Устройство для бурошнековой выемки угля Советский патент 1984 года по МПК E21C27/22 

Изобретение относится.к горной промышленности и предназначено для безлюдной добычи угля при разработке тонких пластов..

Извесиа бурошнековая установка, включа ошая привод, бурошнековый став и забурннк |||.

Однако данная установка характеризуется недостаточной интенснвностью выемки угля.

Известно устройство для бурошкековой выемки угля, включающее две бурошнековые установки с параллельно установленными двумя шнековыми ставами с бу(Новыми коронками и размешенный между riHMH выемочный механизм с исполнительным органом, выполненным в виде цепного контура с рабочими элементами и соединенным с помощью приводных звездочек, с двумя шнековыми ставами, которые расположены на концах выемочного механизма с противоположных епо сторон с возможностью удлинения одного шнекового става при укоЬачивании другого |2}.

Указанное устройство, также характеризуется недостаточными интенсивностью и производительностью труДа.

Целью изобретения является повышение нтенсивности выемки угля и повышение фоизводительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что а устройстве для бурошнековой выемки угля, включающем две бурошнековые установки с параллельно установленным двумя шнековыми ставами с буровыми коронками и размещенный между ними выемочный механизм с исполнительным органом, выполненным в виде цепного контура с рабочими элементами и соединенным с помощью приводных звездочек с двумя шнековыми ставами, которые расположены на концах выемочного механизма с гфотивоположных его сторон с возможностью удлинения одного шнекового става при укорачивании другого, буровые коронки каждого шнекового става расположены на их противоположных концах.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид;, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. ; на фиг. 3 - разрез .Б-Б на фиг. 2.

Устройство состоит из исполнительного органа I, выполненного в виде двух бесконечных цепей с установленными на них рабочими элементами, которые отделяют уголь от целика и доставляют его к шнековым ctaBaM 2, двустороннего направляющего контура 3, служащего для направленного движения исполнительного органа и соединенного с валами шнековы.х ставов 2, двух шнековыз ставов 2, которые передают движение исполнительному органу 1 и транспортируют отделенный от целнка уголь на штрек, двух приводов 4 бурощнековых установок, которые сообщают вращательное и осевое движение шиековым ставам, звездочек 5, установленных на обоих валах шнековых ставов 2 и передающих от них движение исполнительному органу 1, буровых коронок 6, установленных на противоположных концах шнековых ставов 2 и служащих для направленного движения агрегата по вынимаемому пласту угля, щитка 7 - разделителя потоков угля, соединенного с валами шиековых ставов-и служащего для разделения транспортируемых потоков угля, заднего щита 8, соединенного со щитком 7 и служащего для устранения просыпания транспортируемого угля.

Устройство работает следующим образом.

При работе устройства приводы 4, установленные на нижнем и верх.нем штреках, сообщают вращательное и осевое движение двум шнековым ставам 2. Шнековые ставы 2 сообщают с помощью звездочек 5 движение исполнительному органу 1, который, перемещаясь по направляющему контуру 3, отделяет уголь от целика цдновременло по всей линии забоя и доставляет отбитый уголь к двум шнековым ставам. При вращении шнековых ставов 2 отбитый уголь тран.. спортируется ими на штреки.

По мере подачи исполнительного органа на забой на одном штреке производят удлинение шнекового става путем присоединения дополнительных секций, а на другом штреке - укорачивание шнекового става, отсоединяя вышедшие на штрек секции.

На верхнем и нижнем штреках установлены бурошнековые установки, шнековые ставы которых снабжены буровыми коронками.

Выемка угля производится при подаче исполнительного органа на забой, поочередно полосами по восстанию и по падению.

Крепление вынутого пространства производится пневомобаллонной крепью вслед за исполнительным органом по и)ахматной схеме.

По окончании выемки полосы угля по падению, т. е. сверху вниз, исполнительный орган агрегата выходит на нижний штрек и осуществляется перемещение (поворот) исполнительного органа на 180° для выемки УГЛЯ в обратном направлении, по восстанию, т. е. снизу вверх. Крепление вынутого пространства также производится снизу вверх, по мере подвигаиия исполнительного органа.

После выемки полосы по восст;1н 1п.1снию на верхнем штреке осуществляют перемещение (поворот) исполнитедьного орган; на

l80°, и после этого цикл работ по выемке угля повторяется.

Данное устройство позволяет значительно повысить интенсивность выемки угля и

производительности труда гфи разработке тонких угольнЫх пластов за счет устранения перемонтажа рабочих элементов.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУРОШНЕКОВОЙ ВЫЕМКИ УГЛЯ, включающее две бурошнековые установки с параллельно установленными двумя шнековыми ставамн с буровыми коронками н размешенный между ними выемочный механизм с исполнительным органом, выполненным в виде цепного контура с рабочими элементами и соединенным с помощью приводных звездочек с двумя ижековыми ставами, которые расположены на концах выемочного механизма с противоположных его сторон с возможностью удлинения одного шнекового става при укорачивании другого, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсивности добычи угля и повышения производительности труда, буровые коронки каж§ дого шнекового става расположены на их противоположных концах. (Л

(риг.З