Од
1 Изобретение относится к состава декоративных стекол и может быть использовано в промышленном и граж данском строительстве. Известен стеклокристаллический материал, содержащий, мае. %: SiOo30-80; 10-30; 0,5-20; 0,5-25; 1,0-13. Сумма SiO, ACjG-, MgO, СаО, Ve составляет 90 мае. % от массы всей композиции, а 10 мае. % преходится на другие добавки, вводимые в форме летучей золы. Кроме того, в качеств нуклеирующих агентов добавляют ВаО и/шш ZnO в незначительном количес ве 1-10%, а также TiO, Температура варки стекла составляет 15001520С 1, Однако этот стеклокристаллическн материал не обладает декоративными свойствами и имеет высокую температ ру варки. Наиболее близким к предлагаемому является состав декоративного стекла яшмовидной окраски, содержащийs мае. % J 65-80; 15-30; 0,5-2,0; 0,5-3,0; 1,0-2,5 и, по крайней мере, один компонент Из группы NiO, CrjO, Mn,jOj, в количестве 0,01-1,5 мае. %. Температура варки еоетавляет 1560ieOO C, вырабатывают стекломассу нри 1410±10°С, отжиг стекла протекает полностью при 650-700°С Г2}. Недостатками указанного стекла я ляются высокая температура варки и получение стекла с ограниченной цветовой гаммой, а именно, наличие в составе NiO, CtjO, , FejOg в количестве до 1,5 вес. %, обуслав ливает возможность получения цветно го рисунка зелено-фиолетово-желтой гаммы. Цель изобретения - снижение темп ратуры варки и расширение цветовой гаммы. Указанная цель достигается тем, что декоративное стекло, включающее SiO , AgjO, СаО, MgO, NajO, , окислы железа, дополнительно содержит TiOj, CejOj, SrO, а в качестве 21 окислов железа - Fe.O, и еО при следующем соотношении компонентов, мае. %: SiOj43,9-54,0; Ае Оз10,8-13,5; СаО10,2-14,8; MgO0,5-0,6; NajO3,4-4,3; 1,0-1,2; 1,5-2,7; 0,7-1,8; 12,3-19,6; 1,0-1,6; 0,1-0,8, причем сумма ,+FeO равна 2,8-3,6. Стекло изготавливают по обыч:ной технологииJ при этом шихту плавят в течение 2--3 ч при 1350-1450°С, а вырабатывают стекломассу при 11501250Cj отжиг стекла протекает при 600-650°С. Стекло объемно глушится, имеет яшмовидную окраску в сине-коричневых, бежевых, голубых и фиолетовых тонах, Полученное стекло устойчиво против атмосферы СО и имеет естественную огненно-полированную поверхность, что исключает необходимость механической полировки. в качестве сырьевых материалов ля получения декоративного стекла иепользуют вулканиты типа гелле(1 линты, являющиеся вскрьшной породой при обыче железной руды, и перовскитовый концентрат,, полученный путем обогаения апатитовой руды. В табл. 1 приведенхимический состав указанного сьфья, содержащий, мае. %, Таблица 1
3It 10762
Продолжение табл.1
Продолжение табл.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЕКОРАТИВНОЕ СТЕКЛО | 1992 |
|
RU2034804C1 |
Декоративное стекло | 1985 |
|
SU1278313A1 |
Стекло | 1982 |
|
SU1100251A1 |
Декоративное каменное литье | 1982 |
|
SU1143710A1 |
Стекло | 1982 |
|
SU1126550A1 |
Стекло для стекловолокна | 1982 |
|
SU1097575A1 |
Стекло | 1981 |
|
SU1008173A1 |
Стекло | 1986 |
|
SU1344746A1 |
Декоративное стекло | 1985 |
|
SU1261920A1 |
Стекло | 1977 |
|
SU697411A1 |
ДЕКОРАТИВНОЕ СТЕКЛО, включающее SiO, ACjOj, CaO, MgO, , К20, окислы железа, отличающееся тем, что, с целью снижения температуры варки и расширения цветовой гаммы, оно дополнительно содержит TiOj , , SrO, а в качестве окислов железа - , и FeO при следукяцем соотношении компонентов , мае. %: SiO, 43,9-54,0; 10,8-13,5 СаО 10,2-14,8 MgO 0,5-0,6; NajO 3,4-4,3; 1,0-1,2; Fej03 1,5-2,7; FeO 0,7-1,8; TiOj 12,3-19,6; 1,0-1,6; SrO 0,1-0,8; причем сумма Fe Oj+FeO равна 2,8-3,6.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент Англии №1459178, кл | |||
С I М, 1976 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Декоративное стекло | 1973 |
|
SU459437A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1981-10-01—Подача