Установка для мойки изделий Советский патент 1984 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU1111840A1

Изобретение относится к очистке изделий от загрязнений методом струйной обработки моющими жидкостями, в частност к установкам для обмывки изделий с замкнутой циркуляцией моющих жидкостей, и может быть использованов различных отраслях промышленности.

Известна установка для мойки изделий, содержащая две моечные камеры, установленные последовательно, со сборниками н сливными устройствами, одна из которых соединена системой циркуляции с емкостью для очищенного моющего раствора и ли нией очистки моющего раствора от грубодисперсных загрязнений, а другая соединена системой циркуляции с баком для обмывочной воды 1.

Недостатком известной установки является то, что в процессе работы имеет место периодический сброс моющего раствора и загрязненной обмывочной воды в канализацию, приводящий к загрязнению окружающей среды.

Целью изобретения является предотвращение сброса стоков в окружающую среду.

Поставленная цель достигается тем, что установка для мойки изделий, .содержащая две моечные камеры, установленные последовательно, со сборниками и сливными устройствами, одна из которых соединена сиетемо й Пиркуляции с емкостью для очиц1енного моющего раствора и линией очистки моющего раствора от грубодисперсных загрязнений, а другая соединена системой цчркуляции с баком для обмывочной воды, имеет дополнительные баки для обмывочной воды, каждый из которых снабжен линией очистки обмывочной ВОДЬ от грубодисперсных загрязнений и линией очистки обмывочной воды от эмульгированных загрязнений, причем баки для обмывочной воды соединены последовательно, а первый по ходу процесса мойки бак соединен с линией очистки моющего раствора от грубодисперсных загрязнений.

На фиг. 1 схематично показаны моечные камеры установки, общий вид; на фиг. 2 - принципиальная схема установки- для мой ки изделий.

Установка содержит моечную камеру i с обмывочными рамками 2, сборником 3 и сливным устройством 4, моечную камеру 5, установленную последовательно с камерой 1 и имеющую обмывочные рамки 6, сборник 7 и сливное устройство 8, емкость 9 для очищенного моющего раствора, соединенную посредством насоса 10 и трубопровода II, снабженного теплообменником 12 с обмывочными рамками 2 камеры 1, линию очистки моющего раствора от грубодисперсных загрязнений и линию очист.ки моющего раствора от эмульгированных загрязнений.

,Г1иния очистки моющего раствора от грубодисперсных загрязнений содержит поспедовательно соединенные трубопроводами бак. 13 для приема загрязненного моющего раствора, насос 14, сетчатый фильтр 15, блок параллельно включенных гидроциклонов 16. Бак 13 оборудован маслоловушкой 17 и соединенным с ней маслосборником 18 и связан через сливНое устройство 4 с камерой 1. Мультигидроциклоны 16 в верхней части соединены трубопроводом с емкостью 9 для очищенного моющего раствора.

Линия очистки моющего раствора от эмульгированных загрязнений включает соединенный с емкостью 9 для очищенного моющего раствора насос 19, подающий трубопровод 20, снабженный теплообменником 21, электрофлотатор 22, отводяп 1ий трубопровод 23, соединенный с емкостью 9. Маслосборник 18 бака 13 посредством насоса.24 и трубопровода 25 связан со сборником 26 масла. Мультигидроциклоны 16 в их ниж0 ней части соединены трубопроводом 27 со сборником 28 ислама. Электрофлотатор .22 соединен трубопроводом 29 со сборником 26 масла. Установка имеет бак 30 и дополнительные баки 31 и 32 для обмывочной воды и соответствующие эти.м- бакам линии

очистки обмывочной воды от грубодисперсных загрязнений и линиюочистки обмывочной воды от эмульгированных загрязнений. Каждый из баков 30, 31 и 32 связан с трубопроводом 33: бак 30 посредством насоР1 са 34 и электрифицированной задвижки 35, бак 31 посредством насоса 36 и электрифицированной задвижки 37, бак 32 посредством насоса 38 и электрифицированной зад.вижки 39.

сТрубопровод 33 снабжен теплообмен1П1КОМ 40 и соединен с обмывочными рамками 6 камеры.5. Линия очистки обмывочной воды от грубодисперсных загрязнений, подсоединенная к баку 30, содержит посчедоцательно соединенные трубонроводами бак 41 для приема загрязненной обмывочной воды, насос 42, сетчатый фильтр 43, блок параллельно включенных мультнгидроциклонов 44. Бак 41 имеет маслоловушку 45, соединенную с маслосборником 46, и связан через электрифиц1 рованную задвижку 47 со сливным устройством 8 камеры 5. Мультигидроциклоны 44 в их верхней части соединены трубопроводом с баком 30 для обмывочной воды. Линия очистки обмывочной воды от грубодисперсных

0 загрязнений, подсоединенная к баку 31, содержит последовательно соединенные трубопроводами бак 48 для загрязненной об.мывочной воды, насос 49, сетчатый фильтр 50, блок параллельно включенных мультигидроциклонов 51. Бак 48 снабжен масло5 ловушкой 52, соединенной с маслосборником 53, и через электрифицированную задвижку 54 связан со сливным устройством 8 камеры 5.

