Стекло Советский патент 1984 года по МПК C03C3/04 

Описание патента на изобретение SU1126550A1

Изобретение относится к составастекол и может быть, использовано в про1«илцшенности строительных матери лов как в качестве декоративного стекла, так и в качестве глазурей для стеклркремнезита и строительно и бытовой керамики.

Известно стекло fl строительноархитектурного назначения, включающее, мас.%:

SlO-t58,0-69,1

А1,О,0,8-7,8

,0,30-2,13

СаО1,0-9,3

МдО0,2-6,0

,5-16,0

CrjO,0,5-8,0

TiOz0,01-0,40

SOj0,1-3,0

0,10-2,25

KjO

no крайней мере один из окислов . FeO, ZnO, NiO, CuO

0,01-3,3 F 0,2 -6

Выработку данного стекла осуществляют при 1160-1240 С методом прессования, проката, литья и вьщувания Однако указанное стекло не может быть использовано для декорирования облицовочных плит вследствие несоответствия коэффициента термического расширения.

Наиболее близким к предлагаемому по составу является стекло 2 , включающее, мае.%:

,3-51,6

82 О-}18,, 2-23,0

,0,9-2,5

СаО1,8-4,2

Na2O15,0-24,1

К О1-4

,4-5,1

СоО или0,9-6,0

РеО,или МпО

Указанное декоративное стекло предназначено для изготовления поливы на керамические-плитки.Стекло относится к легкоплавким составам {температура варки 1050 ± ) . Выработку его производят при 940 ± ± 20°С вследствие повышенного верхнего предела кристаллизации расплава (900-930°С).

Узкий интервал температур между варочными и выработочными значениями (110 С) затрудняет формование и выработку декоративного стекла различными методами, в частности выдуванием. Стекло также имеет ограниченную гамму цветов (от синего до розового).

Цель изобретения - снижение тем пературы верхнего предела кристаллизации стекла.

Поставленная цель достигается тем, что стекло, включающее SlOj, BjO,, AljO,, СаО, , по крайней мере один компонент из группы СГ2О СоО, CuO, МпО, N10, FeO, дополни5 тельно содержит SOj, МдО, F, TiOg при следующем соотношении компонентов, мас.%:

310247,00-58,45

15-2-3

10 ,7-5,7

СаО1-7

NajO11-19

по крайней мере один компонент из 5 группы , СоО,

CuO, МпО, N10, FeO 0,05-2,80 so;0,1-2,0

MgO0,1-1,5

F0,08-3,00

Q TiO20,01-0,50

Наличие анионов F и SOg в. указанных количествах способствует увеличению растворимости находящихся в стекле оксидов с переменной ва5 лентностью, в результате чего происходит снижение верхнего предела кристаллизации основного стекла (810-В70с) и соответственно увеличение температурного интервала между варочными и выраЬоточными зна чениями (). Введение в состав стекла оксидов магния в количестве 0,1-1,5 мас.% способствует устойчи-вости стекла к кристаллизации. Наличие в составе стекла в ука5 занных количествах оксидов бора совместно с , SoJ , TiOg вызывает в расплаве микрорасслоения в виде каплевидных фаз. Ввиду увеличения вышеуказанного температурного интервала 0 при снижении температуры выработки достигается различный декоративный эффект как вследствие изменения концентрационных отношений валентно. го (координационного)состояния кра5 сителей, так и неравномерного их рас пределения в каплевидных фазах.

Приготавливают шихту на основе следующих сырьевых материалов: песка, глинозема, борной кислоты, долоп мита, соды, плавикового шпата и хромсодержащих отходов, образующихся после реагентной обработки сточных вод гальванического производства.

Варку стекол проводят в тигель, ной печи в шамотных тиглях емкостью 5 1 л.

Конкретные примеры состава стекол приведены в таблице.

Свойства полученных стекол Температура варки,с 1340+10 0 Температура выработки, С1200±10 Вязкость при температуре выработки. Па/с 1,0 Плотность,г/см 2,6-2,68

-1

5 КЛТР, ot -10 град

98-114

Микротвердость,кг/мм 5,7-6,1 Термостойкость,°С 100 ВодостойкостьгидролиКак видно из таблицы, температура .верхнего предела кристаллизации предлагаемого стекла (810-870 С) значительно ниже, чем у известного (900-930°С), а цветовая гамма достигнута отзеленого до серого.

Из стекла предлагаемого состава можно получать изделия всеми известными методами; например прессованием, прокатом, литьем, выдуванием, а также использовать предлагаемое

тический стекло для декорирования облицовочклассных плит..

Вследствие введения в шихту хромсодержащих отходов стоимость 1 т шихты предлагаемого стекла составля ет 329 руб (известного 447 руб).

