Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где используется трафаретная печать, например полиграфической, радиотехнической, электронной для печати на гибких листовых материалах. Известно трафаретное печатное устройство, содержащее стол с опорно плоской поверхностью для запечатывае мого материала, трафаретную форму, пластинчатый ракель, шарнирно установленный на каретке, перемещаемой по направляющим, красочный аппарат, состоящий из красочного резервуара, дукторного цилиндра и регулируемого ножа, причем ракель установлен с возможностью колебательного движения относительно оси для циклического переноса определенной дозы краски от дукторного цилиндра на трафаретную форму ij . Недостатками этого устройства являются сложность конструкции, значительные ее габаритные размеры и металлоемкость вследствие наличия сложного красочного аппарата и каретки с прийодом ее возвратно-посту пательного перемещения. Кроме того, в устройстве отсутствует средство возврата неиспользованной краски в красочный резервуар, что приводит к накоплению краски в конце хода ракеля, а следовательно, к останов кам устройства для ее удаления и снижению производительности труда. Производительность устройства огран чивается также динамикой механизма возвратно-поступательного движения ракельной каретки. Вместе с тем име место испарение краски, что ухудшае условия труда и приводит к изменени вязкости краски,а следовательно, к ухудшению качества печати. Известно также устройство для трафаретной печати, преимущественно на листовых гибких материалах, соде жащее цилиндрическую трафаретную фо му, установленный в её внутренней полости ракель, стол для запечатыва емого материала, смонтированный на основании с возможностью возвратнопоступательного перемещения, средст во для подачи краски, включающее красочный резервуар и вал с централ ным отверстием для подачи краски, установленный во внутренней полости трафаретной формы, и привод 2j. Однако иля известного устройства характерно невысокое качество печати, обусловленное наличием испарений краски, так как она находится не в замкнутом объеме, что приводит к изменению ее вязкости. Цель изобретения - улучшение качества печати за счет повышения стабильности вязкостных свойств краски. Указанная цель достигается за счет того, что в устройстве, содержащем цилиндрическую трафаретн то форму, установленный в ее внутренней ; полости ракель, стол для запечатываемого материала, смонтированный на основании с возможностью возвратнопоступательного перемещения, средство для подачи краски, включающее красочный резервуар и вал с центральным отверстием для подачи краски, установленный во внутренней полости трафаретной формы, и привод, ракель выполнен в виде полого цилиндра с по крайней мере одним пазом на внешней боковой поверхности и сообщающимся с полостью паза радиальным каналом, а на боковой поверхности вала средства для подачи краски выполнена канавка, соединенная с центральным отверстием, при этом трафаретная форма, ракель и вал коаксиально расположены друг относительно друга, а ракель связан с приводом. Красочный резервуар смонтирован на основании и соединен с центральным отверстием вала. Красочный резервуар укреплен на цилиндрической трафаретной форме, а центральное отверстие вала соединено с атмосферой. Опорная поверхность стола для запечатываемого материала выполнена вогнутой. На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - второй вариант выполнения устройства. Устройство содержит цилиндрическую трафаретную форму 1, выполненную в виде цилиндра с трафаретом 2, ракель 3, установленный с возможностью взаимодействия с трафаретом 2 внутри формы 1, стол 4 с опорной поверхностью 5 для запечатываемого материала 6, средство для подачи краски, включающее полый вал 7, красочный резервуар 8 и красочньш насос 9 и привод, смонтированный на основании (не показаны). Ракель 3 выпол3It
нен в виде полого цилиндра, установленного концентрично внутри формы 1,1 который имеет на своей боковой поверхности, контактирующей с трафаретом 2, по крайней мере один продольный паз 10(на чертежах два паза полости 10 и II, равноотстоящие друг от друга по окружности цилиндра) . На поверхности вала 7 против трафарета 2 выполнена канавка 12, соединенная со сквозным центральным отверстием 13 вала 7 отверстием 14 и имеющая возможность сообщения с полостями пазов 10 и И посредством радиальных каналов 15 и 16 в полом цилиндре-ракеле 3.
В варианте выполнения предлагаемого устройства(фиг. 2) в форме 1 выполнено отверстие 17 для размещения красочного резервуара 8, а центральное отверстие 13 вала 7 соединено с атмосферой.
