ас
00
с Изобретение касается красящих лент на текстршьной основе для маши нописной печати. Изобретение может быть использов но в производстве красящих лент и системе оргтехники для печати материалов, предназначенных для архивно хранения. Известна красящая лента, вьтолне ная из текстильрюй ткани, пропитанно печатающим составом, содержащим, мас,%: сажу 15-20; смесь индулина и основания основного фиолетового К (4,4 ,4 -пентаметилдиаминофуксонимин 10-15, кислоту олеиновую 36,5-42, жвдкое масло 23,5-33,0, соль жирной кислоты 051-0,5. В этой ленте черно го дзета соотношение индулина и . 4,4 ,4 -пентаметилдиаминофуксонимин 1,2:1 - 1:1,2 l, Недостатком ленты является повышенное отмарывание, Наиболее близкой к изобретению является красящая лента, выполненна из текстильной ткани, пропитанной п чатной краской, содержащей сажу газ вую канальную, индулин, 4,4,4-пен тамет1- лдиаминофуксонимин, олеиновую кислоту, касторовое масло,, стеарино вокислый цинк . При этом печатная краска содержи ипдулин и 4,4 ,4-пентаметилдиаминофyкcoни ин в соотнощении от 1:5,22 до 1:8.,33. Печатная краска-содержит указанные компоненты состава при следующем их соотношении, мас,%; Сажа газовая канальная 17,0-19,0 Ишхулин1, 8-2,, 3 4,4 i 4 -Пентаметил д иам:;шофук со нимин 12,0-15,0 Олеиновая кислота45,0-48,5 Индустриальное масло11,0-1750 Касторовое масло5,1-6,0 Стеариновокисльп цинкО, 1-0,2 Лента обеспечивает получение отпе чатков черного цвета с фиолетовым отттенком высокого качества на обыч ной, бумаге, напримерJ -писчей бумаге № 1, но на бумаге для архивного хранения документов вокруг, полученных отпечатков наблюдается ореолообразо™ ванне, а также изменение окраски уже через 3-7 чут. Цель изобретения - повышение цвеовой стабильности отпечатка во вре-. еня. Поставленная цель достигается тем, то в красящей ленте, выполненной из екстильной ткани, пропитанной печатг ой краской, содержащей сажу газовую анальную, олеиновую кислоту, индустиальное масло, касторовое масло, теариновокислый цинк и тонирующий раситель на основе 4,4,4-пентамеилдиаминофуксонимина, печатная раска в качестве красителя содержит упрумферроцианид 4,4 ,4 -пентаметилиаминофуксонимина при следующем сотношении компонентов, мас,%: Сажа газовая канальная4,0-6,0 Купрумферроциагп д 4,4 ,4 -пентаметилдиаминофуксонимина 19,0-22,0 Олеиновая кислота1 1 ,-0-15,0 Индустриальное масло16,0-19,0 Касторовое масло40,85-46,9 Стеариновокислый цинк 0,1-0,15 В предлагаемом изобретении основ- . ным красяп1им веществом печатной-краски является краситель-купрумферроцианид 4.4,4 -пентаметилдиаминофуксонимина, сажа же играет роль тонера, что стало возможным потому, что вместо обычно применяемых в красках для крася1цих лент жирорастворимых красителей в изобретен1-ги использована солеобразная форма красителя, Указанньй краситель выпускается по ТУ 6-14-734-72. Содержание купрумферроцианида 4,4 ,4 -пeнтaмeтIшдиaминoфyкcoни tинa составляет 19,0-22,0 мас.%. Снижение количества красителя ниже 19,0% приводит к уменьшению оптической плотности и ослаблению фиолетового оттенка, с увеличением содержа1-гия краси- теля выше 22% ухудшается регенерация краски. В качестве сажи используют обычно рнменяемз го в печатных красках сажу ДГ-100. Количество сажи снижено по сравнению с известным: вместо 17,019,0 до 4,0-6,0%. При количестве сажи в печатной краске менее,.