Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука Советский патент 1982 года по МПК C08C1/14 G05D27/00 

Описание патента на изобретение SU895989A1

(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КОАГУЛЯЦИИ ЛАТЕКСА СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА

Похожие патенты SU895989A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом коагуляции латекса синтетического каучука 1981
  • Абдуллаев Аскер Алекпер Оглы
  • Исмаилов Шамхал Исмаил Оглы
  • Мамедов Ислам Исабала Оглы
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
  • Гашимов Эмин Ариф Оглы
SU1016299A1
Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука 1980
  • Мехтиев Мовсум Алмамед Оглы
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
SU897773A1
Способ управления процессами коагуляции и сушки дивинилстирольного каучука 1981
  • Гусейнов Замин Мирали Оглы
  • Абдуллаев Фаиг Мамедали Оглы
  • Исмаилов Шамхал Исмаил Оглы
  • Мамедов Ислам Исабала Оглы
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
SU1162819A1
Способ регулирования процесса коагуляции латекса дивинил-стирольного каучука 1982
  • Абдуллаев Фаиг Мамедали Оглы
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
SU1110785A1
Способ регулирования процесса коагуляции латекса дивинил-стирольного каучука 1981
  • Абдуллаев Аскер Алекпер Оглы
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
SU1006441A1
Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука 1981
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
  • Мехтиев Мовсум Алмамед Оглы
  • Исмаилов Шамхал Исмаил Оглы
  • Джавадов Гардашхан Ибадович
  • Мамедов Ислам Исабала Оглы
  • Гейдаров Эльшад Ханлар Оглы
SU1031974A1
Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука 1981
  • Абдуллаев Аскер Алекпер Оглы
  • Галстян Роберт Ашотович
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
  • Абдуллаев Фаик Тофик Муталлим Оглы
  • Гашимов Эмин Ариф Оглы
SU975715A1
Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука 1980
  • Абдуллаев Аскер Алекпер Оглы
  • Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы
  • Мехтиев Мовсум Алмамед
  • Галстян Роберт Ашотович
SU889665A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВЫДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ 2010
  • Моисеев Владимир Васильевич
  • Гуляева Нина Алексеевна
  • Чаркин Александр Константинович
  • Лихачев Анатолий Иванович
  • Болдина Елена Владиславовна
RU2443714C2
Способ регулирования процессов коагуляции и сушки каучука 1980
  • Исмайлов Тахмасиб Исмаил Оглы
SU903368A1

Реферат патента 1982 года Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука

