Стекло Советский патент 1983 года по МПК C03C3/08 C03C3/22 

CO 1 Изобретение относится к состав стекол, которые могут быть исполь ваны для изготовления декоративн художественных изделий. Известно стекло 1, содержаще мае Л: ZnO0,01-8 ВаО0,01-15 SrO0,01-15 ZnS0,3-3,5 Это стекло обладает недостаточн термочувствительным эффектом вслед вие незначительного выделения крис таллов глушащей фазы во время выра ботки изделий, что ограничивает во можность изготовления из него широ го ассортимента декоративно-художественных изделий. Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности и достигае мому результату является стекло 12 следующего состава, масД: ,9-72,7 SrO0,5-15 ZnO7-10 N02615-17 S-51-5 АРдОз 0,3-1 CaO0,1-1 Известное стекло обладает недостаточным термочувствительным эффек том, чту определяется отсутствием глушения- в температурном интервале вырабо1ки. Для выделения достаточного количества глушащей кристаллической фазы требуется длительная термообработка изделий в интервале выработки. Цель изобретения - обеспечение глушения в интервале выработки. Указанная цель достигается тем, что стекло, включающее Si02, АР20з В20э,, NajO, СаО, SrO и соединение цинка, дополнительно содержит а в качестве соединения цинка содер жит ZnS при следующем соотношении компонентов, мас. 58-70 0,1-5 2-5 10-18 0,1-2 732 SrO0,5-3 ZnSk-7 0,2-5 Введение в состав стекла оксида фосфора в количестве 0,2-5 масД приводит к образованию ортофосфатов типа NaCaP04 или 2,(CaOSra КО,6 в зависимости от состава. Указанные кристаллы являются катализатором выделения в массе стекла сульфида цинка, причем кристаллические фосфаты образуются уже во время варки стекломассы. Образующиеся ортофосфаты способствуют полному выделению глушащей фазы, тем самым повышая эффект термочувствительности в интервале выработки стеклоизделий. Введение в состав стекла ZnS в количестве k-J мас.| в сочетании с РпОс способствует повышению эффекта термочувствительности, что позволяет вырабатывать широкий ассортимент стеклоизделий различной конфигурации и цветовой гаммы, включая переходные оттенки. Предлагаемое стекло технологично и полностью проваривается при . Выработку производят в интервале температур 1200-1280°С. Дополнительную термообработку осуществляют при 10001100°С. В табл. 1 приведены составы предлагаемых стекол. В табл. 2 представлены свойства предлагаемыхстекол. Во всех составах при выработке стекло полностью заглушено. Для варки предлагаемого стекла используют сырьевые материалы; песок, соду, глинозем, борную кислоту, стронций углекислый, двойной суперфосфат и сернистый цинк или окись цинка и серу. Свойства стекла позволяют варить его не только в горшковых и секционных печах период 1ческого действия, в которых обычно варят сульфидные стекла, но ив проточных печах непрерывноо действия благодаря повышению эф- , фекта термочувствительности. При этом производительность увеличивается со 150-200 кг/с (секционная печь) до 1000-1500 кг/сут (проточная печь) и расширяется ассортимент вырабатываемых стеклоизделий,

t а б л и ц а 1

СТЕКЛО, включающее SiOg, АЕ20з, 8203, NajO, СаО, SrO и соединение цинка, отличающееся тем, что, с целью обеспечения глушения в интервале выработки, оно дополг нительно содержит качестве соединения цинка содержит 2nS при следующем соотношении компонентов, мас.%: 58-70 SiO АЕзОз 0,1-5 ВдОз 2-5 10-18 0,1-2 СаО 0,5-3 SrO 4-7 ZnS 0,2-5 S

Характер кристаллической фазы состава