Мультигилроциклоиы 51 в их нерхисй части соединены трубопроводом с баком 31 для обмывочной воды. Линия очистки обмывочной воды от грубодисперсиых загрязнений, нодсоеди.иенная к баку 32, содержит последовательно соединенные трубопроводами бак 55 для загрязненной обмывочной воды, насос 56, сетчатый фи.мьтр 57 и блок нараллельно включенных мультигидроциклонов 58, в их верхней части соединенных трубопроводом с баком 32 для обмывочной воды. Бак 55 снабжен маслоловушкой 59, соединенной с маслосборником 60, и через электрифицированную задвижку 61 соединен со сливным устройством 8 камеры 5.

Линия очистки обмывочной воды от эмульгированных загрязнений включает насос 62, нодающи трубопровод 63, снабженный теплообменником 64, напорные баки 65, напорный флотатор 66, трубопровод 67, соединяющий напорные бакн 65 и напорный флотатор 66, отводящий трубопровод 68. Баки 30, 31 и 32 через электрифицированные задвижки 69, 70 и 71 связаны с насосом 62, а через электрифицированные задвижки 72, 73 и 74 - с отводящим трубопроводом 68 линии очистки обмывочной воды .от эмульгированных загрязнений.

Кроме того, баки 30, 31 и 32 через электрифицированные задвижки 75 и 76 последовательно соединены один с другим. Бак 30 посредством насоса 62 и трубопровода 77 связан с баком 13 линии очистки моющего раствора от грубодисперсных загрязнений. Маслосборники 46, 53 и 60 баков 41, 48 и 55 через задвижки 78, 79 и 80, насос 81 и трубопровод 82 связаны со сборником 26 масла. Мультигидроциклоны 44, 51 и 58 в их нижней части через трубопроводы 83, 84 и 85 связаны со сборником 28 . шлама. Напорный флотатор 66 трубопроводом 86 соединен со сборником 26 масла. -Установка имеет узел 87 приготовления расствора, связанный посредством трубопровода 88 с подающим трубопроводом 20 линии очистки моюинго раствора от эмульгированных загрязнений и посредством трубопровода 89 с емкостью 9 для очищенного моющего раствора.

Установка работает следующим образом.

Изделие подается в моечную камеру 1 для обмывки раствором. Одновременно с подачей нзделия в моечную камеру 1 включае.тся насос 10 и .моющий раствор из емкости 9 по трубопроводу 11, подогреваемый теплообмен ни ко.м 12, подается в обмывочные рамки 2. Загрязненный моющий раствор стекает с изделия в сборник 3, из-которого через сливное устройство 4 самотеком поступает в приемный бак 13, где происходит выделение из него нефтепродуктов. Нефтепродукты в баке 13 всплырают на поверхность раствора и собираются маслоловун кой 17, из которой отводятся в мас.юсборник 18. Из маслосборника 18 нефтепродукты насосом 24, включающнмся в зависимости от их уровня в маслосборнике, откачиваются по трубоводу 25 в сборник 26 масла. После того, как раствор В баке 13 поднимется до определенного уровня, включается насос 14, который подает раствор из бака 13 через сетчатый

фильтр 15 в блок нараллельно работающих мультигидроциклонов 16. Очищенный раствор из мультигидроциклонов 16 поступает в емкость 9 для очищенного моющего раствора. Выделенные в мультигидроциклонах 16 загрязнения но трубопроводу 27 отводятся в сборник 28 . Затем из емкости 9 моющий раствор вновь подается насосом 10 в обмывочные рамки 2, а небольшая его часть насосом 19 по трубопроводу 20 подается в электрофлотатор 22 для очн0 стки от эмульгированпых загрязнений. Для повьинения качества очистки в электрофлотаторе 22 раствор при движении ло трубопроводу 20 охлаждается с помощью теплообменника 21. Очищенный в электрофлотаторе 22 раствор по трубопроводу 23 по5 дается в емкость 9. Эмульгированные загрязнения из электрофлотатора 22 отводятся по трубопроводу 29 п сборник 26 масла. Двичкепие раствора из емкости 9 продолжается с постоянной подачей части раствора из бака 9 в электрофлотатор 22, благодаря чему улучп ается качество всего моющего раствора, паходящегося в емкости 9. После окончання обмывки нзделия раствором отключаются насосы системы циркуляции раствора. Изделие перемещают в камеру 5 для обмывки водой. Одновременно включается насос 34 и открываются задвижки 35 и 47. Обмывочная вода нз бака 30 насосом 34 через задвижку ,35 подается о трубопровод 33, по которому поступает, подогреваясь теплообменником 40, в об0 мывочные рамки 6 и попадает на изделие, которое в камере 5 находится в непрерывном возвратно-поступательном движении. Загрязненная вода стекает с обмываемого изделия в сборник 7, из которого самотеком через сливное устройство 8 и задвижку

