Пенообразователь для поризации гипсовых смесей Советский патент 1984 года по МПК C04B15/02 

4;

Од 4 4 111 Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления гипсовых изделий с пористой структурой. Известен пенообразователь для поризации легких бетонов включающий в качестве поверхностно-активного вещества древесный омыленный пек, гидравлическую известь и воду t13 Наиболее близким к предлагаемому является пенообразователь для пориза ции гипсовых смесей, включакнций вторичные алкилсульфаты 10,0-90,0 и натриевую соль бисульфонафталинметилена - 10,0-90,0 С2. Недостатком известного способа является небольшая кратность вспенивания и низкий козффициент стойкости пены. Целью изобретения является повышение кратности и стойкости пены. Поставленная цель достигается тем что пенообразователь для поризации

Компоненты пеноН образователя

Та1блица 1

Содержание компонентов, мае.%, в составе гипсовых смесей, содержащий поверхностно-активное вещество и воду, содержит в качестве поверхностно- активного вещества триэтаноламиновые соли алкилсульфатов первичных жирных спир-, тов с длиной углеродных атомов при следующем соотнощении компонентов, мас.%: Триэтаноламиновые соли алкилсульфатов первичньЬс жирных спиртов с длиной углеродных атомов 20-60 Вода40-80 Для приготовления пены используют 2%-ные водные растворы пенообразователей, которые обрабатывают в пеногенераторе. Примеры составов пенообразователей приведены в табл. 1 (составы 1-3 предлагаемые, 4 и 5 - вне граничных значений).

ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ ГИПСОВЫХ СМЕСЕЙ, содержащий поверхностно-активное вещество и воду, отличающий с. я тем, что, с целью повышения кратности и. стойкости пены, он содержит в качестве поверхностно-активного вещества триэтаноламиновые соли аликлсульфатов первичных жирных спиртов с длиной углеродных атомов Cq.-C/|5 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Триэтаноламиновые соли алкилсульфатов первичных жирных спиртов с длиной углеродных атймов 20-60 Вода40-80

Триэтаноламиновые соли алкилсульфатовпервичных жирных спиртов с длиной углеродных атомов

с,.-с«

Вода

Технология получения пеногипса осуществляется в три стадии: приго товление пены, приготовление гипсового раствора (смесь гипсового вяж5пцего и воды) и перемешивание пены с гипсовым paiCTBopoM.

Э табл. 2 приведены свойства пены и пеногипса, полученных с использованием пр едлагаемого и известного составов..

60 40

to

70 30

90

Т а б лица 2

f-. 3 4 5 Известный311146444 Продолжение табл. 2 Экономический эффект изобретения заключается в том, что пена, попу38 56 0,88ченная из предлагаемого пенообразова26 52 О 86теля, характеризуется кратностью на 31 54 О 87 30-65% большей, а коэффициентом вы хода пеногипсовой смеси на 20% вьше, 23 42 О 78чем с использованием известного пено.образователя.