Изобретение относится к строительству н предназначено для возведения грунтовых сооружений, например плотин, дамб, оснований дорог, аэродромов и т. п., преимущественного из некондиционного грунта.
Известен способ возведения грунтовых сооружений, включающий йодг9товку грунта, послойную его отсыпку на карту, разравнивание и уплотнение 1.
Недостатками данного способа являются низкая производительность труда, невозможность укладки некондиционных грунтов и уплотнения их до заданной плотности и т. п.
Наиболее близким к изобретению является способ возведения грунтовых сооружений, включающий образование на карте корыт, заполнение их грунтом и уплотнение грунта 2.
Недостатками этого способа являются невозможность получения высоких величин плотности грунта, низкая производительность труда в зимних условиях из-за необ,ходимости предохранения прудков от промерзания, невозможность использования некондиционных грунтов, грунтовых смесей с крупнообломочными включениями Р 60 мас.% и т.п.
Цель изобретения.- снижение трудоемкости возведения и расширения диапазона ггрименяемых для укладки в сооружения грунтов.
Цель достигается тем, что согласно споссбу возведения грунтовых сооружений, включающему образование на карте корыт, заполнение их грунтом и уплотнение грунта, при образовании корыта его основание выполняют жестким, а после заполнения корыта грунтом его поверхность покрывают слоем крупнообломочного материала без мелкозема-заполнителя и производят совместно уплотнение слоев крупнообломочного материала и грунта вплоть до полного втапливания обломков крупнообломочного материала в грунт и образования грунтобетона.
При этом уплотнение крупнообломочного материала производят динамической или вибрационной нагрузками или их комбинациями.
Причем при уплотнении крупнообломочного материала одновременно , производят дробление его обломков, а величину уплотняющей нагрузки принимают больше средйестатической прочности обломков и меньще прочности грунтобетона определяемых опытным путем до начала возведения грунтового сооружения.
Кроме того, заполнение корыт осуществляют из мерзлых комковатых грунтов, а перед засыпкой крупнообломочного грунта их обрабатывают химическими реагентами.
Заполнение корыт грунтом осуществляют послойно, чередуя слои некондиционного грунта и песка, а крупнообломочный материал втапливают до основания корыт. Отсыпку крупнообломочного материала и уплотнение его до втапливания в грунт осуществляют послойно до образования слоя грунтобетона требуемой толщины.
Жесткое основание корыт образуют из 0 уплотненного замороженного грунта или грунтобетона, или цементогрунта.
Пример. На картах образуют грунтовые корыта из грунтов или грунтовых смесей, причем их уплотняют до получения жест5 кого основания. При укладке первого слоя грунтовых смесей на бетонное основание, например потерну, образование жесткого основания не требуется, так, как бетон сам является жестким основанием. После образования грунтовых корыт их заполняют грун том толщиной, .например, 2 м из любого грунта, в том числе некондиционных, переувлажненных и т. п. Затем на поверхность заполненного грунта засыпают крупнообломочный материал без мелкозема-заполните5 ля слоями, например 10-200 см. .При толщине крупнообломочного материала, например, 20 см его уплотняют и одновременно втапливают в нижележащий слой грунта. Затем на втопленной слой крупнообломочного материала вновь засыпают второй
слой, например, толщиной 15 см и вновь уплотняют его до втапливания в нижележащий слой. Эти процессы засыпки крупнообломочного материала и его уплотнения производят до получения жесткого основания последующего корыта, которое
нужно заполнить грунтом.
На поверхность заполняющего корыто грунта может быть сразу засыпан крупнообломочный материал толщиной, например,
100 см, уплотнение которого производят до полного его втапливания в нижележащий грунт и образования основания, из грунтобетона.
Уплотнение грунта и крупнообломочного материала производят динамическими или циклическими нагрузками или их комбинациями. Например, уплотнение крупнообломочного материала производят тяжелыми плитами весом 7,0-200 т. Выбор веса тяжелой трамбовки зависит от величин уплотняющих мащин и механизмов, толщины слоя грунтовых смесей, прочности обломков крупнообломочного материала и др.
При уплотнении и втапливании крупнообломочного материала можно производить и его дробление.
При отсутствии кондиционных материалов в корыто послойно засыпают, чередуя, некондиционные грунты и песок, при этом
3 11108614
крупнообломочный материал уплотняют донапример солями хлоридов (NaCl, CaClj
их втапливания в основание корыта.и т.п.). ,
В корыто можно послойно засыпать так-: Применение изобретения позволяет сниже мерзлые комковатее грунты, причемзить стоимость укладки грунта в «деле
перед уплотнением их производят химиче-5 с 8-10 руб/м летом до 7 руб/м, а при
скую обработку химическими реагентами;yк Iaдкe зимой с 15-16 до 12 руб/м.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УСТРОЙСТВА ГРУНТОВОГО ОСНОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2119008C1 |
Способ технической мелиорации переувлажненных грунтовых смесей | 1983 |
|
SU1147818A1 |
Способ контроля качества уплотнения грунта | 1981 |
|
SU1076828A1 |
Способ возведения напорного сооружения с противофильтрационным элементом | 1987 |
|
SU1451205A1 |
Способ возведения насыпи из неводостойкого крупнообломочного грунта | 1983 |
|
SU1170048A1 |
Земляное сооружение | 1989 |
|
SU1710666A1 |
Способ контроля качества уплотнения грунтовой смеси | 1985 |
|
SU1415185A1 |
Способ возведения грунтовой плотины мерзлого типа | 1982 |
|
SU1114726A1 |
Способ подготовки основания здания на слабых грунтах | 2018 |
|
RU2674488C1 |
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ В МЕСТАХ УСТРОЙСТВА ВОДОПРОПУСКНЫХ ТРУБ | 2015 |
|
RU2588250C1 |
1. СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ГРУНТОВЫХ СООРУЖЕНИЙ, включающий образование на карте корыт, заполнение их грунтом и уплотнение грунта, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости возведения и расширения диапазона применяемых для укладки в сооружения грунтов, при образовании корыта его основание выполняют жестким, а после заполнения корыта грунтом его поверхность покрывают слоем крупнообломочного материала без мелкозема-заполнителя и производят совместно уплотнение слоев крупнообломочного материала и грунта вплоть до полного втапливания обломков крупнообломочного материала в грунт и образование грунтобетона. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что уплотнение крупнообломочного материала производят динамической или вибрационной нагрузками, или их комбинациями. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что при уплотнении крупнообломочного материала одновременно производят дробление его обломков, при этом величину уплотняющей нагрузки принимают больше среднестатической прочности обломков и меньше прочности грузобетона определяемых опытным путем до начала возведения грунтового сооружения. 4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что заполнение корыт осуществляют из мерзлых комковатых грунтов, а перед засыпкой крупнообломочного грунта их обрабатывают химическими реагентами. 5.Способ по п. 1, отличающийся тем, что заполнение корыт грунтом осуществляют (Л послойно, чередуя слои некондиционного грунта и песка, а крупнообломочный материал втапливают до основания корыт. , 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что отсыпку крупнообломочного материала и уплотнение его до втапливания в грунт .рсуществляют послойно до образования слоя грунтобетона требуемой толщины. 7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что жесткое основание корыт образуют из сх уплотненного замороженного грунта или О) грунтобетона, или цементогрунта.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Биянов Г | |||
Ф | |||
Плотины на вечной мерзлоте | |||
М., «Энергия, 1975, с | |||
Шкив для канатной передачи | 1920 |
|
SU109A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Там же, с | |||
Ударно-долбежная врубовая машина | 1921 |
|
SU115A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1983-05-11—Подача