47 поступает в бак 41. В баке 41 происходит выделение из загрязненной воды нефтепродуктов. Не(|)тепродукты в баке 41 всплывают на поверхность воды и собираются маслоловущкой 45, из которой поступают Q в маслосборник 46, а затем через задвижку 78 насосом 81, включающимся в зависимости от уровня нефтенродуктов, подаются но трубопроводу 82 в сборник 26 масла. После подъема воды в баке 41 до определенпого уровня включается насос 42, кото55 рый воду из бака 41 подает через сетчатый фильтр 43 в блок параллельно работающих мульти1-идроциклонов 44. Из мультигидроциклонов 44 очищенная от грубодисперсНЫХ загрязнений вода поступает снова ы бак 30. Выделенные из воды мул тигидроциклонами 44 механические примеси по трубопроводу 83 поступают в сборник 28 шлама. Затем вода из бака 30 снова подается для обмывки изделия в обмывочные рамки 6 камеры 5, а небольшая ее часть через задвижку 69 насосом 62 подается по трубопроводу 63 в напорные баки 65, в которых она насыщается воздухом и затем из них по трубопроводу 67 поступает в напорный флотатор 66, .в котором очищается от эмульгированных загрязнений. Для повышения качества очистки воды в напорном флотаторе 66 ее при подаче по трубопроводу 63 охлаждают с помощью теплообменника 64. Очищенная вода из напорного флотатора 66 по трубопроводу 68 через задвижку 72 подается снова в бак 30. ВыдеjieHHbie из воды загрязнения уда гяются из напорного флотатора 66 по трубопроводу 86 в сборник 26 масла. Затем цикл движе ия обмывочной воды из бака 30 продолжается с подачей части обмывочной воды из бака 30 в линию очистки обмывочной воды от эмульгированных загрязнений. После обмывки изделия водой из бака 30 задвижки 35 и 47 закрываются и насос 34 отключается. Затем осуществляют обмывку изделия водой из бака 31. Для этого включа- ют насос 36 и открываются задвижки 37 ,и 54. Вода из бака 31 насосом 36 через задвижку 37 по трубопроводу 33 подается в обмывочные рамки 6 камеры 5.. Загрязненная вода из сборника 7 но сливному устройству 8 через задвижку. 54 подается в линию очистки воды от грубодисперсных . загрязнений, подсоединенную к баку 31.

Работа этой линии аналогична работе линии очистки воды от грубоднсперсны.х загрязнений, подсоединенной к баку 30. Очищенная вода поступает снова в бак 31, а затем снова подается для обмывки изделия в камеру 5, при этом часть ее через задвижку 70 насосом 62 подается в линию очистки обмывочной воды От эмульгированных загрязнений, из которой через задвижку 73 вода снова поступает в бак 31. После обмывки изделия водой из бака 31 задвижки 37 и 54 закрываются и насос 36 отключается. Затем включается насос 38 для обмывки изделия водой из бака 32 и одновременно открываются задвижки 39 и 61. Вода из бака 32 насосом 38 через задвижку 39 подается по трубопроводу 33 в камеру 5. Загрязненная вода из сборника 7 по ,-сливному устройству 8 через задвиж; ку 61 поступает в линию очистки -воды от грубодисперспых загрязнений,- подсоединенную к баку 32.

Работа этой линии аналогична работе (инии очистки воды от грубодисперсных (агрязнений подсоединенной к баку 30. Очи. |11енная вода снова в бак 32, а затем снова подается для обмывки изделия в камеру 5, при этом часть ее через задвижку 71 насосом 62 по.о.ается в линию очистки обмывочной воды от эмульгированных загрязнений и затем через задвижку 74 снова возвращается в бак 32.

Время обмывки изделия водой из баков 30, 31 и 32 устанавливается в зависимости от состояния поверхности изделия. Благодаря тому, что в каждом из баков 30, 31 и 32 после очистки от грубодисперсных загрязнепий часть об.мывочной воды очищается с помощьро напорного флотатора 66 от эмульгированных загрязнений, улучшается качество всей обмывочной воды в каждом из баков 30, 31 и 32.

После обмывки водой из бака 32 изделне выводится из установки, а в камеру 1 подается другое изделие.

