Установка для мойки изделий Советский патент 1980 года по МПК B08B3/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ- ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к установкам для мойки изделий с замкнутой циркуляцией моющей жидкости и одновременной очистки жидкости от загрязнений.

Известна установка с замкнутым контуром циркзляции жидкости для мойки изделий, содержащая камеру мойки, соединенную со сборником моющей жидкости, рабочую линию подачи жидкости насосом на промывку изделий и линию очистки жидкости в сепараторе от легких и тяжелых загрязнений 1.

Недостатком установки является подача одинаковой по степени загрязненности жидкости напромывку и на очистку.

Известна также моечная машина, содержащая последовательно соединенные камеру мойки с баком-сборником, имеющим рещетку, очищаемую щеткой, фекальный насос, rидpoц клoн, бак очищенной жидкости, обмывочный насос, связанный с соплами 2.

Недостатком известной машины являются большие энергозатраты для очистки моющей жидкости.

Цель изобретения - снижение энергозатрат для очистки моющей жидкости.

Указанная цель достигается тем, что установка для мойки изделий имеет линии очистки от тяжелых и легких загрязнений, связанные выходными трубопроводами с баком для очищенной жидкости, а входными посредством насосов - с гидроциклоком, который подсоединен входными патрубками непосредственно к сборнику моющей жидкости, а выходным патрубком - к насосу для подачи очищенной жидкости, причем линия очистки от тяжелых загрязнений имеет последовательно соединенные напорный гидроциклон и отстойник, а линия очистки от легких загрязнений - флотатор.

На фиг. 1 схематически изображена установка для мойки изделий; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Установка для мойки изделий содержит камеру мойки 1, сборник 2 моющей жидкости, бак 3 для очищенной жидкости, рабочую линию подачи очищенной жидкости в моечный контур 4 и линии очистки моющей жидкости от тяжелых и легких загрязнений. Рабочая линия подачи очищенной жидкости содержит всасывающий гидроциклон 5 с входными тангенциальными патрубками 6 и выходным патрубком 7, подсоединенным к всасывающему трубопроводу 8, насос 9 и напорный трубопровод 10. Линия очистки от тяжелых загрязнений, подсоединена к выходному патрубку 11 в нижней частти конуса всасывающего гидроциклона 5 входным трубопроводом 2 и включает напорный 13 и выходной 14 трубопроводы, насос 15, напорный гидроциклон 16 и отстойник 17. Линия очистки жидкости от легких загрязнений подсоединена к выходному патрубку 18,расположенному соосно в патрубке 7 всасывающего гидроциклона 5, входным трубопроводом 19 и содержит напорный 20 и выходной 21 трубопроводы, насос 22 и флотатор 23.Бак 3 для очищенной жидкости соединен посредством патрубка 24, снабженного регулирующим вентилем 25, с всасывающим трубопроводом 8 и оборудован переливной трубой 26, предохраняющей приемник от переполнения. Отстойник 17 и флотатор 23 имеют сливные трубопроводы 27. Отстойник 17 выходным трубопроводом 28 соединен с баком 3 для подвода отстоявшейся жидкости.

Работает установка следующим образом.

Моющая жидкость из сборника 2 посредством насосов 9, 15 и 22 всасывается гидроциклоном 5 через входные тангенциальные патрубки 6, за счет чего жидкость в гидроциклоне находится во вращательном движении и под действием центробежных сил происходит концентрация тяжелых частиц на внутренней поверхности и в нижней части всасывающего гидроциклона 5, а легких - по оси вращающегося столба жидкости. Из всасывающего гидроциклона 5 моющая жидкость с тяжелыми загрязнениями через выходной патрубок 11 по входному 12 и напорному 13 трубопроводам насосом 15 подается в напорный гидроциклон 16, откуда очищенная жидкость по выходному трубопроводу 14 поступает в бак 3, а часть жидкости с загрязнениями через нижнее отверстие конуса напорного гидроциклона 16 поступает в отстойник 17, откуда отстоявщаяся жидкость по выходному трубопроводу 28 также переливается в бак 3. Из всасывающего гидроциклона 5 осевой столб жидкости с легкими загрязнени.ями через выходной патрубок 18 по входному 19 и напорному 20 трубопроводам насосом 22 подается во флотатор 23, где очищаетсяот легких загрязнений и по выходному трубопроводу 21

поступает в бак 3. Больщая часть очищенной жидкости из всасывающего гидроциклона 5 через выходной патрубок 7, всасывающий 8 и напорный 10 трубопроводы насосом 9 подается в моечный контур 4 для

мойки изделий 29. Очищенная жидкость из бака 3 по патрубку 24 поступает во всасывающий трубопровод 8 рабочей линии подачи жидкости. Расход моющей жидкости из бака 3 регулируется вентилем 25 соответственно количеству ее поступления в бак 3 по

выходным трубопроводам 14, 21 и 28.

Таким образом, установка всасывающего гидроциклона 5 с входными тангенциальными патрубками 6 В сборнике 2 моющей жидкости дает возможность использовать

энергию насосов 9, 15 и 22 для очистки моющей жидкости и подавать в очистные устройства 16, 17 и 23 линий очистки жидкость с повыщенной концентрацией загрязнений, что позволяет уменьщить количество жидкости, подаваемой на очистку, а следовательно и мощность очистных устройств 16, 17 и 23..

Формула изобретения

. Установка для мойки изделий, содержащая камеру мойки, гидроциклон, связанный со сборником моющей жидкости, бак для очищенной жидкости, вентиль для регулирования режима работы насоса для подачи

очищенной жидкости в камеру, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергозатрат, она имеет линии очистки от тяжелых и легких загрязнений, связанные выходными трубопроводами с баком для очищенной жидкости, а входными посредством насосов - с

гидроциклоном, который подсоединен входными патрубками непосредственно к сборнику моющей жидкости, а выходным патрубком - к насосу для подачи очищенной жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР № 494205, кл. В 08 В 3/02, 1974.