Стенд для исследования параметров высокой печати Советский патент 1984 года по МПК B41F33/00 

Изобретение относится к полиграфи ческому машиностроению и может быть использовано в тех случаях, когда требуется выполнить исследования на больших скоростях с достижением стабильного температурногорежима и стационарного процесса печати и сокр тить расход бумаги и краски в процессе доведения ус,повий до стационар ных, Принцип устройства стенда может быть использован также в скоростных рулонных ротационных печатных машин с целью сокращения расхода бумаги и краски при работе на переходных режимах., Известен стенд для исследования параметров высокой печати, содержащий узел рулонной зарядки, печатные секции, включающие каждая печатный цилиндр и механизм натиска, узел намотки отпечатанной ленты в рулон, из мерительные приборы и электромеханический привод 1J . Недостатками.известного технического решения являются: повьшенный расход бумаги и краски, скорость печ тания не соответствует современной (около 15 м/с), конструкция стенда позволяет исследовать только процессы, проходящие непосредственно в печатном аппарате. Целью изобретения является сокращение расхода бумаги и краски при проведении исследований параметров высокой печати на больших стендах. Указанная цель достигается тем, что стенд для исследования параметров высокой печати, содержащий узел рулонной заряцкц, печатные секции, включающие каждая печатный цилиндр и механизм натиска, узел намотки отп чатанной ленты в рулон, измерительные приборы и электромёханическрш привод, имеет средство определения равенства, линейных скоростей бумажно ленты и печатных цилиндров, а электромеханический привод состоит из индив -1дуальных приводов для узла намотки ленты в рулон, механизмов натиска и печатных ц 1линдров, при этом приводы узла намотки ленты в рулон и печатных цилиндров связаны между собой при помощи электромагнитной муфты, а средство определения равенства линейных скоростей электрически связано с электромагнитной муфтой и приводом механизмов Натиска. Кроме того, средствоопределения равенства линейных скоростей включает тахогенераторы. На фиг. 1 показана кинематическая схема стенда на фиг. 2 - механизм подвода ракатных валиков i на фиг. 3 привод стенда. Стенд содержит узел 1 рулонной зарядки, две идентичные печатные секции 2 и 3, узел намотки бумажной ленты в рулон 4,.включающий валики 5, злектромеханигческий привод и измерительные приборы (не показаны).Электромеханический привод стенда состоит из электродвигателей 6 и 7 (фиг, 3), на валах которых закреплены зубчатые колеса 8 и 9 электродвигателя 10 (фиг.- 1) привода механизмов натиска. Имеется также средство для определения равенства линейных скоростей бумажной ленты и печатных цилиндров, включающее тахогенераторы 11 и 12. Электродвигатель 6 через зубчатые колеса приводит печатные цилиндры 13 и 14 печатных секций (фиг. 3). От установленного на валу электродвигателя 7 зубчатого колеса 9 получает вращение зубчатое колесо 15 привода узла намотки бумажной ленты в рулон 4. Электродвигатели 6 и 7 могут работать раздельно или включаются в совместную синхронную работу электромагнитной муфтой 16, соединяюп(ей зубчатые колеса 17 и 18. Печатные секции 2 и 3 (фиг. 1) состоят из печатных цилиндров 13 и 14, формных цилиндров 19, красочных аппаратов и механизмов натиска. Каждый механизм натиска состоит из червяка 20j получающего привод от электро- : .двигателя 10, полуоборотного червячного колеса 21 и шатуна, которьй связан с трехплечим рычагом 22, а далее через тяги с эксцентричными втулками печатных циливдров 13 и 14. Красочные аппараты включают накатные валики, которые могут вручную или при помощи механизма натиска подводиться к формным цилиндрам. В последнем случае тяги 23, связанные через систему рычагов трехплечими рычагами 24 (фиг, 2), на которых имеются ролики 25, поворачивают рычаги 26 и 27 и подводят накатные валики 28 и 29 к формному ципиндру 19. В узле намотки отпечатанной ленты 30 в рулон 4 последний прижат к ведущим валикам 5 под действием силы

тяжести. Ведущие валики 5 получают вращательное движение от электродвигателя 7 через зубчатые колеса.

Стенд работает следующим образом.

В исходном положении бумажную ленту 30 вручную разматывают с рулона . 31, проводят через бумагопроводящую систему и печатные секции и наматывают в рулон 4. Натиск в это время выключен и между печатными и формными цилиндрами есть зазор. Нажатием на кнопку включают электродвигатель 6 привода печатных цилиндров и красочных аппаратов и выводят печатные секции на установленную скорость работы. После достижения установленной скорости и стабильности температурного режима включают электродвигатель 7 . привода узла намотки ленты. Скорость печатных цилиндров и узла намотки контролируют соответственно тахогенераторы 11 и 12. При достижении равенства скоростей тахогенераторы дают команду на включение электромагнитной

муфтой 16 электродвигателей 6 и 7 на.

совместную работу. Одновременно эти е тахогенераторы дают команду на включение электродвигателя 10 привода механизмов натиска, в результате чего печатные цилиндры входят в контакт

с формными цилиндрами и накатные валики 28 и 29 красочного аппарата подводятся к формным цилиндрам. Происхо дит процесс печатания. После окончания работы стенд выключают.

На основе исследования параметров высокой печати с помощью стенда разрабатываются по нормализации печатного процесса. Конечной целью исследования является улучшение качества высокой печати и сокращение времени простоев оборудования на подготовительные операции за счет обеспечения стабильности и оптимальности процесса печатания.

Предлагаемое изобретение позволяет сократить при исследованиях расход бумаги и краски.

1. СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ, содержащий узел рулонной зарядки, печатные секции, включающие каждая печатный цилиндр и механизм натиска, узел намотки ленты в рулон, измерительные приборы и электромеханический привод, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью сокращения расхода бумаги и краски, он имеет средство определения равенства линейных скоростей бумажной ленты и печатных цилиндров, а электромеханический привод состоит из итадивидуапьных приводов для узла намотки ленты в рулон, механизмов натиска и печатных цилиндров, при этом приводы узла намотки ленты в рулон и печатных цилиндров связаны между собой при помощи электромагнитной муфты, а средство определений равенства линейных скоростей электрически связано с электромагнитной муфтой и приводом механизма натиска. 2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что средство определения равенства линейных скоростей включает тахогенераторы.