5 «
f/i.f
4;:
а
00 Изобретение относится к контактны устройствам пульсационных массообмен ных аппаратов и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях народного хозяйства при проведении массообменных процессов, в частности- процессов жидкостной экстракции. Известно контактное устройство пульсационных экстракторов, вьшолнен нов в виде тарелки с установленными на ней с двух сторон клапанами 13. Недостатком данного устройства является низкая эффективность, обусловленная слабым перемешиванием взаимодействующих фаз. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является контактная тарелка пульсационного экстрактора, включающая основания с отверстиями, расположенными попарно, отверстия снабжены шарнирно закрепленными клапанами, расположенными с двух сторон основания 2. Однако известное устройство харак теризуется низкой эффективностью тарелки, обусловленной тем, что легкая фаза проходит через отверстия, снабженные клапанами, расположенными над основанием, а тяжелая фаза - через отверстия с клапанами, расположенными под основанием. При этом фазы недостаточно полно перемешиваются и взаимодействуют друг с другом. Целью изобретения является повыше ние эффективности контактной тарелки Поставленная цель достигается тем что контактная тарелка, пульсационного экстрактора, включающая основания с клапанами, шарнирно установленными у отверстий, фиксаторы положения клапанов, снабжена неподвижными наклонными пластинами, установлен ными с внешней стороны каждого клапана, с вершиной угла наклона, направленной в сторону шарнира. Клапан меньше отверстия, а неподвижные наклонные пластины установлены с двух сторон основания. Клапан выполнен гофрированным. Между неподвижной наклонной пластиной, установленной над отверстием и основанием тарелки, образуется плоский диффузор, в котором при исте чении жидкости из-под клапана происходит ее дробление на капли и интенсивное перемешивание с другой жидкостью, эжектируемой в зазор между клапаном и неподвижной пластиной. Выполнение клапана размером меньше, чем отверстие, снабжение его фиксаторами в двух положениях - верхнем и нижнем, позволяет клапану при смене знака пульсационного импульса пропускать поочередно то легкую, то тяжелую фазу, при этом фазы поочередно дробятся и интенсивно перемешиваются в диффузорах, образованных между неподвижными наклонными пластинами и основанием тарелки. За счет гофрирования клапана происходит более быстрое и полное разрушение вытекающей из-под клапана струи жидкости на капли, что способствует развитию межфазной поверхности и интенсифицирует процесс массопередачи. Таким образом, на контактной тарелке предлагаемой конструкции за счет поочередного диспергирования жидкостей и интенсивного перемешивания их существенно интенсифицируется процесс массопередачи. Этим определяется повьш1ение эффективности контак.ного устройства. На фиг.1 показана контактная тарелка, поперечный разрез, на фиг.2 разрез А-А на фиг.1. Контактная тарелка состоит из основания 1, клапана 2, установленного в отверстии 3 на оси 4. Клапан 2 снабжен фиксаторами 5 и 6. С двух сторон основания 1 установлены неподвижные наклонные пластины 7 и 8. Клапан 2 выполнен с гофрами 9. Контактная тарелка работает следующим образом/ При подаче импульса пульсации снизу вверх клапан 2 поднимается до упора фиксатора 5 в основание 1 тарелки.. При этом образуются две щели - между клапаном 2 и основанием 1 тарелки и между клапаном 2 и неподвижной наклонной пластиной 7. В щель между клапаном 2 и основанием 1 тарелки под действием перепада давления на контактной тарелке истекает расслоившаяся под тарелкой легкая фаза. Тяжелая фаза, находящаяся над контактной тарелкой, эжектируется через щель между клапаном 2 и неподвижной наклонной пластиной 7. Легкая фаза дробитея на капли и интенсивно перемешивается с тяжелой фазой в диффузоре между неподвижной пластиной 7 и основанием 1 тарелки. При смене импульса на противоположный клапан 2 опускается в крайнее нижнее положение до упо
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пульсационный экстратор | 1982 |
|
SU1064967A1 |
Экстрактор | 1982 |
|
SU1064969A1 |
Экстрактор | 1979 |
|
SU814390A1 |
Пульсационный экстрактор | 1980 |
|
SU886931A1 |
Массообменная тарелка | 1981 |
|
SU965448A1 |
Центробежный экстрактор | 1980 |
|
SU873514A2 |
Массообменная тарелка | 1981 |
|
SU1171049A2 |
Экстрактор | 1980 |
|
SU912195A1 |
Пульсационный экстрактор | 1981 |
|
SU980750A1 |
Экстрактор колонного типа с регулярной противоточной насадкой | 2017 |
|
RU2640525C9 |
1. КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА ПУЛЬСАЦИОННОГО ЭКСТРАКТОРА, включающая основания с клапанами, шарнирно установленными у отверстий, фиксаторы положения клапанов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности, она снабжена неподвижными наклонными пластинами, установленными с внешней стороны каждого клапана, с вершиной угла наклона, направленной в. сторону шарнира. 2.Тарелка экстрактора по п.1, отличающаяся тем, что клапан меньше отверстия, а неподвижные наклонные пластины yqтaнoвлeны с двух сторон основания. 3.Тарелка экстрактора по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что клапан выполнен гофрированным. (Л
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Экстрактор | 1975 |
|
SU596266A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Экстрактор | 1979 |
|
SU814390A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1983-04-07—Подача