чем 4,0 снижается плот3JHocTb отпечатка и отпечатки становят 1ся фиолетовымиJ выше 6% ухудшается регенерация и ослабляется фиолетовый оттенок отпечатка. Соотношение твердой и жидкой составляющих в предлагаемом изобретении изменено в сторону твердой фазы по сравнению с известным, что вызвано необходимостью предотвращения ореоло образования (распыливания краски вок руг отпечатка) при хранении. Основные жидкие составляющие печатной краски сохранены, однако их соотношение изменено. Печатная краска в своем составе может содержать 1,5-2,5% сине-черног тонирующего красителя-индулина для повышения оптической плотности отпечатков без изменения соотношения ука занных компонентов состава. Предлагаемая лента так же, как и известная лента, дает отпечатки черного цвета с фиолетовым оттенком, ;)днако поглощение несколько сдвинуто в длинноволновую область; в известном - 588 нм, в предлагаемой ленте 600 нм, что, однако, не снижает эсте тическое восприятие отпечатков. отпечатки, полученные с применением ленты четкие. Количество отпечатков с одного места при печати на пип1ущей машине ОптИма не менее 75, что соответствует требованиям стандарта на красящие ленты. Печать равномерная. Степень регенерации удовлетворительная. Отпечатки практически не смазьгоаются. Пример 1. Красящую ленту из готавливают следующим образом: смесь олеиновой кислоты 11 г и стеариновокислого цинка 0,1 г перемеиивают при 90 С 1 ч, охлаждают до 40 Си вносят сажу ДГ-100 А,О г, купрумферроцианид 4,4 ,4 -пентаметилдиаминофуксонимина (лак основной фиолетовый 2С,ТУ 6-14-734-77)22,0 г, индустриальное масло И 20 А 16,0 г, касторовое масло 46,9. Смесь перемешивают 30 мин, подают на краскотерку и перетирают 5 раз до степени дисперсности не более 10 мкм (по Клину). Получают печатную краску, которую наносят на хлопчатобумажную ткань, предварительно разрезанную на полоски шириной 13 мм Степень пропитки ленты 32%. Полос ки наматываются на катушки. Получают красящие ленты черного цвета с фиолетовым оттенком. 834 Испытания красящей ленты проводят путем печати буквы Н на пишущей машине Оптима. В качестве воспринимающей бумаги применяют бумагу для архивного хранения документов (ТУ-47-188-78). Определяют цвет и качество отпечатка, полученного в первые сутки изготовления ленты и через 30 сут хранения (визуально), оптическую плотность отражения отпечатка (с применением отражательного денситометра), способность ленты к регенерации и сохраняемость отпечатка. О сохраняемости отпечатков судят 1по количеству времени при естественном хранении отпечатков до изменения их окраски или начала расплывания отпечатка (появление ореола)„ Пример 2. Красящую ленту получают путем пропитывания хлопчатобумажной ткани печатной краской следующего состава, мас.% сажа ДГ-1006,0; купрумферроцианид 4,454 -пентаметилдиаминофуксонимина 19,0, олеиновая кислота 15,0, индустриальное масло И ,0, касторовое масло 40,85, стеариновокислый цинк 0,15 и испытывают аналогично примеру 1. П р и м е р 3. Красящую ленту получают путем пропитывания хлопчатобумажной ткани печатной краской следующего состава, мас.%: са;ка ДГ100 - 5,0; купрумферроцианид ,4,4 -пентаметилдиаминофуксонимина 20,0; олеиновая кислота 13,0, индустриальное масло И 17,0; касторовое масло 44,9; стеариновокислый цинк О,1 и испытывают аналогично примеру 1. Пример 4. Красящую ленту получают путем пропитывания хлопчатобумажной ткани печатной краской, содержащей 1,5% индулина следующего состава, мас.%: сажа ДГ-100 - 6,0 индулин 1,5, купрумферроцианид 4,4 ,4 -пентаметилдиаминофуксонимина 19,0,- олеиновая кислота Н,5; индустриальное масло И 20 А - 18,0, касторовое масло 40,90; стеариновокислый цинк 0,1. Индулин добавляют при 90 С в смесь олеиновой кислоты и стеариновокислого цинка. Процесс приготовления краски, изготовления и испытания ленты проводят как указано вьпае в примере 1. Пример 5, Красящую ленту получают путем пропитывания хлопчатобумажной ткани печатной краской, содержащей 2,5% индулина следующего -состава, мае.