Центробежный экстрактор Советский патент 1989 года по МПК B01D11/04 

Изобретение относится к аппаратам 1ДПЯ проведения процессов жидкостной экстракции, в особенности к центробежным экстракторам в частности к экстракторам, имеющим в смесительной камере устройства, умёньшаю1цие время контакта фаз. Устройство найдет применение в гидрометаллургической медицинской и других отраслях промышленности.

Известен центробежный экстрактор, включающий привод, корпус с размещенными в нем камерой смешения, ротором и камерами сбора фаз, вал и транспортирующее устройство. В этом экстракторе смесительная камера имеет.большой объем, что ведет к увеличению времени контакта фаз, а в пространстве между поверхностью врал(ающегося ротора и стенками неподвижного корпуса нет импеллерных устройств, что приводит к попаданию сме си фаз из смесительной KaMeiiM в камеры сбора разделенных .фаз i

Наиболее близ имопо технической сущности и дрст 1аемому результату к данному и(р рвтеншо является центtoробежный эк :трактор, включающий при;овод, корпус с коллекторами для вывода разделенных фаз, ротору камеру смешения и ймпеллерное устройство.

Наиболее существенными недостат|ка«и указанного центробежного зкст-; рактора являются большой объем смёсй,

тельной камеры и, следовательно, большое время контакта фаз; возникновение сил (при уменьшении объема смесительной камеры), препятствующих прохоядценшг) жидкости в ротор экстрактора. ,

Целью данного изобретения является сокращение расхода дорогостоящих зкстрагентов путем уменьшения их разложе ния за счет уменьшения времени контакта фаз. Это достигается тем, что центробежный экстрактор, включающий привод, корпус с размещенными в нем камерой смешения с ребрами, ротором, коллекторами для разделения фаз, штуцерами.для ввода и вывода фаз и импеллерным устройством, согласно изобретению, снабжен установленной соосно корпусу трубкой и соединенной с ней кольцевой перегородкой, расположенной в верхней части камеры смешения, причем верхний конец труОки размещен в нижней части ротора, нижний конец трубки - в нижней части камеры смешения, а ребра жестко связаны с пере;городкой и трубкой. Данная конструкция центробежного экстрактора позволяет уменьшить объе смесительной камеры и устранить силы препятствующие прохождению жидкости ротор экстрактора. Это, в свою очередь, уменьшает время контакта фаз в смеснтельйой камере (без снижения производительности экстрактора) и, следов1ательно, предотвращает возможность разложения дорогостоящего экстрагента. На фиг. 1 приведен центробежный экстрактор, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг.1.. Центробежный экстрактор включает цривод 1, подшипниковую опору 2, неподвижный корпус 3, в котором размещены коллекторы А и 5 дпя сбора разделенных фаз, штуцеры 6 вывода фаз, штуцеры 7 ввода исходных растворов, импеллёрное устройство 8 и смесител ная камера 9. Смесительная камера 9 снабжена центробежной трубкой 10,, верхний конец которой sBefi ew. внутрь ротора .11, а. нижний расположен у дн смесительной камеры 9, трубка 10 ге метично соединена со сплошной кольц вой перегородкой 12, установленной в верхней части смесительной камеры 9. Ребра 13 жестко связаны с перегородкой 12, Внутри ротора 11 расположен центральный вал 14, пакеу тарелок 15 и распределитель 16. Экстрактор работает следующим образом. Исходные растворы через штуцеры 7 попадают в импеллёрное устройство 8, в котором они перемешиваются и подаются в смесительную камеру 9. В камере 9 смесь растворов поступает по кольцевому зазору через отверстие центральной трубки 10 в ротор Л на разделение..Сплошная кольцевая перегородка 12, установленная герметично на трубке 10С минимальным зазором между этой перегородкой и нижним торцом ротора 11, препятствует про;хождению потоков по этому зазору в ротор 11 и направляет их через кольцевой зазор и межреберные пространства в центральную трубку 10 и далее в ротор 11. Поступив во внутреннюю полость ротора 11, смесь попадает в межтарельчатые простра.нства пакета тарелок 15, где происходит тонкослойное разделение фаз. Разделенные фазы, проходя через распределитель 16, поступают в коллекторы 4 и 5, откуда вь1водятся на экстракторе. Таким образом, изменение конфигурации смесительной камеры позволяет устранить силы, мешающие прохождению жидкости в ротор, и тем самым уменьшить время контакта фаз при сохранении высокой производительности центробежного экстрактора. Использование конструкции по сравнению с применяемым в настоящее время в промьшшенности экстрактором ЦЭТ-125 позволяет злменьшить объем смесительной камеры в 10 раз и уменьшить расход дорогостоящих экстрагентов.

Фиг.1

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР, содержащий привод, корпус с размещенными в нем камерой смешения с -ребрами, ротором, коллекторами для разделенных фаз, штуцерами для ввода и вывода фаз и импеллерным устройством, отличающийс я тем, что,,с целью сокращения расхода экстрагентов за счет уменьшения времени контакта фаз, он снабжен установленной сооснокорпусу трубкой и соединенной с ней кольцевой перегородкой, расположенной в верхней части камеры смешения, причем верхний конец трубки размещен в нижней части ротора, нижний в нижней .части камеры смешения, а .ребра жестко связаны с перегородкой и трубкой,