Устройство работает следующим образом.
Запечатываемый гибкий материал 6 помещается на опорной поверхности 5 стола 4 и закрепляется на нем, например, с помощью вакуума. Стол поднимается вверх и прижимает запечатываемый материал 6 к трафарету
2формы I. Из резервуара 8 красочным насосом 9 краска под давлением подается в отверстие 13 вала 7 и заполняет канавку 12. При вращении ракеля
3один из пазов, .например 11, попадая в зону печати, заполняется крас32734
кой, поступающей из полости канавки 12 вала 7. При прохождении полости паза I1 вдоль трафаретной формы 2 краска продавливается через нее на
запечатываемый материал 6. Производится печать.
В.другом варианте вьтолнения устройства (фиг. вращении ракеля 3 один из пазов 10 и II ракеля 3 проходит под красочным резервуаром 8, нз которого краска самотеком поступает, например, в полость паза 10. При прохождении полости паза 10 вдоль трафарета 1 формы 2 за счет гидродинамического давления в красочном клине краска проходит через трафарет, производя печать. ,
С целью обеспечения надежности печати отверстис 13, соединенное с полостью канавки 12 на валу 7 и в зоне печати с полостью паза .11 , сообщается с атмосферой, что устранет образование вакуума в красочной полости паза 11.
После печати стол 4 опускается, запечатанный материал 6 снимается, устанавливается новый и процесс повторяется.
Применение предлагаемого устройства при печати на гибких материала позволяет по сравнению с базовым объектом повысить качество печати за счет стабильности вязкостных свойств краски.
иг.
%г.2 /б Ч flmMocepepg 15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для трафаретной печати | 1984 |
|
SU1234224A2 |
Способ трафаретной печати и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU603602A1 |
Красочный аппарат для трафаретной печати | 1989 |
|
SU1692866A1 |
Устройство для трафаретной печати | 1984 |
|
SU1479333A1 |
Устройство для трафаретной печати | 1988 |
|
SU1703494A1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕТАЛЛОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ | 1993 |
|
RU2107625C1 |
Устройство для трафаретной печати на воздухопроницаемом текстильном материале | 1977 |
|
SU991940A3 |
ТРАФАРЕТНАЯ ПЕЧАТНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU328006A1 |
Красочный аппарат для трафаретной печати | 1988 |
|
SU1567388A1 |
Многокрасочная машина для трафаретной печати | 1985 |
|
SU1391946A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ, преимущественно на листовых гибких материалах, содержащее цилиндрическую трафаретную форму, установленный в ее внутренней полости ракель, стол .для запечатываемого материала, смонтированный на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения, средство для подачи краски, включающее красочный резервуар и вал с центральным отверстием для подачи краски, установленный во внутренней полости трафаретной формы, и привод, отличающееся тен, что, с целью улучшения качества печати за счет повыпгецря стабильности вязкостных свойств KpiacKH, ракель выполнен в виде полого цилиндра с по крайней мере одним пазом на внешней боковой поверхности и сообщающимся с полостью паза радиальным каналом,/а на боковой поверхности вала средства для подачи краски выполнена канавка, соединенная с его центральным отверстием, при этом трафарет 1ая форма, ракель и вал коаксиально расположены друг относительно друга, а ракель связан с приводом. 2.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что красочный резервуар смонтирован на основании и соединен с центральным отверстием вала. 3.Устройство по п. 1, о т л ичающееся тем, что красочный резервуар укреплен на цилиндрической трафаретной форме, а центральное отверстие вала соединено с атмосферой. 4.Устройство по пп. 1 - 3, о тличающееся тciм, опорная . поверхность стола для запечатываемого материала выполнена вогнуг й.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
ТРАФАРЕТНАЯ МАШИНА«AiriiTliO-•1пл"Н';Ш-АЯ;:'-'14:.T;'UA | 0 |
|
SU167900A1 |
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Тюрин А.А | |||
Печатные массивыавтоматы | |||
М., 1980, стр | |||
Ветроэлектрическая силовая установка | 1921 |
|
SU378A1 |
Авторы
Даты
1984-09-15—Публикация
1983-06-09—Подача