%: сажа ДГ-ЮО - 5,0 нндулин 2,5, купрумферроцианид 4,4,4-пентаметилдиаминофуксонимипа 19,5 олеиновая кислота 13,0, индустриальное масло И 20 А - 17fO, касторовое масло 42,9; стеариновокислый-цинк 0,1. Испьпания проводят, как в примере 1. Пример 6 (контрольный). Красящуто ленту получают путем пропитывания хлопчатобумажной ткани печатной краской следующего состава,мае,% сажа ДГ-ЮО - 1,5, купрумферррциангзд 4,4,4 -пентаметилдиаминофуксойимина 23,5/ олеиновая кислота 13,0 индуст риальное масло И 20 А - 17,0; касто ровое масло. 44,9, стеариновокислый цинк О,1 и испытывают аналогично примеру 1„ , 7 (контрольный). КраПримерсящую,лепту получают путем пропитывация хлопчатобумажной ткани печатгюй краской-следующего состава, мае. сажа ДГ-ЮО - 9; купрумферроцианид 4,4 , 4 -пентаметилдиаминофуксонимина 19,0, олеиновая кислота 13,0; индустриальное масло И 20 А 14,0; ровое масло 44,9, стеариновокислый .цинк 0,1 и испытывшот аналогично примеру 1. е р, 8 (контрольный).КраП р - и м i сящую ленту получают путем пропитывания хлопчатобумажной ткани печат|ной краской следующего состава,мае,% сажа ДГ-ЮО - 5,0, купрумферроцианвд 4,4,4 -пентаметш1диаминофуксонимина 15,0, олеиновая кислота , 13,0, индустриальное масло И 20 А - 22,Оi касторо)зое масло 44,9, стеариновокислый цинк 0,1 Ti исп1)тывают аналогично примеру 1. Пример 9 (контрольньй). Красящую ленту получают путем пропитывания хлопчатобумажной ткани печатной. краской следующего состава, мас.%; сажа ДГ-ЮО - 5,0, купрумферроцианид 4,4 ,4 -пентаметилдиаминофуксонимина 25,0; олеиновая кислота 13,0; индустриальное масло И 20 А - 12,0; касторовое масло 44,9; стеаринайокислый цинк О, 1 и испытывают aHaj-югично примеру 1. Пример 10 (контрольньй). Красящую ленту получают путем пропитывания хлопчатобумажной ткани печатной краской следующего состава, мас.%: сажа ДГ-ЮО - 5,0; купрумферроцианид 4,4,4 -пентаметилдиаминофуксонимина 20,0; олеиновая кислота 10,0; индустриальное масло И 20 А 20,0; касторовое масло 44,9/ стеариновокислый цинк 0,1 и испытывают аналогично примеру 1„ Пример 11 (контрольный). Красящую ленту получают путем пропитывания хлопчатобумажной ткани печатной краской следующего состава, мас,%: caжaJДГ-100 -- 5,0, купрумферроцианид 4,4 ,4-пентаметилдиаминофуксонимина 20,0} олеиновая кислота17,0, индустриальное масло И 20 А 13,0 касторовое масло 44,9, -стеариновокисльй цинк 0;, 1 и испытывают аналогично примеру Пример 12 (контрольный). Красящую ленту получают цутем пропитывания хлопчатобумажной ткани печатной краской следующего состава, асЛ: сада ДГ-ЮО - 5,0, купрумфер. f --« роцианид 4,4 ,4 -пентаметилдиаминофуксонимина 20,0, олеиновая кислота 13,0; индустриальное масло И 20 ,0; касторовое масло 39,9J стеридинк 0,1 и испытывают новокисльй аналогично примеру 1. Пример 13 (контрольньй). Красящую ленту получают путем пропитывания хлопчатобумажной ткани печатной краской следующего состава,мас.%: сажа ДГ-ЮО - 5,0; купрумферроцианид 4,4 ,4 -пентаметйлдиаминофуксонимина 20,0; олеиновая кислота 13,0, индустриальное масло И 20 А - 12,0; касторовое масло 49,9; стеариновокислый цинк О,1 и испытываютаналогично примеру 1 „ Пример 14 (контрольный). 1 :расящую ленту получают путем пропи-, тывания хл опчатобумажной ткани печа.тной краской следующего состава, мас.%: ДГ-ЮО - 19,о; индулин1.;8, краситель метилфиолетовьй 12,Оолеиновая кислота 45,0; индустриальное И 20 А - 17,0; касторовое масло 5,1, стериновокислый цинк 0,1 и испытывают аналогично примеру 1. Эксплуатационные показатели красящей ленты представлены в таблице. Как видно из приведенных примеров и таблицы, использование предлагаемого изобретения позволяет достичь более высокой сохранности отпечатка.