В процессе обмывки изделий вода в баках 30, 3 и 32 постепенно загрязняется. После того, как степень загрязненности воды в баке 30 достигает предела, недопустимого технологическими требованиями, часть воды из бака 30 с помощью насоса 62 по трубопроводу 77 подают с целью подпитки моющего раствора в бак 13 линии очистки моющего раствора от грубодисперспых загрязнений. Затем из бака 31, в ко. тором менее загрязненная вода, чем в баке 30, через задвижку 75 переливают часть воды в бак 30 и таким образом улучшают Качество воды в баке 30, а из бака 32, в котором MeFiee загрязненная вода, чем в

баке 31, через задвижку 76 переливают часть воды в бак 31 и таким образом улучшают качество водь в баке 31. В бак 32 подается чистая вода в таком же объеме, какой был подан из бака 30 в бак 13. После этого вода из баков 30, 31 и 32 снова

может быть использована для обмывки из.делий.

При снижении концентрации моющего раствора, в электрофлотатор 22 из узла 87 приготовления раствора по трубопроводам 88 и 20 подают чистый раствор, концентрация которого обеспечивает npouecd электрофлотации.Для обеспечения корректировки состава моющего раствора из узла 87 приготовления раствора по трубопроводу ёЭ в емкость 9 для очищенного мою.щего раствора по.цается чистый раствор повышенной концентрации.

Предлагаемая установка обеспечивает полное предотвращение сброса загрязненного моющего раствора и загрязненной обмывочной воды в окружающую среду.

Похожие патенты SU1111840A1

название год авторы номер документа
Установка для мойки изделий 1987
  • Иконников Евгений Александрович
SU1489858A1
Установка для мойки изделий 1977
  • Людаев Виталий Семенович
  • Зиновьев Валерий Алексеевич
SU710672A1
Установка для мойки изделий 1987
  • Кубицкий Мечислав Иванович
SU1496841A1
Установка для очистки природных и сточных вод 1983
  • Гаджиев Вагиф Гаджи Оглы
  • Кургаев Евгений Федорович
SU1161189A1
СТАНЦИЯ ОЧИСТКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД 2001
  • Лукьянов В.И.
  • Лукьянов Е.В.
RU2186735C1
СТАНЦИЯ ГЛУБОКОЙ ДООЧИСТКИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД 2000
  • Лукьянов В.И.
  • Сиверская А.Н.
RU2167821C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД 1996
  • Винокуров Павел Николаевич[Ru]
  • Шеваль Валерий Владимирович[Ru]
  • Беляшин Петр Александрович[Ru]
  • Бунятов Вадим Юрьевич[Ru]
RU2079437C1
СТАНЦИЯ ВОДОПОДГОТОВКИ 1999
  • Лукьянов В.И.
  • Тюкин В.Н.
  • Лукьянов Е.В.
RU2161139C1
СТАНЦИЯ ВОДОПОДГОТОВКИ 2000
  • Лукьянов В.И.
  • Сиверская А.Н.
  • Лукьянов Е.В.
RU2183591C2
СТАНЦИЯ ОЧИСТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СТОЧНЫХ ВОД 2000
  • Лукьянов В.И.
  • Лукьянов Е.В.
RU2183595C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 111 840 A1

Реферат патента 1984 года Установка для мойки изделий

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, содержаи1ая две моечные камеры, установленные последовательно, со сборниками и сливными устройствами, одиа из / J /1 Л Л Jf Л хй / X А : И L С J С -уf 4 - / К/ / ,f J N // -Г -которых соединена системой циркуляции с емкостью для очищенного моющего раствора и линией очистки моющего раствора от грубоднсп.ерсных загрязнений, а другая соединена системой циркуляции с баком для обмывочной воды, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения сброса стоков в окружающую среду, установка имеет дополнительные баки для обмывочной воды, каждый из которых снабжен линией очистки обмывочной воды от грубодисперсных загрязнений и линией очистки обмывочной воды от эмульгированных загрязнений, причем баки для обмывочной воды соединены последовательно, а первый по ходу процесса мойки бак соединен с линией очистки моющего раствора от грубодисперсных загрязнений. (Л С 2 л . .уг 11/ и/ jUr I /Г М I F }/ ff -d .Ь 4 4 /С / t / f i/ J

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1111840A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Оборудование для per монта автомобилей
М., «Транспорт, 1978, с
Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот 1920
  • Евсеев А.П.
SU17A1

SU 1 111 840 A1

Авторы

Плитман Вячеслав Леонидович

Кудрявцев Николай Константинович

Рабинович Александр Львович

Ольховский Марк Моисеевич

Райхель Исаак Хаймович

Даты

1984-09-07Публикация

1982-05-31Подача