Устройство для декорирования изделий Советский патент 1984 года по МПК C23D5/06 

со

4;: Nj

ся П Изобретение относится к области эмалирования металлов, в частности к покрытию эмалями с целью получения рисунков и надписей. Известно устройство для декорирования посуды, содержащее конвейер с узлами крепления изделий, держатели трафарета и механизмы нанесения покрытий. Трафарет устанавливается на поверхности обрабатываемого изделия и с помощью механизма нанесения покрытий наносится напылением слой эмали, образующий рисунок 1 J. Наиболее близким к изобретению является устройство для декорировани посуды рисунком типа Горох. Устройство содержит механизм фиксации изде лия и механизм для снятия эмали с ра бочим элементом 2. Однако в известном устройстве обя зательно использование трафарета, а снятие эмали производится вручную (поочередно к каждому отверстию трафарета подносится щетка). Устройство имеет низкую производительность вследствие поочередного удаления эма ли в отверстиях трафарета. При этом не обеспечивается четкость контура рисунка вследствие неплотного прилегания трафарета к изделию, а щетка быстро изнашивается. Целью изобретения является повыше ние производительности обработки изделий и качества рисунка. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для декорирования изделий, содержащем механизм фиксаци изделия и механизм для снятия эмали последний выполнен в виде системы радиапьно установленных рабочих орга нов, рабочий элемент каждого из кото рых жестко установлен на валу двигателя, и пневмоцилиндров, причем двигатель жестко соединен со штоком пнев моцилиндра, и снабжен системой регули рования положения пневмоцилиндра в горизонтальной и вертикальной плоскостях, при этом пневмоцилиндры соединены с одним общим управляющим клапаном. При этом рабочий элемент выполнен в виде цилиндра из упругого материала, например губчатой резины. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - рабочий орган, разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг, 5 - узел .1 5 2 на фиг. 3 (установка рабочего элемента); на фиг, 6 - схема и последовательность выполнения рисунка на развертке . Устройство для декорирования изделий рисунком горох содержит механизм 1 фиксации изделия и механизм 2 для снятия эмали. Механизм 1 фиксации изделия вьтолнен в виде неподвижного вертикального вала 3 и установленного на нем вращающегося корпуса 4 с захватами 5 и механизма 6 вращения. Для поджатия захватов 5 к изделию 7 используют пневмоцилиндр 8. Механизм 2 для снятия эмали выполнен в виде системы радиально установленных рабочих органов 9 и 10. Количество рабочих органов и их положение в вертикальной и горизонтальной плоскостях определяются типом рисунка (частотой горошин и размерами изделия), так, например, на фиг. 1 и 2 показана установка рабочих органов для образования трех горизонтальных рядов горошин на изделии, при этом рабочие органы 9 выполнены сдвоенными по вертикали и размещены под углом oi 60°друг к другу, а рабочие органы 10 сдвинуты относительно рабочих органов 9 на угол/5 30°в горизонтальной плоскости и размещены под углом оС 60° относительно друг друга. Каждый рабочий орган содержит рабочий элемент 11, жестко установленный на валу 12 двигателя 13, а двигатель 13 жестко соединен со штоком 14 пневмоцилиндра 15, например, посредством кронштейна 16, который фиксируется от поворота направляющей 17, закрепленной в кронштейне 16 и подвижной относительно паза 18 в крьшке 19 пневмоцилиндра 15. Каждый пнеймоцилиндр 15 закреплен на вертикальных стойках 20, жестко закрепленных в основании 21, подвижном относительно направляющих 22, и снабжен системой 23 регулирования положения пневмоцилиндра в вертикальной и горизонтальной плоскостях, например,винтового типа. Все пневмоцилиндры 15 соединены с одним общим управляющим клапаном 24 . Рабочий элемент 11 (фиг. 5) выполнен в виде цилиндра диаметром D, равным диаметру D (фиг, 6) горошин наносимого на изделие рисунка, из упругого, стойкого на истирание материала, например губчатой резины.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 7 устанавливают на центрирующее кольцо 25 механизма 1 фиксации изделия. При включении пневмоцилиндра 8 шток 26 перемещает кулачки 27, которые поворачивают захваты 5 относительно шарниров 28 и прижимают их к изделию 7. Одновременно включаются все двигатели 13 и пневмоцилиндры 15 и все очищающие элементы одновременно подводятся к изделию. 7. Вращающиеся очищающие элементы 11 удаляют слой сухой эмали и после выдержки времени одновременно отводятся от изделия 7.

В случае необходимости выполнения рисунка за несколько приемов изделие 7 поворачивается на необходимый угол, например 180°, Первоначально эмаль удаляется на элементах 29

рисунка, а поело поворота тчтдмти на 180 - на элементах 30.

Выполнение устройства для снятия эмали в виде системы радиал1 нп устлновленных рабочих органов и жесткая ,установка на них счищающ1пс элементов новой конструкции позволяют в автоматическом режиме производить одновременное снятие эмали со всех или нескольких элементов рисунка (горошин). Это увеличивает производительность работы в 10-20 раз.

Выполнение очищающего элемента в виде цилиндра из упругого, стойког на истирание материала по форме .рисунка изделия позволяет получить качественный рисунок без использования трафарета.

Годовой экономический эффект составит ориентировочно 60000 руб.

Фиъ.1

1109475 /I-А

Фиг. 2

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕКОРИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, содержащее механизм фиксации изделия и механизм для снятия эмали с рабочим элементом, отличающееся тем, что. с целью повышения производительности Обработки изделий и качества рисунка, механизм для снятия эмали вьш-олнен в виде системы радиально установленных рабочих органов, рабочий элемент каждого из которых жестко установлен на валу двигателя, и пневмоцилиндров, причем двигатель жестко соединен со штоком пневмо1щлиндра, и снабжен системой регулирования положения пневмоцилиндра в горизонтальной и вертикальной плоскостях, при этом пневмоцилиндры соединены с одним общим управляющим клапаном. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочий элемент выполнен в виде цилиндра из (Л упругого материала, например губчатой резины.

ct Ы

oLj

cCf

ФtJZ.6