Мешалка Советский патент 1991 года по МПК B01F7/18 B28C5/16 

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для перемешивания материалов, и может быть Использовано в других отраслях промышленности.

Целью является снижение энергозатрат и повышение эффективности перемешивания массы.

На фиг. 1 изображена мешалка, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху. Мешалка содержит вал 1, ступицу , с радиально расположенными лопастя- fffl 3, имеющими отверстия 4. На нерабочих (противоположных по направле- Кию вращения) сторонах лопастей 3 перед отверстием консольно закреплены упругие элементы в виде пластин 5, свободные концы которых выступают за периферийные кромки лопастей 3. В пластинах 5 имеются отверстия 6, причем каждая лопасть и пластина имеют несоосные отверстия.

Мешалка работает следующим образом.

В аппарат любой конструкции устанавливается мешалка. Вал получает вращение от привода (не показан ). В момент пуска (или при изменении в ходе реакции физических свойств Среды пластины, изготовленные из упругого материала, изгибаются, уменьшая сопротивление мешалки за счет уменьшения лобовой поверхности лопастей и перетока среды через отверстия 4 лопастей 3. При уменьшении гидравлического сопротивления среды в результате выхода на установившийся режим рсботы (или изменения физических евойств среды) пластины 5 возвращают- ся в положение, близкое к исходному. Таким образом обеспечивается, например, снижение пусковых нагрузок, а также повышение эффективности перемешивания вследствие вибрации упругих пластин при работе мешалки.

При наличии отверстий 6 в пластинах 5 в результате прогиба пластины ось отверстия 6 перемещается по радиусу г. Конструктивно можно подоб- рать такие геометрические размеры лопастей пластин, диаметры отверстий в пластинах и лопастях, а также ма

5 0

5

Q 45

5(,

5

териал пластин, что при изгибе пластины ось отверстия 6, перемещаясь по радиусу г, приблизится к окружности радиуса R, на которой расположены отверстия 4 в лопастях 3. В результате перетока жидкости через совмещенные отверстия 4 и 6 резко уменьшается сопротивление мешалки, и пластина разгибается. Таким образом, при вращении мешалки пластины совершают колебательные движения.

Существенное влияние на вибрацию пластин оказывает изменение гидродинамических сил, возникающих в среде в зависимости от конструкции самого аппарата.

Вынужденные колебания пластин способствуют образованию в среде микровихрей с различной частотой колебаний. При определенном соотношении геометрических размеров элементов мешапки и аппарата, частоты вращения перемешивающего устройства и физических свойств среды может возникать режим перемешивания, близкий к кавитаиионному, что значительно интенсифицирует процесс массопереноса. Указанное выполнение мешалки позволяет снизить пусковые нагрузки за счет изменения ее гидравлического сопротивления в момент пуска благодаря прогибу упругих пластин и позволяет повысить эффективность перемешивания реакционной массы за счет возникновения автомодельных колебаний упругих пластин при вращении мешалки.

Формула изобретения

Мешалка, содержащая вал со ступицей, лопасть и закрепленный к ней упругий элемент в виде пластины, отличающая ся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения эффективности перемешивания массы, лопасть и пластина имеют несоосные отверстия, а пластина .закреплена на нерабочей стороне лопасти перед отверстием лопасти консольно, причем ее свободный конец выступает за периферийную кромку лопасти.

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для перемешивания материалов. Целью является снижение энергозатрат и повышение эффективности перемешивания массы. Мешалка имеет прикрепленные к валу 1 посредством ступицы 2 лопасти 35 на нерабочей стороне каждой из которых перед отверстием 4 консольно : закреплен упругий элемент в виде пластины 5. Свободный конец пластины выступает за периферийную кромку лопасти 3. Лопасть 3 и пластина 5 имеют несоосные отверстия 4 и 6. В момент пуска происходит уменьшение сопротивления мешалки за счет изменения лобовой поверхности лопастей и перет.ока среды через отверстия 4 лопастей 3. При установившемся режиме работы обеспечивается значительное повышение эффективности перемешивания вследствие вибрации пластин при работе мешалки. 2 ил. i

фиг. 2