название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мешалка | 1989 |
|
SU1651941A1 |
Мешалка | 1989 |
|
SU1643068A1 |
Якорная мешалка | 1986 |
|
SU1308371A1 |
Устройство для перемешивания и аэрации | 1989 |
|
SU1636028A1 |
Ветро-электрическая силовая установка | 1926 |
|
SU10426A1 |
ТУРБИННАЯ МЕШАЛКА | 1991 |
|
RU2006275C1 |
Турбинная мешалка | 1991 |
|
SU1813538A1 |
Лопастная мешалка | 1975 |
|
SU614809A1 |
Реактор-испаритель с перемешивающим устройством для обработки жидких сред | 1989 |
|
SU1690797A1 |
ПОКРЫТАЯ СТЕКЛОМ, ДИСПЕРГИРУЮЩАЯ ГАЗ, МЕШАЛКА | 2000 |
|
RU2238137C2 |
ЛИСТОВАЯ МЕШАЛКА, содержащая вал со ступицей и прикрепленными к ней вертикальными лопастями, вьшолненными из отдельных пластин, размещенных под углом к радиальной плоскости, отличающаяся тем, что, с целью улучшений пуска за счет снижения гидравлического сопротивления, угол наклона пластин к радиальной плоскости возрастает по мере удаления пластин от ступицы, при этом проекции высТупакяцих по направлению вращения вала кромок пластин на радиальную плоскость совпадаю с ближайшими кромками последующих, пластин.
4 4
СП
со
(Ре/г. 1
1
изобретение относится к перемешивающим устройствам для обработки, систем жидкость-жидкость, жидкостьгаз, жидкость-твердое и может быть использовано в химических реакторах при проведении процессов органического синтеза, например в производстве капролактама.
Известна листовая мешалка, содер.жащая ступицу и вертикальные лопасг ти-пластины, которая используется для обработки гетерогенных систем, обеспечивая интенсивную циркуляцию жидкости в аппарате. В реакторах неполного заполнения, при наличии отражательных перегородок, за счет волны, образуемой лопастями мешалки, обеспечивается омывание реакционной массой крышки аппарата. При обработке пенящихся сред мешалка обеспечивает разрушение пены111.
Недостатком этой листовой мешалки является ее большое гидравлическое сопротивление и, как следствие, высокие пусковые нагрузки, испытываемые приводом.
Известна также листовая мешалка, содержащая вал со ступицей и прикрепленными кГ ней вертикальными лопастями, вьшолненными из отдельных пластин, размещенных под углом к радиальной плоскостиС23,
Однако известная мешалка не обеспечивает достаточного циркуляционного расхода жидкости в реакционном объеме и обладает сравнительно высоким гидравлическим сопротивлением при пуске привода.
Цель изобретения - улучшение условий пуска мешалки за счет снижения гидравлического сопротивления
Поставленная цель достигается тем, что в листовой мешалке, содержащей вал со ступицей и прикрепленными к ней вертикальными лопастями, выполненными из отдельных пластин, размещенных под углом к радиальной плоскости, угол наклона пластин к радиальной плоскости возрастает по мере удаления пластин от ступицы, при этом проекции выступающих по направлению вращения вала кромок пластин на радиальную плоскость совпада144532
ют с ближайшими кромками последующих пластин.
На фиг.1 показана листовая мешалка, общий вид, на фиг.2 - то же, 5 вид сверху.
Мешалка содержит ступицу 1, которая насаживается на вал 2, узкие вертикальные пластины 3 и ребра 4 жесткости, скрепляющие пластины 3 со ступицей 1. Пластины 3 расположены . под углом к радиальной плоскости, причем величина угла возрастает по мере удаления пластин от ступицы. Проекции выступающих по направлению вращения вала кромок пластин на радиальную плоскость совпадают с ближайшими кромками последующих пластин.
Таким образом, в проекции на радиальную плоскость пластины образуют как бы сплошной лист, в то же время между пластинами имеются вертикальные щелевые зазоры. Ширина зазоров между кромками двух соседних пластин по мере удаления их от ступицы возрастает.
В момент пуска мешалки реакционная масса в аппарате находится в состоянии покоя, и под действием сил инерции жидкость перетекает сквозь щелевые зазоры. Это снижает гидравлическое сопротивление мешалки при пуске привода. По мере раскрутки жидкости в ней возникают центробежные силы, обеспечивающие обтекание лопастей в радиальном направлении. Величина центробежной силы пропорциональна квадрату радиуса от оси вала до рассматриваемой точки, т.е. на концах лопастей мешалки центробежные силы максимальны. Поэтому более отдаленные от ступицы пластины нужно расположить под большим углом к радиальной плоскости, что снижает пусковые нагрузки. При этом обеспечивается интенсивное перемешивание жидкости во время работы мешалки, так как в это время перетока жидкости через щелевые зазоры между пластинами практически не будет, а мешалка будет работать как обыкновенная листовая мешдлка, размах лопастей которой равен проекции пластин на радиальную .плоскость.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Плановский А.Н | |||
и др | |||
Процессы и аппараты химической технологии | |||
М., , 1967, с | |||
Деревобетонный каток | 1916 |
|
SU351A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ГАЗОКОНДЕНСАТНОЙ СКВАЖИНЫ | 1997 |
|
RU2120541C1 |
Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы | 1923 |
|
SU12A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1982-10-21—Подача