Таким образом, экономический эффект на приготовлении 1 т шихты составляет 118 руб.

Похожие патенты SU1126550A1

название год авторы номер документа
Стекло 1985
  • Вртанесян Гарегин Суренович
  • Костанян Костан Артаваздович
  • Карапетян Рубен Жанович
SU1377250A1
Глушеное стекло 1980
  • Озерова Галина Павловна
  • Лебедева Галина Алексеевна
  • Скамницкая Любовь Степановна
SU945106A1
Легкоплавкое стекло 1979
  • Князян Николай Бабкенович
  • Оганесян Рафаэль Мхитарович
  • Тороян Ваган Петросович
  • Костанян Костан Артаваздович
  • Халилев Владимир Девлетович
SU895944A1
Черное стекло 1982
  • Минько Нина Ивановна
  • Жерновая Наталья Федоровна
  • Саркисов Павел Джебраилович
SU1106794A1
Каменное литье 1982
  • Тимофеева Людмила Константиновна
  • Мышенкова Ирина Павловна
  • Варшал Борис Григорьевич
  • Мирских Людмила Львовна
SU1065375A1
Цветное стекло 1982
  • Павлушкина Татьяна Константиновна
  • Морозова Ирина Владимировна
  • Артамонова Галина Ивановна
  • Силко Анна Ивановна
  • Шитова Тамара Ильинична
  • Шапиро Леонид Дмитриевич
  • Валенцев Юрий Николаевич
  • Никифорова Ольга Матвеевна
  • Цыкунов Вениамин Дмитриевич
SU1100252A1
Стекло 1980
  • Карякин Виктор Александрович
  • Турушева Галина Юрьевна
  • Сазонов Александр Александрович
  • Кручинин Юрий Дмитриевич
SU981266A1
Стекло 1982
  • Вртанесян Гарегин Суренович
  • Сарингюлян Роберт Суренович
  • Костанян Костан Артаваздович
  • Гулян Гурген Маратович
  • Шлимак Яков Борисович
  • Кулиев Фуад Халилович
SU1133238A1
Фритта для грунтового эмалевого покрытия 1980
  • Баринов Юрий Дмитриевич
  • Козлова Алла Петровна
  • Смакота Наталья Филипповна
  • Белозуб Галина Николаевна
  • Степанова Мария Ивановна
  • Иванова Лариса Николаевна
SU925890A1
Стекло для стекловолокна 1984
  • Горобинская Валентина Давидовна
  • Ильченко Антон Иванович
  • Трефилов Виктор Иванович
  • Кравченко Ирина Анатольевна
  • Махова Мария Федоровна
  • Джигирис Дмитрий Данилович
  • Горбачев Григорий Федорович
  • Мищенко Евгений Семенович
  • Козловский Петр Платонович
  • Хан Борис Ханонович
  • Митцев Сергей Григорьевич
  • Бурочкин Александр Егорович
  • Власов Павел Евгеньевич
  • Соколов Дмитрий Анатольевич
SU1303571A1

Реферат патента 1984 года Стекло

СТЕКЛО, включающее SiOj, BjO , А12О5, CaO, по крайней . мере один компонент из группы Сг2Оз/ СоО, СиО, МпО, NiO, FeO,o т Л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры верхнего предела кристаллизации, оно. допЪлнительно содержит SOj, MgO, F , TiO при следующем соотношении комйонентов, .мас.%: SiO, 47,00-58,45 . 15,0 -23,0 А1,0, 2,7 - 5,7 СаО 1,0 - 7,0 11,0 -19,0 по крайней мере один компонент из группы Сг,О, СоО СиО, МпО, N10, FeO 0,05-2,80 i soi 0,1 -2,0 MgO 0,1 -1,5 (Л F 0,08-3,00 TiO, 0,01-0,50

Формула изобретения SU 1 126 550 A1

47 23 11 2,7 7,0 1,5 3 1,30,52,8 ,2,9 19,215,34,0 3,2 0,11,84 2,0 0,.01- 1,4 ,3 18,217,15,3 2,0 0,51,2 1,20,1 - « ),4515 19 5,7 1,0 0,40,08 0,1 0,22( 0,08 - - 0,12 870 Зеленый 0,05- - - 850 а 1,05- 0,05830 Розовый 0,05- 810 Светлосерый

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1126550A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
.

SU 1 126 550 A1

Авторы

Галустян Олег Гургенович

Мелконян Рубен Гарегинович

Очигава Владимир Шалвович

Козлов Геннадий Борисович

Сыроватько Татьяна Павловна

Тимонина Галина Петровна

Артамонова Галина Ивановна

Чернуха Галина Никифоровна

Яковлева Тамара Никитична

Даты

1984-11-30Публикация

1982-12-31Подача