полученного при машинописи на бумаге дляархивного хранения документов по сравнению с известным: по прототипу отпечатки сохраняются не более 3-7 сут, затем цвет становится посте-: 5
пенно фиолетовым и нaбJпoдaeтcя сильное ореолообразование. По изобретению цвет и четкость отпечатков не изменились при хранении более одного года.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Красящая лента для машинописи | 1983 |
|
SU1113278A1 |
Красящая лента для машинописной печати | 1984 |
|
SU1169835A1 |
Красящая лента | 1983 |
|
SU1105327A1 |
КРАСЯЩАЯ ЛЕНТА | 1993 |
|
RU2026197C1 |
Красящая лента | 1981 |
|
SU969548A1 |
КРАСЯЩАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХМАШИН | 1979 |
|
SU825353A1 |
КРАСЯЩАЯ ЛЕНТА | 1992 |
|
RU2019419C1 |
Красящая лента для печатающих механизмов литерного типа | 1990 |
|
SU1676830A1 |
КРАСЯЩАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩИХ УСТРОЙСТВ | 1991 |
|
RU2005628C1 |
Красящая лента для печатающих устройств ударного типа | 1989 |
|
SU1632795A1 |
КРАСЯЩАЯ ЛЕНТА, состоящая из текстильной ткани, пропитанной печатной краской, содержащей сажу газовую канальную, олеиновую кислоту, индустриальное масло, касторовое масло, стеариновокислый цинк и тонирующий краситель на основе 4,4 ,4 -пентаметилдиаминофуксонимина, отличающаяся тем, что, с целью повышения цветовой стабильности отпечатка во времени, печатная краска-в качестве красителя содержит купрумферроцианид 4,4 ,4 -пентаметилдиаминофуксонимина при следую щем соотношении компонентов, мас.%: Сажа газовая канальная 4,0-6,0 Купрумферроцианид 4,4,4 -пентаметилдиаминофуксонимина 19,0-22,0 Олеиновая i 11,0-15,0 кислота Индустриальное (Я 16,0-19,0 масло Касторовое 40,85-46,9 масло Стеариновокислый цинк 0,1-0,15
Четкий Четкий Четкий Качество отпечатка
0,20 0,20 0,20
Сохраняемость отпечатка
Отпечаток после 30 сут. хранения
Технологические
Нет Нет
Нет затруднения
Оу22
0,17
Нет
Нет
Нет Нет Четкий Четкий Четкий Четкий Фиолето- ПреоблаЦвет отпечатка вый от- дание тёнок фиолетослабый вого цвета Черный Черный Черный Черный 4epHbtfi с фио- с фиос фио- с фиос фиолето- лето- лето- лето- летовыМ от- вым от- вым от-вым от- вым оттенком тенком танком тенком тенком
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
КРАСЯЩАЯ ЛЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОННО-ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХМАШИН | 1979 |
|
SU825353A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке I 3608317/12, кл | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Авторы
Даты
1984-09-07—Публикация
1983-06-30—Подача