Многополочный сгуститель Советский патент 1984 года по МПК B01D21/24 

2.Сгуститель по п. 1, отличаю щийс я тем, что блоки установлены на расстоянии от вала под углом 40-43к горизонтали. 3.Сгуститель по п. 1, отлич а ю щ и и о я тем, что сгуститель снабжен кольцевой перегородкой, закрепленной на блоках, причем кромка 11 0 кольцевой перегородки размещена вьние сливной кромки устройства для отвода осветленной воды. 4, Сгуститель по п. 1, отличающийся тем, что он снабжён крепежными элементами двутаврового сечения,в пазах которых закреплены полки блоков.

1. МНОГОПОЛОЧНЫЙ СГУСТИТЕЛ включающий цилиндрический корпус с коническим днищем, внутри которого расположен тонкослойный модуль, трубопровод для подачи исходной пульпы, устройства для отвода осветленной воды и осадка и закрепленный на валу скребковый механизм, отличаю-, щ и и с я тем, что, с целью повышения производительности сгустителя и . эффекта осветления,сгуститель снабжен закрепленным на валу отбойником, выполненным в виде конуса с ребрами на внешней боковой поверхности, а тонкослойный модуль выполнен в виде радиально установленных блоков с направляющими перегородками, соединенными с устройством для отвода осветленной воды.

1

Изобретение относится к устройствам для сгущения пульпы в тонком слое и может быть использовано в металдургической, химической промышленности, а также и в других отраслях народного хозяйства.

Известен сгуститель, представляющий собой круглый резервуар ,с коническим днищем, который имеет загрузочное устройство, центральный привод скребкового механизма, лоток для отвода осветленной воды и трубопровод для отвода осадка С11.

Однако данный сгуститель характеризуется низким эффектом осветления, обусловленным несовершенством загрузочного устройства и наличием конвективных токов, которые выносят в осветленную воду взвешенные вещества.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является многополочный сгуститель, включающий цилиндрический корпус с коническим днищем, внутри которого расположен тонкослойный модуль, трубопровод для подачи исходной пульпы, устройства для отвода осветленной воды и осадка и закрепленный на валу скребковый механизм С21.

Недостатком известного устройства является то, что несовершенство загрузочного устройства и конструктивное выполнение Элементов тонкослойного модуля приводят к уносу взвешенных веществ в устройство для отвода осветленной воды, при этом снижается эффект осветления и производительность сгустителя.

Цель изобретения - повьшхение производительности и эффекта осветления.

Поставленная цель достигается тем, что многополочиый сгуститель, включаюищй цилиндрический корпус с коническим днищем, внутри которого расположен тонкослойный модуль, трубопровод для подачи исходной пульпы, устройства для отвода осветленной воды и осадка и закрепленный на валу скребковый механизм, снабжен закрепленньм на валу отбойником, выполненным в виде конуса с ребрами на внешней боковой поверхности, а тонкослойный модуль выполнен в виде радиально установленных блоков с направляюпщми перего1 одками, соединенными с устройством для отвода осветленной воды.

При этом блоки установлены на расстоянии от вала под углом 40-43°к горизонтали, а сгуститель снабжен кольцевой перегородкой, закрепленной на блоках, причем кромка кольцевой перегородки размещенавьшге сливной кромки устройства для отвода осветленной воды.

Кроме того, сгуститель снабжен крепежными элементами двутаврового сечения, в пазах которЬ Х закреплены полки блоков.

На фиг. 1 представлен многоподочный сгуститель, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез.

МногопоЛочный сгуститедь включает в себя цилиндрический корпус 1с коническим днищем 2, устройство 3 для отвода осветленной воды, трубопровод 4 для подачи исходной пульпы, центральную трубу 5, внутри которой установлен центральный вал 6 привода скребкового механизма, который имеет сальниковую набивку 7, вращающийся отбойник 8 потока, закрепленный по валу на расстоянии 0,7 м от нижней кромки центральной трубы и выполненный в виде конуса с А - 6 ребрами на внешней боковой поверхности, тонкослойные блоки 9, установленные . под углом АО-АЗ к горизонтали и выполненные из дерева толщинЬй 0,01 0,02 м, обработанного антисептиком и смолой, по верхнему периметру которых установлена кольцевая перегородка 10, причем кромка этой кольцевой перегородки размещена выше сливной кромки устройства 3 для отвода осветленной воды не менее чем на О,1 м, скребковый механизм 11, направляющие перегородки 12, примыкающие плотно друг к другу, соединенные с устройством 3 для отвода осветленной воды и поддерямвающиеся подкосом 13, прикрепленным к днищу 2 набето1 кой 14, устройство 15 для отвода осадка с задвижкой 16.

Полки тонкослойных блоков 9 закреплены в пазах соседних крепежных элементов 17, выполненных из. двутавров, установленных радиально.

Многополочньй сгуститель работает следующим образом.

Исходная пульпа поступает по трубопроводу 4 в центральную трубу 5,, выходящий поток с помощью вращающегося ребристого отбойника 8 равномерно распределяется по поверхности коничес кого днища 2, жидкая фаза пульпы с меньшей концентрацией взвеси равномерно поступает при этом в тонкослоЙные блоки,9, где происходит интенсивное осаждение взвешенных веществ за счет уменьшения высоты осаждения. Осветленная вода, двигаясь по поверхности направляющих перегородок 12, Перепивается в устройство 3 Для отвода осветленной воды, всплывшие вещест ва при этом задерживаются кольцевой перегородкой 10, выпавший осадок с

помощью скребкового механизма 11 сгребается к центру сгустителя и удаляется через Устройство 15 для отвода осадка, расход осадка регулируется задвижкой 16.

Использование в предлагаемом устройстве вращающегося отбойника позволяет обеспечить равномерное распределение потока высококонцентрированной пульпы, поступающего на тонкослойные блоки.

При .угле наклона тонкослойного блока меньше 40 происходит накопление осадка в межполочном пространстве и уменьшается сечение межполочногр пространства, что приводит к ухудшению эффекта осветления сточной ро-. ды и снижению производительности предлагаемого сгустителя.

При увеличении угла наклона тонкослойного блока более чем 43°происходит ухудшений процесса слипания осадка в крупные хлопья, а дальнейшее увеличение угла наклона блока приближает условия осаждения взвесей к условиям в обычных сгустителях т.е. эффективность сгустителя падает.

Размещение блоков на плотно установленных друг к другу направляющих перегородках с устройством для отвода осветленной воды обеспечивает оптимальные, гидродинамические условия процесса Ьсветления высококонцентрированной пульпы.

Все это в комплексе приводит к тому, что происходит равномерное распределение потока в тонкослойные блоки уменьшается время осаяздения, уменьшается концентрация содержания взвешенных веществ в осветленной воде, при этом повьшается эффект осветления от 92,1 до 99,4% и увеличивается производительность сгустителя.

фиа.2