, при этом боковые стенки установлены с возможностью взаимодействия с частями разделительных коробов, примыкающих к распределитель, J 1--1П „
тельными коробами и ленточными питате- ному устройству, и связаны с приводом
лями, распределительное устройство, щне-возвратно-поступательного движения, при
ковые листоотделители, столы для инспек-этом распределительное устройство выполции с устройствами для обрезки кочерыг,нено в виде приводного щнека с разнонаправдополнительные барабанные листоотделите-ленной от середины навивкой, установленноли, транспортеры отходов и обработанных15 го с возможностью изменения положения по
кочанов, загрузчики кочанов и отходов ивысоте над ленточными питателями перпенконвейер для подвода и отвода тары, отли-дикулярно направ 1ению их движения.
чающаяся тем, что, с целью повышения производительности, шнековые листоотделителн снабжены боковыми стенками, шарнирно укрепленными одной стороной на раме, разделительные короба выполнены из двух niap- нирно связанных с возможностью поворота в вертикальной плоскости частей, при этом боковые стенки установлены с возможностью взаимодействия с частями разделительных коробов, примыкающих к распределитель „
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для послеуборочной обработки кочанной капусты | 1985 |
|
SU1274675A1 |
Линия для послеуборочной обработки кочанной капусты | 1982 |
|
SU1061791A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ОВОЩЕЙ | 1999 |
|
RU2187950C2 |
Устройство для послеуборочной обработки кочанов капусты | 1983 |
|
SU1109120A1 |
Линия для послеуборочной обработки кочанной капусты | 1980 |
|
SU925298A1 |
Устройство для послеуборочной доработки кочанов капусты | 1987 |
|
SU1436972A1 |
Капустоуборочный комбайн | 1985 |
|
SU1301343A1 |
Капустоуборочная машина | 1986 |
|
SU1318197A1 |
Капустоуборочный комбайн | 1987 |
|
SU1477300A1 |
Капустоуборочный комбайн | 1979 |
|
SU1037868A1 |
Изобретение может быть использовано в сельскохозяйственном производстве и пи- ндевой промышленности. Целью изобретения является повышение производительности. Линия содержит приемное устройство, состоящее из секций с разделительными коробами (РК) 2 и ленточными питателями (ЛП) распределительное устройство (РУ) в виде приводного шнека 10, шнековый листоотделитель (ШЛ) 12, столы 17 для инспекции с устройствами для обрезки кочерыг, дополнительные листоотделители 20 в виде барабанов с резинопальчиковой поверхностью, транспортеры 22 и 23 отходов, загрузчик обработанных кочанов и конвейер для подвода и отвода тары. Шнек 10 РУ выполнен с разнонаправленной от середины навивкой, установлен над ЛП 1 перпендикулярно направлению их движения и при вращении производит перемещение возвышающейся горки вороха от центра к краям приемного устройства. Части 7 РК 2 перед ШЛ 12 выполнены поворотными относительно осей 9 в вертикальной плоскости, а ШЛ 12 снабжены боковыми стенками (БС) 15 клинообразной формы, установленными посредством шарниров 13 на раме 14. Части 7 РК 2 свободными концами опираются на БС 15 лис- тоотделителя. БС 15, в свою очередь, связаны с приводом возвратно-гюступательного движения. 3 ил. Ф сл и со ел 00 со 20 /// /// ///1 /// /// /// // /7/ //// 77 XXX /// /// / Л /// 4Ve/г А фие.1
Составитель С. Куликов
Редактор М. ЦиткинаТехред И. ВересКорректор М. Шарошн
Заказ 5636/6Тираж 530Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4
Линия для послеуборочной обработки кочанной капусты | 1985 |
|
SU1274675A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-12-15—Публикация
1986-04-08—Подача