Известна лабораторная машина глубокой печати, имеюидая систему проводки бумаги с подающего рулона на приемный рулон, формный и иечатный пилиндры, красочиый аииарат и механизм ракельного ножа.
Предложенная машина позволяет определять прочность красочного слоя и время закрепления красок на оттиске. Это достигается тем, что машина снабжена отмарываюш,им устройством, состоящим из приводиого валика и взаимодействующего с ним ирижимного иодпружииениого валика, и имеет каретку, которая служит для поворота бумажного полот а и нзмеиеиия длииы пути оттиска между печатной зоной и отмарывающим устройством.
На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; па фиг. 2 - ее привод.
Машина включает формный цилиндр /, иечатный цилиндр 2, красочный аипарат 3, ракельный нож 4 с ракеледержателем 5, закрепленным на валу 6; бумагонроводян ую систему, состоящую из нодающего рулона 7, свободно вращающегося валика 8, иоднружиненного валнка 9, новоротных свободно сидящих роликов W, установленных на каретке 11, н приемного рулона 12.
паре осуществляется рычагами 15 с грузами 16, а выключается рычагами 17 при повороте зксцеитрика 18. Натиск может быть выключеи автоматнчееки после получения зараиее установленного числа оттисков электромагнитом 19, якорь которого связан с тягами 20, соедииенными с рычагами 17.
Привод машины состоит из электродвигателя с редуктором (не показаны), на выходе которого носажена сменная щестерня 21, которая через паразитную щестерню 22 связана с шестерне 23, закрепленной на валу формного цнлиндра /. С шестерней 23 жестко соединен HJKIIB 24, который ременными пе5редачами 25 ц 26 сообщеп со И1кивом 27, закреп:1енным на валу прпемиого рулона 12.
Предварительны разго) иечатного цилиндра ОСуИ,еСТВЛЯеТСЯ ППчИВОМ 2S. .МОДе| СТ П1О,1М Пр а0
с 29, установле {ым ia валу иечат ого Ц глиидра 2. При натнске печатный и1. оиускается и иолучает от формиого ц лпидра только за счет треиия.
5
Приводной валик 13 отмарывающего устройства получает вращеиие от паразитиой шестерни 22 при помощи цепиой передачи 30. Прижимной валик 14 прижимается к приводпому 13 с помощью калиброванных 3J, регулируемых гайками 32.
Прижимной валик 14 получает вращение от приводного 13 или за счет сил трения, или от шестерни 33 при установке на валу прижимного валика съемной шестерни 34.
Натиск в отмарываюш,е1М устройстве выключается вручную рычагами 17, 35, соединенных тягами 36, нри повороте эксцентрика 18.
Подвижная каретка 11 перемеш;ается по полозкам платформы 37 и закрепляется в пужном положении запорным устройством с помопдью эксцентрика 38.
Положение каретки, определяющее длину пути оттиска от печатной зоны до отмарывающего устройства, отмечается на шкале 39, укрепленной на нлатформе 37, указателем 40.
При испытании прочности красочного слоя оттиска на сжатие (растискивание) бумажная лента 41 направляется между валиками .отмарывающего устройства (шестерня 34 прижимного валика снимается). В этом случае оба валика отмарывающего устройства будут иметь одииаковую линейную скорость, равную линейной скорости формного цилиндра, и красочный слой оттиска будет испытывать только давление от пружин 31. О прочности красочного слоя на сжатие судят по перетискиванию краски на бумажную ленту 42, которая заранее проводится между прижимным валиком 14 отмарывающего устройства и подпружиненным валиком 43, установленным на подвижной каретке 11.
При испытании прочности красочного слоя оттиска на сжатие и смазывание на валу прижимного валика закрепляется шестерня 34. Линейная скорость прижимного валика 14 будет больше, чем скорость движения бумажной
ленты 41, так как диаметр прижимного валика больше диаметров начальных окружностей шестерен 33 и 34. В этом случае оттиск испытывает не только усилие сжатия от иружин 31, 5 но и усилие на сдвиг. При определении времени закрепления краски на оттиске необходимо получить серию оттисков, каждый раз увеличивая пробег оттиска от печатной зоны до отмарывающего устройства изменением положения подвижной каретки до тех пор, пока оттиск пе перестанет смазываться в отмарывающем устройстве.
Зная путь пробега оттиска и скорость печати, определяют время закрепления красочного слоя на оттиске.
Количество оттисков, которое может быть отпечатано на листе, устанавливают заранее, например, с помощью телефонного номеронабирателя шаговым искателем. При этом включается и выключается натиск в печатной паре автоматически электромагнитом.
Предмет изобретения
Лабораторная машина глубокой печати, имеющая систему проводки бумаги с подающего рулона па приемный рулон, формный и печатный цилиндры, красочный аппарат, механизм ракельного ножа, отличающаяся тем, что, с целью определения времени закрепления красок на оттиске и прочности красочного слоя, машина снабжена отмарывающим устройством, состоящим из приводного валика и взаимодействующего с пим прижимного подпружиненного валика, имеет каретку, которая 5 служит для поворота бумажного полотна и измеиения длины пути оттиска между печатной зоной и отмарывающим устройством.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ И ПЕЧАТНАЯ УСТАНОВКА С МАШИНОЙ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ | 2014 |
|
RU2647231C9 |
Стенд для исследования параметров высокой печати | 1982 |
|
SU1111882A1 |
Многокрасочная рулонная офсетнаяпЕчАТНАя МАшиНА | 1977 |
|
SU831062A3 |
Способ печати | 1978 |
|
SU751659A1 |
СИСТЕМА В ПЕЧАТАЮЩЕМ УСТРОЙСТВЕ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2415017C9 |
СПОСОБ НАСТРОЙКИ ПЕРЕНОСА ПЕЧАТНОЙ КРАСКИ | 2005 |
|
RU2370371C2 |
ОФСЕТНЫЙ ЦИЛИНДР МАШИНЫ ГЛУБОКОЙ ПЕЧАТИ | 2004 |
|
RU2326002C2 |
Пробопечатный аппарат | 1973 |
|
SU441174A1 |
ПЕЧАТНО-ОТДЕЛОЧНАЯ ЛИНИЯ | 1992 |
|
RU2060902C1 |
Устройство для упаковки рулонов | 1978 |
|
SU763190A1 |
/ 8 17 19
3 Фиг.
27
Фиг.2
13
Авторы
Даты
1967-01-01—Публикация