1
Изобретение относится к технике сушки распылением материалов минерального и органического нроисхождения и может быть использовано в химической, микробиологической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности.
Известные установки для распылительной сушки растворов и суспензий содержат последовательно соединенные по высушиваемому материалу и соосно расположенные трубчатую выпарную с обогреваемым кожухом и сушильную камеры.
Цель изобретения - интенсификация процесса.
Это достигается тем, что выпарная камера размещена над сушильной и снабжена осевым патрубком подвода теплоносителя для перемеш,ения пленкп высушиваемого материала по трубам и ее диспергирования на входе в сушильную камеру. Под сушильной камерой симметрично основной установлена дополнительная выпарная камера идентичной -конструкции, работаюш ая в режиме поднимаюш,ейся нленки.
Иа фиг. 1 схематически изображена установка с одной выпарной камерой, нродольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - установка с двумя выпарными камерами, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3.
Установка содержит выпарную камеру 1 с обечайкой 2, обогреваемым 3, патрубками 4 и 5 для подвода нара и отвода конденсата соответственно, трубами 6, трубными решетками 7, распределительной камеpoii 8, патрубками 9 н 10 соответственно для подачи BbicyHiiiBacMoro матернала и иодвода теплоносителя, сушильную камеру 11 с диффузором 12, бункером 13, разгрузочным патрубком 14 и патрубками для подвода 15 и отвода 16 теплоносителя.
В трубах 6 на участке расиределительной камеры 8 выполиеиы сливиые 17 и уравцительпые 18 отверстия для высушиваемого материала.
Высушиваемый материал (раствор или суеиензию) подают через натрубок 9 в расиределпте,1ьиую камеру 8, из которой он через сливные отверстия 17 стекает в виде пленки ио впутрсиией поверхности труб 6 прямоточно с газообразным теплоносителем, поступающим и выпарную камеру 1, размещенную в обечайке 2, через патрубок 10 и трубную решетку 7. Под действнем теила, подводимого к иленке с газообразным теплоносителем и с греющим паром, поступающпм в обогреваемый КОЖУХ 3 через патрубок 4, и выводимым в ви-де копденсата через патрубок 5, происходит уиаривапие д атернала. Свободный слив
материала через отверстия 17 обеспечивается наличием уравнительных отверстий 18.
Пленка материала, срываемая нотоком газообразного теплоносителя с копцов труб 6, диспергируется на капли, которые попадают в сушильную камеру 11. Свежий теплоноситель, подаваемый к корню факела распыла через кольцевой зазор, образованный между обогреваемым кожухом 3 и обечайкой 2, подводят через патрубок 15. Отработавший теплоноситель отводится из сушильной камеры 11 через патрубок 16. Высушенный материал собирается в бункере 13 и выгружается через патрубок 14.
Установка в зависимости от свойств высушиваемого материала, требуемой единичной производительности и условий компоновки снабжается одной или двумя выпарными камерами 1, расположенными над и под сушильной камерой И. Причем во втором случае дополнительная вынарная камера 1 работает в режиме поднимаюш,ейся пленки, а высушенный материал вместе с отработавшим теплоносителем направляют в систему пылеулавливания.
Формула изобретения
1.Установка для раснылительной сушки растворов и суспензий, содержаш;ая последовательно соединенные по высушиваемому материалу и соосно расположенные трубчатую
выпарную с обогреваемым кожухом и сушильную камеры, отличаюш,аяся тем, что, с целью интенсификации процесса, выпарная камера размеш,ена над сушильной и снабжена осевым патрубком подвода теплоносителя
для перемешения пленки высушиваемого материала по трубам и ее диспергирования на входе в сушильную камеру.
2.Установка по н. 1, отличающаяся тем, что под сушильной камерой симметрично основной установлена дополиительиая выпарная камера идентичной конструкции, работаюш;ая в режиме подиимаюш,ейся пленки.
-17
L
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для распылительной сушки растворов и суспензий | 1982 |
|
SU1111004A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2100722C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1982 |
|
SU1071901A1 |
Устройство для распылительной сушки разбавленных растворов и суспензий | 1981 |
|
SU1002763A1 |
Сушильное устройство с псевдоожиженным слоем | 2019 |
|
RU2716354C1 |
УСТАНОВКА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СУШКИ ПОРОШКОВ | 2011 |
|
RU2457412C2 |
Установка для термообработки высоковлажных материалов | 1980 |
|
SU875934A1 |
Установка для сушки и грануляции материалов | 1981 |
|
SU922466A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ | 1991 |
|
RU2032876C1 |
Способ сушки дисперсных и пастообразных материалов и сушилка для его осуществления | 1981 |
|
SU994880A1 |
/4Фиг. 1
15
Ю
Риг.З
Фиг 4
Авторы
Даты
1978-06-30—Публикация
1973-06-27—Подача