Центробежный экстрактор Советский патент 1982 года по МПК B01D11/04 

(5) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР

I

Изобретение относится к аппаратам для проведения технологических операций: экстракции, реэкстракции и промывки на системах жидкостьжидкость и, в частности, к центробежным экстракторам, имеющим устройства для регулировки границы раздела фаз.

Известен центробежный экстрактор, включающий корпус, СмесителЪную камеру, транспортирующее устройство, ротор с распределителем фаз и пневматическое устройство для обеспечения дистанционной регулировки границы раздела фаз в сепарационной зоне рото- ,5 ра in.

Наиболее существенным недостатком известного экстрактора является наличие сложных пневматических устройств и контрольно-измерительных приборов, 20 что значительно усложняет конструкцию.

Целью изобретения является расширение универсальности работы экстоакJTopa и повышение его производительности.

Для достижения этой цели в центробежном экстракторе, состоящем из корпуса,смесительной камеры, транспортирующего устройства, ротора и устройства для регулирования уровня раздела фаз, последнее выполнено в виде двух коаксиально установленных усеченных конусов и механизма перемещения внутреннего конуса. Механизм перемещения выполнен винтовым, причем гайка жестко связана с внутренним конусом, а винт - с корпусом ротора.

На фиг. Т показан центробежный экстрактор, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. I,

Центробежный экстрактор включает электродвигатель 1, приводной вал 2, ротор 3 смесительную камеру , транспортирующее устройство 5, пакет конических тарелок 6, регулируемый гидрозатвор 7, корпус 8 и пробку Э. Корпус 8 снабжен штуцерами 10 и 11. Ро390

тор 3 имеет полость 12, выполненную с радиальными каналами 13, ведущими в приемный карман И, снабженный штуцером 15. В перегородках корпуса ротора 3 выполнены отверстия 16 и 17 для перетока тяжелой фазы в полость гидрозатвора. Механизм регулировки гидрозатвора выполнен в виде усеченного конуса 18, буртиков 19, регулировочной гайки 20, жестко связанной с внутренним конусом 21, имеющим на своей внутренней и наружной поверхности лыски 22, обеспечивающие сужение или расширение конуса 21 и, следовательно, регулировку диаметра кругового перелива 23 и неподвижного BHHTfj , связанного с корпусом ротора 3. В верхней части корпуса ротора 3 выполнено отверстие 25, ведущее в приемный карман 2б, имеющий штуцер 27.

Экстрактор работает следующим образом.

Легкая и тяжелая фазы по штуце- рам 10 и 11 поступают в смесительную камеру , где интенсивно перемешиваюся и в виде эмульсии подаются транспортирующим устройством 5 в рабочую полость рютора 3, в котором под действием центробежного поля и пакета конических тарелок 6 происходит разделение смеси на фазы. Легкая фаза поступает в полость 12 и через радиальные каналы 13 - в приемный карман 1, откуда через штуцер 15 выводится из экстрактора. Осветленная тяжелая фаза через отверстия 16 и 17 следует в рабо ,ую полость узла регулируемого гидрозатвора 7, обтекая предварительно винт и буртики 19 регулировочной гайки 20, через кругово перелив 23 и отверстие 25 поступает в приемный карман 2б и через штуцер 27 выводится из аппарата. Бесступенчатая регулировка кругового перелива 23 по тяжелой фазе производится в моменты кратковременной остановки ротора 3. Последовательность регулировочных работ по увеличенною или -уменьшению диаметра кругового перелива 23 по тяжелом фазе ; сводится к

4

следующему: отворачивают пробку Э в корпусе 8 экстрактора, поворачивают регулировочную гайку 20 по часовой стрелке (при виде сверху), если требуется увеличить диаметр кругового перелива 23 и против часовой стрелки, если требуется уменьшить диаметр кругового перелива 23.

Предлагаемая конструкция центробежного экстрактора с гидрозатвором бесступечатого регулирования позволяет осуществлять регулировку диаметра кругового перелива (по тяжелой фазе) без разборки ротора; изменять

границу раздела фаз в сепарационной зоне ротора и, следовательно, расширить универсальность,работы .экстрактора; изменять границу раздела фаз в сепарационной зоне ротора и, следовательно, расширять универсальность работы экстрактора; уменьшать взаимные уносы фаз на выходе из экстрактора и тем самым повышать суммарную производительность экстрактора в целом.

Формула изобретения

1о Центробежный 5кстрактор, включающий корпус, смесительную камеру, транспортирующее устройство, ротор и устройство для регулирования уровня раздела фаз, отличающийс я тем, что, с. целью расширения диапазона работы -экстрактора, упрощения конструкции и повышения производительности, устройство для регулирования уровня раздела фаз выполнено в виде двух коаксиально установленных усеченных конусов и механизма перемещения внутреннего конуса

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 332б1, кл, 233-13,

19б7 (прототип)о