Способ управления процессами коагуляции и сушки дивинилстирольного каучука Советский патент 1985 года по МПК C08C1/14 G05D27/00 

. I Изобретение относится к автоматизации процессов коагуляции латекса и может быть использовано в производ стве синтетического каучука. Известен способ регулирования про цесса коагуляции и сушки латекса синтетического каучука, осуществляемого при смешении в реакторе с раствором хлористого натрия и возвратным серумом, подкисленным серной кислотой, заключающийся в изменении расхода раствора хлористого натрия в за висимости от расхода и концентрации латекса, стабилизации величины рН в реакторе воздействием на расход сернрй кислоты, подкисляющей серум, корректировании величины рН в реакторе в зависимости от концентрации полимерных частиц в возвратном серуме l. Недостаток способа заключается в нестабильности качества образующего продукта из-за того, что данньй спог соб не учитьюает изменения те шерату ры в зоне сушки, а зтот параметр оди из самых важных в процессе сушки. Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ управления процессами коагуляции и сушки дивинил-стирольного каучука 1путем регулирования температуры в зо не сушки по влажности ленты каучука изменением расхода теплоносителя 2 Недостатком известного способа является высокое содержание влаги в каучуке. Это объясняется тем, что он не учитывает размер образовавшихся в процессе коагуляции крошек каучукг, а зтот параметр сильно влияет на процесс сушки . Кроме того, допустимый по регламенту диапазон изменения температуры в сушильных агрегатах зачастую не обеспечивает заданной степени суш ки ленты каучука. Цель изобретения - уменьшение содержания влаги в каучуке. Цель достигается тем, что при способе управления процессами коагул ции и сушки дивинил-стирольного каучука путем регулирования температуры в зоне сушки по влажности ленты каучука изменением расхода теплоноси теля, изменяют скорость сита лейтоотливочной машины в зависимости от концентрации полимерных частиц в возвратном серуме. Причем при изменении скорости сита лентоотливочной машины пропорционалыю изменяют расход реакционной массы. На чертеже изображена принципиальная блок-схема системы автоматического регулирования процесса коагуляции и сушки дивинил-стирольного каучука, реализующая предлагаемый способ. На блок-схеме показаны аппарат ко агуляции 1, трубопровод 2 латекса сита лентоотливочной машины 3, трубопровод 4 возвратного серума, трубопровод 5 избыточного серума, транс портер 6, многоходовая ленточная сушилка 7,- трубопровод 8 подачи горячего воздуха, транспортер 9 высушенного каучука, анализатор 10 влажности, индикатор 1I влажности, датчик 12 температуры, регулятор 13 температуры, регулирующий орган 14, уста новленный на трубопроводе 8 подачи горячего воздуха, анализатор 15 концентрации полимерных частиц в возвратном серуме, индикатор 16 концентрации полимерных частиц в возвратном серуме, тахогенератор 17, регулятор 18 скорости вращения двигателя, исполнительный механизм 19 для изменения числа оборотов двигателя, чувствительный элемент 20 расхода латекса, регулятор 21 расхода латекса и исполнительный орган 22 на трубопроводе 2 латекса. Система функционирует следующим образом. В аппарат 1 коагуляции по трубопроводу 2 поступает латекс дивинилстирольного каучука. Из аппарата I реакционная масса поступает на сита лентоотливочной машины 3, где формируется лента каучука. Просачивающийся через сетку лентоотливочной машины серум по трубопроводу 4 возвращается в аппарат 1, а по трубопроводу 5 выводится из производства. Из сита лентоотливочной машины лента каучука по транспортеру 6 поступает в многоходовую ленточную сушилку 7, туда же по трубопроводу 8 подается горячий воздух. Из сушильного агрегата каучук выводится с помощью транспортера 9. На выходе из сушилки каучук анаанализируется на содержание влаги при помощи анализатора 10. Индикатор П определяет отклонение влажности от номинального значения. Выходной сигнал индикатора 11 поступает в камеру задания регулятору температуры. Датчик 12, регулятор 13 и исполнительный механизм 14 образует контур регулирования температуры в зоне суш ки. Концентрация полимерных частиц измеряется анализатором 15 и поступает в индикатор 16 отклонения концентрации полимерных частиц в возвра ном серуме, с помощью которого определяется отклонение концентрации пол мерных частиц в возвратном серуме от номинального значения. Значение этой концентрации находится в строгой зависимости от размера полимерных частиц, так как при образовании в процессе коагуляции мелких частиц они будут интенсивно проникать через отверстия сита лентоотливочной машины и наоборот. Выходной сигнал индикатора 16 поступает в камеру задание регулятору 18 скорости вращения двигателя. В камеру переменная регулятора 18 подается сигнал от тахогенератора 17 пропорциональный скорости вращения двигателя. Регулятор 18 с помощью исполнительного механизма 19 изменяет число оборотов двигателя по следующей зависимости: Лп К , где: йп изменение числа оборотов двигателя лентоотливочной машины; ЛСпу - отклонение концентрации полимерных частиц от заданной в возвратном серуме; - коэффициент (определяется экспериментально, равен 355. Для пропорционального изменения нагрузки от скорости сита лентоотливочной машины сигнал от регулятора 18 поступает в камеру задание регулятору 21 расхода латекса. Последний воздействием на регулирующий орган 22 обеспечивает пропорциональное изменение нагрузки на аппарат коагуляции от изменения скорости сита лентоотливочной машины. Таким образом, система осуществляет регулирование скорости сита лентоотливочной мащины по отклонению от заданного значения концентрации полимерных частиц в возвратном серуме, и, при этом, происходит пропорциональное изменение нагрузки на аппарат коагуляции в зависимости от скорости сита лентоотливочной машины. Это позволяет повысить стабильность качественных показателей каучука, в частности, содержание влаги в каучуке (среднеквадратическое отклонение содержания влаги в вакууме уменьшается на 1618%).

1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАШ КОАГУЛЯЦИИ И СУШКИ ДИВИНШ1СТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА путем регулирования температуры в зоие сушки по влажности ленты каучука изменением расхода теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью уменьшения содержания влаги в каучуке, изменяют скорость сита лентоотливочной машины в зависимости от концентрации полимерных частиц в возвратном . серуме. 2. Способ по п. 1,отличающий с я тем, что при изменении скорости сита лентоотливочной машины пропорционально изменяют расход реакционной массы. (Л