Формула изобретения SU 895 989 A1

Изобретение относится к автоматизации процессов полимеризации и может быть использовано в производстве синтетического каучука. Известен способ регулирования процесса коугаляции латекса синтетического каучука, осуществляемый при смешении .латекса с раствором хлористого натрия и возвратным серумом, подкисляемым серной кислотой, заключающийся в изменении расхода раствора хлористого натрия взависнмости от расхода и концентрации латекса, стабилизации ведичины рН в реакторе воздействием на расход серной кислоты, подкисляющей серум, корректирован величины рН в реакторе в зависимости от концентрации полимерных частиц в возвратном серуме flj. Недостатками известного способа являются нестабильность качества образующегося продукта и потери полимера с удаляемым по трубопроводу серумом. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука, осуществляемого при смещении в реакторе, снабженном мещалкой, латекса с раствором хлористого натрия и возвратным серумом, подкисляюемым серной кислотой, заключающийся в стабшшзации величины рН в реакторе воздействием на расход серной кислоты, подкисляющей серум, изменении скорости вращения мещалки в реак- Tqpe в зависимости от расхода и концентрации латекса, подаваемого на вход реактсра 2. Недостаток известного способа заключается в том, что при регулировании скорости мещалкй не учитывается концентрация полимерных частиц в возвратном , что приводит к болыиим потерям полио мера; удаляемого по трубопроводу с серумом. Кроме того, он не позволяет оперативно управлять 1фоце х;ом коагуляции латекса с учетом качест ва образующегося гцюдукта. Так, 1фи уменыиении скоро-, сти вращения мещалки в реакторе .KpciluikH получаются крупными, в результате чего 1ФОИСХОДИТ их слипание. Слишком мелкие частицы, образующиеся при большой скорости вращения мещалки в реакторе, дают плотную ленту, не обладающую доста точной пористостью, что значительно затрудняет операцию сущки ленты и переработку каучука, и теряются на сетке лентоотливочной машины, уходя вместе с серумом. Цель изобретения - уменьшение потерь полимера. Указанная цель достигается тем, что в известном способе регулирования процесса коакуляции латекса синтетического каучука, осуществляемом при смешении в реакторе, снабженном мешалкой, ла текса с раствором хлористого натрия и возвратным серумом, подкисляемым серной кислотой, заключающемся в стабилизации.величины рН в реакторе воздействием на расход серной кислоты, подкдспя ющей серум, изменении скорости вращени мешалки в реакторе в зависимости от рас хода и концентрации латекса, подаваемого На вход реактора, корректируют скорость вращения меШалки в обратно пропорциональ ной зависимости от иа менения концентрац полимерных частиц в возвратном серуме от заданного значения. На чертеже представлена блок-схема системы регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука. Способ регулирования осуществляется следующим образом. В реактор 1 коагуляции по трубопрово ду 2 поступает латекс дивинш1-ч;т1фольно го каучука, а по трубопроводу 3 - раство хлористого натрия. Расход латекса измеряется датчиком 4, .а концентрация полимера в латексе измеряется датчикам 5. Из реактора 1 реакционная масса поступа ет на лентоотливочную машину 6, где формируется лента каучука. Просачиваюпшйся через сетку лентоотливочной машины 6 серум по трубопроводу 7 возвращается в реактор 1, а по трубопроводу 8 выводится из производства. На входе в реактор 1 возвратный серум подкисляется серной кислотой, поступающей по трубопроводу 9. Расход полимера определяет- ся с помощью блока 10. Выходной сигнал блока 10 является заданием регулятору, 11 скорости вращения мешалки, который связан с двигателем 12. Величина рН 55 среды в реакторе 1 измеряется датчиком «13. Регулирование величины рН в реакторе 1 осуществляется регулятором 14 и класерум, изменении скорости вращения мешалки в реакторе в зависимости от расхода и концентрации латекса, подаваемог о на вход реактора, отличающий, с я тем, что, с целью уменьшения потерь полимера, корректируют скорость вращения мешалки в обратно пропорциональной зависимости от изменения ковдентрапаном 15, установленным на труЬопроводе 9 подачи серной кислоты, подкисляккщей серум. Концентрация полимерных частиц в возвратном оеруме измеряется анализатором 16. В элементе сравнения 17 величина концентрации полимерных частиц в возвратном серуме сравнивается с заданным значением. Выходной сигнал элемента сравнения 17 формирует сигнал, пропорциональный величине отклонения концентрации полимерных частиц против заданной в возвратном с.еруме, который является корректирующим для регулятора 11 скорости вращения мешалки реактора 1. При увеличении отклонения концентрации полимерных частиц в возвратном серуме против номинала задание регулятору скорости 11 скорости вращения мешалки в реакторе 1 коагуляции уменьшается, и наоборот. Измерение концентрации полимерных частиц в серуме позволяет судить о величине частиц, образовавшихся при коагуляции латекса. Поскольку размер отверстий сита лентоотливочной машины 6 постоянен., при образовании в процессе коагуляции мелких частиц их концентрация в ., серуме возрастает, при образовании крупных частиц - уменьшается. Использование предлагаемого способа управления процессом коагуляции латекса синтетического каучука способствует стабилизации качества каучука и уменьшению потерь полимера с удаляемым по трубопроводу серумом на 20%. Формула изобретения Способ регулирования процесса коагуляции латекса синтетического каучука, осуществляемого при смешении в реакторе, снабженном мешалкой, латекса с растворрм хлористого натрия и возвратным серумом, подкисляемым серной кислотой, заключающийся в стабилизации величины рН в реакторе воздействием на расход серной кислоты, подкисляющейции полимерных частш в возвратном серуме от заданного зйачения.

ИСТОЧНИКЕ информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 602507, кл. С 08 С 1/15, 1978.2.Литвин О. Б. Основы технологии синтеза каучуков. М., Химия, 1964,

с. 394-401 (прототип).

SU 895 989 A1

Авторы

Исмаилов Тахмасиб Исмаил Оглы

Даты

1982-01-07Публикация

1980-05-23Подача