Изобретение относится к автоматизации процессов коагуляции латекса и может быть использовано в производстве синтетического каучука.
Известен способ автоматического регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука, осуществляеьый при смешении s аппарате коагуляции латекса с серной кислотой закпючаюпщйся в изменении температуры в аппарате.коагуляции в зависимости от величины рН реакционной среды в аппарате коагуляции СИ.
Недостатком известного способа является нестабильность качества
каучука.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ регулирования процесса коагуляци и латекса дивинил-стирольного кау чука, осуществляемый при смешении в реакторе латекса с раствором хлористого натрия и возвратным серумом подкисляемым серной кислотой, заключающийся в регулировании величины рН реакционной массы в реакторе воздействием на расход серной кислоты, подкисляющей серум С21.
Однако этот способ не обеспечивае
стабилизации содержания влаги в каучуке, так как не учитывает изменение величины вязкости полимеризата (латекса), подаваемого на вход реактора коагуляции. При низких значениях вязкости полимеризата в реакторе коагуляции преобладает образование мелких частиц, которые дают очен плотную ленту, не обладающую достаточной пористостью. Это значительно затрудняет операцию сушки ленты и
переработку каучука, в результате этого ухудшаются качественные показатели каучука, в частности содержание влаги в каучуке.
При больших значениях вязкости
псхпимери ата в аппарате коагуляции крошка получается настолько крупной, что происходит слипание отдельных частиц в крупные конгломераты. В результате также затрудняется операция сушки ленты и переработки каучука.
Цель изобретения - повьшение стабильности содержания влаги в каучуке.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регулирования процесса коагуляции латекса дивинил-стирольного каучука,осуществляемому при смешении в реакторе латекса с раствором хлористого натрия и возвратнь1М серумом, подкисляемым серной кислотой, заключающемуся в регулировании величины рН реакционой массы в реакторе воздействием на расход серной кислоты, подкислящей серум, величину рН реакционной массы в реакторе коагуляции корректируют в прямо пропорциональной зависимости от вязкости полимеризата, подаваемого на вход реактора коагуляции.
На чертеже представлена блок-схе,ма системы регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука.
Система регулирования включает реактор коагуляции 1 , трубопроводы полимеризата (латекса) 2, хлористого натрия 3, возвратного серума 4, серума 5, сбрасываемого в сточную воду, и серной кислоты 6, сетку лентоотлнвочной машины 7, анализато для измерения величины рН 8 реакционной массы при коагуляции; регултор величины рН реакционной массь 9, регулируюший орган на трубопроводе серной кислоты 10, анализатор для измерения вязкости полимеризата. 1 и злемент сравнения 12.
Способ осуществляется следующим образом.
В реактор коагуляции I по трубопроводу 2 поступает полимеризат дивинил-стирольного каучука, а по трубопроводу 8 - раствор хлористого натрия.
Реакционная масса из реактора 1 поступает на сетку лентоотливочной машины 7. Просачивающийся через сетку лентоотливочной машины серум по трубопроводу 4 возвращается в реактор 1 , а избыток его по трубопроводу 5 выводится из производства. Возвратный серум подкисляется серной кислотой, поступающей по трубопроводу 6.
Величина рН реакционной среды измеряется с помощьюанализатора 8 и сигнал, пропорциональный ей, поступает в регулятор величины рН реакционной массы 9, а в камеру задания регулятора 9 поступает сигнал из элемента сравнения 12, пропбрциональный отклонению текущего значения вязкости полимеризата, измеренного анализатором I, и заданием.
3I
Регулятор 9 обрабатывает зависимость:
GHZSO I -BH ,
где йцло расход серной кислоты, поступагацей в реактор по трубопроводу 6;
Bq - вязкость попимеризата, измеренная с помощью анализатора 11;
К - коэффициент, определяемый экспериментальным путем.
107854
Далее регулятор 9, воздействуя на регулирующий орган 10, меняет расход серной кислоты.
Это позволяет поддерживать размер 5 образующихся частиц полимера при коагуляции на заданном значении и, тем caNbiM, способствует уменьшению содержания влаги п каучуке.
При использовании данного изобре10 тения содержание влаги в каучуке уменьшится на 14-17% по сравнению с базовым объектом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессами коагуляции и сушки дивинилстирольного каучука | 1981 |
|
SU1162819A1 |
Способ регулирования процесса коагуляции латекса дивинил-стирольного каучука | 1981 |
|
SU1006441A1 |
Способ управления процессом коагуляции латекса синтетического каучука | 1981 |
|
SU1016299A1 |
Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука | 1981 |
|
SU1031974A1 |
Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука | 1980 |
|
SU895989A1 |
Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука | 1980 |
|
SU897773A1 |
Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука | 1984 |
|
SU1177306A1 |
Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука | 1981 |
|
SU975715A1 |
Способ автоматического регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука | 1981 |
|
SU975716A1 |
Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука | 1980 |
|
SU889665A1 |
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КОАГУЛЯЦИИ ЛАТЕКСА ДИВИНИП-СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА, осуществляемый при смешении в реакторе латекса с раствором хлористого натрия и возвратным серумом, подкисляемым серной кислотой, заключающийся в регулировании величины рН реакционной массы в реакторе воздействием на расход серной кислоты, подкисляющей серум, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности содер- , жания влаги в каучуке, величину рН реакционной массы в реакторе коагуляции корректируют в прямо пропориионаЛьной зависимости от вязкости полимеризата, подаваемого на вход .реактора коагуляции.
I | |||
Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука | 1980 |
|
SU897773A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Литвин О.Б | |||
Основы технологии синтеза каучуков | |||
М., Химия, 1964, с | |||
Способ передачи радиотелеграфных сигналов | 1922 |
|
SU394A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1982-12-10—Подача