Устройство для декорирования посуды Советский патент 1988 года по МПК C23D5/06 

У/ / «

:W

77777

//7//У

IRtti

ел

со

со сх

/W

1

щий из радиально установленных рабочих органов, при этом каждый шпиндель 2 рабочего органа выполнен в виде телескопического вала. Вращение всех шпинделей осуществляется от одного привода 3. Рабочий элемент 1 снабжен пружиной 4, а каждый шпиндель 2-е быстросъемными насадками

5.Механизм фиксации представляет собой захват 6, зажимающий изделие при срабатьшании пневмоцилиндра и разжимающий изделие усилием пружины 7. Изделие устанавливают на механизм фиксации и включают устройство захвата

6.При этом подвижная в осевом нап987

равлении часть телескопического вала 10 кольцевым поршнем 11 подводит вращающийся рабочий элемент 1 к борту изделия. Производится снятие наружного слоя эмали. После снятия эмали рабочие элементы возвращаются в исходное положение, а захват разжимает изделие. Обработанное изделие снимают и устанавливают следующее. Цикл повторяется. Данная конструкция устройства позволяет повысить производительность труда, увеличить ресурс работы рабочего элемента и расширить технологические возможности, 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для декорирования посуды рисунком типа Горох. Цель изобретения - повышение производительности рабочего процесса. Устройство содержит механизм фиксации и механизм снятия эмали рабочими элементами 1, состоя

1

Изобретение относится к устройствам для декорирования посуды рисунком типа Горох.

Цель изобретения - повьщ1ение производительности рабочего процесса.

На фиг. 1 показана кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - рабочий орган.

Устройство для декорирования посуды содержит механизм фиксации и ме- ханизм для снятия эмали рабочими элементами 1, представляющий систему радиально установленных рабочих органов, при этом каждый шпиндель 2 рабочего органа выполнен в виде телескопического вала, смонтированного соосно с кольцевым пневмоцили.дром с возможнос тью осевого перемещения и вращения, причем вращение всех шпинделей производится от одного приво-

да 3.

Рабочий элемент 1 выполнен подпружиненным, причем жесткость пружины 4 равна жесткости рабочего элемента 1 . Каждый шпиндель снабжен быстросъе ными насадками 5, оебспечивающими обработку изделий разных диаметров.

Механизм фиксации представляет из себя захват 6, зажимающий изделие при срабатывании пневмоцилиндра и разжимающий изделие усилием пружины 7 .

Рабочий орган выполнен в виде телескопического вала, неподвижная в осевом направлении часть 8 которого

5

О

5

0

смонтирована на подшипниках в стакане 9, а подвижная в осевом направлении часть 10 вала - в кольцевом поршне 11, установленном соосно с телескопическим валом. Неподвижная в осевом направлении часть 8 вала несет на одном конце каток 12 конической фрикционной- передачи, а внутрь другого конца части 10 вала вмонтирован подпружиненный шток 13, несущий на себе быстросъемный насадок 5 со вставленным в него рабочим элементом. Кольцевым цилиндром для кольцевого поршня 11 являются стакан 9 и корпус 14.

Привод 3 при помощи клиноременных передач 15 передает вращение двум ведущим валам 16, которые при помощи кругового ремня 17 приводят во вращение ведомые валы. Валы при помощи фрикционной конической передачи приводят во вращение телескопические валы рабочих органов.

Устройство работает следующим образом.

Изделие устанавливают на механизм фиксации. При включении устройства захват 6 зажимает изделие с высушенным наружным слоем эмали, подвижная в осевом направлении часть 10 телескопического вала при помощи кольцевого поршня 1 1 подводит вращаю цийся рабочий элемент 1 к борту изделия. Ход кольцевого поршня 11 подобран так, что его усилие не передается

12