Установка для распылительной сушки растворов и суспензий Советский патент 1984 года по МПК F26B3/12 

Изобретение относится к технике распьшительной сушки растворов и.сус пензий и может быть использовано для сушки растворов и суспензий органического и минерального происхождения По основному авт.св. № 561438 известна установка, содержащая последовательно соединенные по высушиваемому материалу и соосно расположенны трубчатую вьтарную с oбoгpeвae lым ко жухом и сушильн5то камеры, причем выпарная камера размещена над сушильной и снабжена осе&ым патрубком подвода теплоносителя для перемещения пленки высушиваемого материала по трубами и ее диспергирования на входе в сушильную камеру П. Недостатком известной установки является низкая интенсивность са сушки вследствие неудовлетворител ного распыления высушиваемого матери ла. Цель изобретения - интенсифпкахщя процессов распыления и сушки. Поставленная цепь достигается тем, что в установке для расшетитель ной сушки растворов и суспензий в месте стыка выпарной и сушгльной камер дополнительно установлены два усеченных конуса, обращенных меньшими основаниями вниз и образукк1(их кольце вую полость, причем каждый конус снаб жен индивидуальньм патрубком ввода дополнительного теплоносителя, а кольцевая полость - тангенциальным направляющим аппаратом жaJBoзийнoгo типа. На фиг.1 схематично изображена установка для распылительной сушки растворов и суспензий; на г.2 - ра рез А-А на фиг.1; на фяг.З - концева часть трубки выпарной камеры, продольный разрез; на фиг,4 - конец трубки выпарной камеры с насадкой дл подачи воздуха на распьтение, продольный разрез. Установка содержит выпарную 1 и сушильную 2 , пучок параллельных труб 3, закрепленных в трубных решетках 4 и 5, распределительную ка меру 6 с входньм 7 и сливным 8 патрубками для жидкости и патрубком 9 ввода теплоносителя, патрубок 10 ввода пара и патрубок 11 вывода конденсата, полый усеченный конус 12 для подвода воздуха на распыление с патрубком 13, решетками 14 и 15 и насадками 16, газораспределительное устройство 17 в виде усеченного конуса с тангенциальным улиткообразным патрубком 18 и направляющим аппаратом 19 жалюзийного типа. Насадки 16 имеют вставки 20 с продольными каналами и вставки 21 с наклонными каналами для закрутки воздуха. Разгрузочное устройство выполнено .в виде конуса 22 с отверстием, а выхлопное устройство - в .виде тангенциального патрубка 23. Установка работает следующим обраЯ&1Дкость, поступающая в выпарную . камеру 1, через входной патрубок 7 растекается по трубной решетке 4 распределительной камеры 6 и стекает в трубы 3 выпарной камеры 1. Газообраза теплоноситель через патрубок 9 распределительной камеры 6 двюкется вдоль труб 3 и благодаря трению захватывает жидкость и транспортирует еевдоль внутренней поверхности труб в виде турбулентной пленки. Процесс происходит устойчиво при скоростях движения теплоносителя 10-20 м/с.При движении жидкости и газа в трубах 3 между ними происходит интенсивный теплообмен, так как оба потока движутся в интенсивном турбулентном режиме . Интенсивный теплообмен.происходит также между нагретой стенкой трубы 3 и пленкой жидкости. Пленка жидкости, ставшая тоньше вследствие испарения, стекает с нижних концов труб 3 и превращается в капли под действием теплоносителя, движущегося в трубах 3. Диспергирование улучшается при подаче воздуха на распыление с внешней стороны поверхности труб 3. Воздух на распыпение через патрубок 13 поступает в полый конус 12 и из него через зазоры между трубами 3 и решеткой 15 по каналам, образованным концами труб 3 и насадками 16, выходит к концам труб 3. В насадки 16 вставлены вставки 20 с продольными каналами для равномерного распределения воздуха на распыпеиие и 21 с наклонными кангшами на внешней стороне для закрутки воздуха и уменьшения дальнобойности струи. Образовавшиеся капли досушиваются при движении в объеме сушильной камеры 2 теплоносителем, поступившим в камеру через патрубок 18 и газораспределительное устройство 17.

Часть высушенного продукта выводится из сушильной камеры через отверстие в конусе 22, остальной про1дукт - через патрубок 23 вместе с

4-А

ется от теплоносителя в пьтеулавливающем устройстве (не показан).

Предлагаемая установка позволяет существенно интенсифицировать процесс распыления и сушки растворов и суспензий. отработанным теплоносителем и отделяфиг.1

фиг.З

УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ по авт. св. № 561438, отличающаят |С я тем, что, с целью интенсификации процессов распыления и сушки, в месте стыка выпарной и сушильной камер дополнительно уст,ановлены два усеченных конуса, обращенных меньшими основаниями вниз и образующих кольцевую полость, причем каждый конус снабжен индивидуальным патрубком ввода дополнительного теплоносителя, d кольцевая полость - тангенциальным направляющим аппаратом жалюзийного типа. в П Фи91

12

срибЛ