Изобретение относится к составастекол и может быть, использовано в про1«илцшенности строительных матери лов как в качестве декоративного стекла, так и в качестве глазурей для стеклркремнезита и строительно и бытовой керамики.
Известно стекло fl строительноархитектурного назначения, включающее, мас.%:
SlO-t58,0-69,1
А1,О,0,8-7,8
,0,30-2,13
СаО1,0-9,3
МдО0,2-6,0
,5-16,0
CrjO,0,5-8,0
TiOz0,01-0,40
SOj0,1-3,0
0,10-2,25
KjO
no крайней мере один из окислов . FeO, ZnO, NiO, CuO
0,01-3,3 F 0,2 -6
Выработку данного стекла осуществляют при 1160-1240 С методом прессования, проката, литья и вьщувания Однако указанное стекло не может быть использовано для декорирования облицовочных плит вследствие несоответствия коэффициента термического расширения.
Наиболее близким к предлагаемому по составу является стекло 2 , включающее, мае.%:
,3-51,6
82 О-}18,, 2-23,0
,0,9-2,5
СаО1,8-4,2
Na2O15,0-24,1
К О1-4
,4-5,1
СоО или0,9-6,0
РеО,или МпО
Указанное декоративное стекло предназначено для изготовления поливы на керамические-плитки.Стекло относится к легкоплавким составам {температура варки 1050 ± ) . Выработку его производят при 940 ± ± 20°С вследствие повышенного верхнего предела кристаллизации расплава (900-930°С).
Узкий интервал температур между варочными и выработочными значениями (110 С) затрудняет формование и выработку декоративного стекла различными методами, в частности выдуванием. Стекло также имеет ограниченную гамму цветов (от синего до розового).
Цель изобретения - снижение тем пературы верхнего предела кристаллизации стекла.
Поставленная цель достигается тем, что стекло, включающее SlOj, BjO,, AljO,, СаО, , по крайней мере один компонент из группы СГ2О СоО, CuO, МпО, N10, FeO, дополни5 тельно содержит SOj, МдО, F, TiOg при следующем соотношении компонентов, мас.%:
310247,00-58,45
15-2-3
10 ,7-5,7
СаО1-7
NajO11-19
по крайней мере один компонент из 5 группы , СоО,
CuO, МпО, N10, FeO 0,05-2,80 so;0,1-2,0
MgO0,1-1,5
F0,08-3,00
Q TiO20,01-0,50
Наличие анионов F и SOg в. указанных количествах способствует увеличению растворимости находящихся в стекле оксидов с переменной ва5 лентностью, в результате чего происходит снижение верхнего предела кристаллизации основного стекла (810-В70с) и соответственно увеличение температурного интервала между варочными и выраЬоточными зна чениями (). Введение в состав стекла оксидов магния в количестве 0,1-1,5 мас.% способствует устойчи-вости стекла к кристаллизации. Наличие в составе стекла в ука5 занных количествах оксидов бора совместно с , SoJ , TiOg вызывает в расплаве микрорасслоения в виде каплевидных фаз. Ввиду увеличения вышеуказанного температурного интервала 0 при снижении температуры выработки достигается различный декоративный эффект как вследствие изменения концентрационных отношений валентно. го (координационного)состояния кра5 сителей, так и неравномерного их рас пределения в каплевидных фазах.
Приготавливают шихту на основе следующих сырьевых материалов: песка, глинозема, борной кислоты, долоп мита, соды, плавикового шпата и хромсодержащих отходов, образующихся после реагентной обработки сточных вод гальванического производства.
Варку стекол проводят в тигель, ной печи в шамотных тиглях емкостью 5 1 л.
Конкретные примеры состава стекол приведены в таблице.
Свойства полученных стекол Температура варки,с 1340+10 0 Температура выработки, С1200±10 Вязкость при температуре выработки. Па/с 1,0 Плотность,г/см 2,6-2,68
-1
5 КЛТР, ot -10 град
98-114
Микротвердость,кг/мм 5,7-6,1 Термостойкость,°С 100 ВодостойкостьгидролиКак видно из таблицы, температура .верхнего предела кристаллизации предлагаемого стекла (810-870 С) значительно ниже, чем у известного (900-930°С), а цветовая гамма достигнута отзеленого до серого.
Из стекла предлагаемого состава можно получать изделия всеми известными методами; например прессованием, прокатом, литьем, выдуванием, а также использовать предлагаемое
тический стекло для декорирования облицовочклассных плит..
Вследствие введения в шихту хромсодержащих отходов стоимость 1 т шихты предлагаемого стекла составля ет 329 руб (известного 447 руб).
Таким образом, экономический эффект на приготовлении 1 т шихты составляет 118 руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло | 1985 |
|
SU1377250A1 |
Глушеное стекло | 1980 |
|
SU945106A1 |
Легкоплавкое стекло | 1979 |
|
SU895944A1 |
Черное стекло | 1982 |
|
SU1106794A1 |
Каменное литье | 1982 |
|
SU1065375A1 |
Цветное стекло | 1982 |
|
SU1100252A1 |
Стекло | 1980 |
|
SU981266A1 |
Стекло | 1982 |
|
SU1133238A1 |
Фритта для грунтового эмалевого покрытия | 1980 |
|
SU925890A1 |
Стекло для стекловолокна | 1984 |
|
SU1303571A1 |
СТЕКЛО, включающее SiOj, BjO , А12О5, CaO, по крайней . мере один компонент из группы Сг2Оз/ СоО, СиО, МпО, NiO, FeO,o т Л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения температуры верхнего предела кристаллизации, оно. допЪлнительно содержит SOj, MgO, F , TiO при следующем соотношении комйонентов, .мас.%: SiO, 47,00-58,45 . 15,0 -23,0 А1,0, 2,7 - 5,7 СаО 1,0 - 7,0 11,0 -19,0 по крайней мере один компонент из группы Сг,О, СоО СиО, МпО, N10, FeO 0,05-2,80 i soi 0,1 -2,0 MgO 0,1 -1,5 (Л F 0,08-3,00 TiO, 0,01-0,50
47 23 11 2,7 7,0 1,5 3 1,30,52,8 ,2,9 19,215,34,0 3,2 0,11,84 2,0 0,.01- 1,4 ,3 18,217,15,3 2,0 0,51,2 1,20,1 - « ),4515 19 5,7 1,0 0,40,08 0,1 0,22( 0,08 - - 0,12 870 Зеленый 0,05- - - 850 а 1,05- 0,05830 Розовый 0,05- 810 Светлосерый
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
. |
Авторы
Даты
1984-11-30—Публикация
1982-12-31—Подача