Вертикальный тонкослойный сгуститель Советский патент 1985 года по МПК B01D21/00 

Изобретение относится к сооружениям для механической очистки сточных вод и может быть использовано в оборотах, системах на предприятиях черной и цветной металлургии, угольной промышленности, а также при обработке воды горных рек, несущих значительное количество взвеси и на сооружениях для очистки воды. Цель изобретения - интенсификация процесса отделения взвешенных частиц от жидкости за счет равномерного распределения потока исходной пульпы по всей площади сгустителя. На фиг. 1 показан вертикальный тонкослойный сгуститель, продольный разрез; на фиг. 2 -.то же, разрез А-Б-В -Г на фиг. 1; на фиг: 3 - узел I на фиг. 1. Вертикальный тонкослойный сгуститель содержит квадратный корпус Г с коническим днищем, вертикальные продольные перегородки 2, тонкослойный модуль, выполненный из одинаковых пакетов 3 параллельных пластин, которые снабжены водосборными камерами 4 с регулируемыми водоотводными устройствами, выполненными в виде телескопических патрубков 5, состоящих из неподвижных патрубков 6 и установленных с возможностью перемещения по вертикали, патрубков 7 с фиксаторами 8, водосборные лотки 9, средство для тангенциальной подачи исходной пульпы, выполненное в виде тангенциального патрубка 10, размещенного в коническом днище, и трубопровод 11 для удаления осадка. Величина угла наклона к горизонту параллельных пластин в пакетах может быть принята в пределах 45-90°. Вертикальный тонкослойный сгуститель работает следующим образом. Исходная пульпы вводится в коническую часть корпуса 1 посредством тангенциальной подающего патрубка 10, в результате чего образуется закрученный поток исходной пульпы. При этом мелкая фракция вместе с потоком жидкости направляется вверх и с малой вертикальной скоростью поступает в пакеты 3 параллельных пластин. В пакетах поток делится на отдельные тонкие слои с ламинарным режимом течения, в которых происходит осаждение и укрепление мелких фракций в относительно крупные агрегаты, .которые выпадают из тонкослойной загрузки в коническую часть корпуса 1. Здесь они вместе с крупными частицами исходной пульпы под действием центробежных сил отбрасываются к боковым стенкам конуса. В пристенном слое окружные скорости резко снижаются и центробежные силы уменьшаются почти до нуля. Поэтому взвешенные частицы выпадают на коническую поверхность, сползают по ней вниз и через отводящий трубопровод 11 и в виде сгущенной пульпы удаляются из сгустителя. Отбор осветленной жидкости осуществляется отдельно из каждого пакета 3 через установленные на каждом пакете водосборные камеры 4, из которых жидкость через телескопические патрубки 5 переливается на наружную поверхность камер 4, попадает в лотки 9 и отводится из сгустителя. Регулирование расхода жидкости, протекающей через каждый пакет 3, осуществляется путем перемещения подвижного патрубка 7 по вертикали (при подъеме патрубка расход уменьщается, при опускании - возрастает). При проведении пусконаладочных работ можно легко ус1ановить практически равные по величине расходы в каждом пакете 3 параллельных пластин и таким образом добиться равномерного распределения восходящего потока жидкости по всей площади тонкослойной загрузки, поскольку все пакеты являются одинаковыми.

Фиг.Ъ

1. ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ТОНКОСЛОЙНЫЙ СГУСТИТЕЛЬ, включающий корпус с Коническим днищем, перегородки, между которыми установлены пакеты паралА - 3 лельных пластин, средство для тангенциальной подачи исходной пульггы, водосборный лоток и трубопровод удаления осадка, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса отделения взвещенных частиц от жидкости за счет равномерного распределения потока исходной пульпы по всей площади сгустителя, он снабжен обечайкой квадратного сечения, в которую вписано основание конуса, при этом перегородки установлены параллельно стенке квадрата, а пакеты снабжены водосборными камерами с регулируемыми водоотводными устройствами, средство для тангенциальной подачи размещено в днище. 2. Сгуститель по п. 1, отличающийся тем, что регулируемое водоотводное устройство выполнено в виде телескопического патрубка.