41Ь.
S
СП
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий на основе негашеной извести,
Известно вяжущее, включающее негашеную известь в качестве основы и сульфитно-спиртовую барду 0,251 вес.% СП,
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является вяжущее, включающее негашеную известь, кремнефторид, сильную щелочь и соль слабой кислоты и сильного основания t21,
Недостатком известных вяжущих является быстрая гидратация и высокая температура гашения.
Целью изобретения является замедление гидратации и снижение температуры гашения.
Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, вкпючанмцее негашеную известь, карбонат натрия и добавку, содержит в качестве добавки сульфитно-дрожжевую бражку и борную кислоту при следующем соотнощении компонентов, мас.%:
Негашеная известь 96-98,75
Карбонат натрия 0,4-1,5
Сульфитно-дрожжевая бражка 0,1-0,5 Борная кислота 0,75-2,0 Применение в качестве замедлителя гидратации оксида кальция (извести) комбинированной добавки, содержащей СДБ, борную кислоту и соду, повышает прочность известкового камня в нормальньрс условиях твердения без дополнительного охлаждения смеси. Это обусловлено тем, что компоненты комплексно воздействуют на процесс гидратации извести. Так как основу СДБ составляют лигносульфонаты кальция, то при их совместном растворени с содой проходит следующая реакция:
;g)(.,C(b-2R-St..CaCO,
что увеличивает количество активных молекул лигносульфоната и приводит к возрастанию подвижности смеси.
При введении борной.кислоты на поверхности частиц извести образуется полупроницаемая пленка из труднорастворимых боратов кальция. В таких условиях процесс гашения извести происходит замедленно, по схеме гидратационного твердения с образованием камня достаточно высокой прочности.
Пример. Вяжущее получают путем смешения негашеной извести и водного раствора добавок. Из вяжущего и стандартного песка при соотношении 1:3 формуют образцы - балочки 4x4x16 см. Твердение происходит 1 сут. в воздушно-влажных условиях, а затем в-воде. Температуру и время гашения определяют по ГОСТ 9179-70 при в/т 1,0. Водопоглощение и коэфциент размягчения определяют согласно известной методике.
Составы вяжущих и результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2. Влияние состава вяжущего на свойства известкового камня дано в табл.3.
in о vD о 1Л CNI n го |-Ю -in00CM
--- -CM.тin in
in
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМПЛЕКСНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕВЗРЫВЧАТЫХ РАЗРУШАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2147562C1 |
Разрушающий материал | 1987 |
|
SU1435559A1 |
Сырьевая смесь для изготовления шлакобетона | 1983 |
|
SU1271846A1 |
Расширяющийся тампонажный раствор (варианты) | 2001 |
|
RU2222688C2 |
КОМПЛЕКСНЫЙ МОДИФИКАТОР БЕТОНА ПОЛИФУНКЦИОНАЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2361833C2 |
Бетонная смесь | 1978 |
|
SU709588A1 |
Бетонная смесь | 1979 |
|
SU895952A1 |
НЕВЗРЫВЧАТЫЙ РАЗРУШАЮЩИЙ СОСТАВ | 1999 |
|
RU2160236C2 |
КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2005 |
|
RU2286314C2 |
Добавка к бетонной смеси | 1979 |
|
SU863539A1 |
ВЯЖУЩЕЕ, включающее негашеную известь, карбонат натрия и добавку, отличающееся тем, что, с целью замедления гидратации и снижения температуры гашения, оно в качестве добавки содержит сульфитнодрожжевую бражку и борную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас.%: 96-98,75 Негашеная известь 0,4-1,5 Карбонат натрия С ул ьфит н о-др ожже0,1-0,5 вая бражка 0,75-2,0 Борная кислота
oo in о o - о a
rOfnnГч| d-- fго
in r- cs о о
о зш г
ОС СГ1
(U
о
и «
«d ч tt и а
in
00
in о
oo
«I
о
о
о
о
«ч
tvi
I
ш
N1
о о
о ш
о ш
oo
CSJ
in
vT)
-
y
o
OS
СГ.
ш
о
X
tи
01
п
СП
S
«
vO
- о
го
4ч«ч
«ч
О . 00
г
00
ел
vO
оо
ъ
ч
44 Ю
ш
«л
«л n I
00
«
O
OO
о in
00
0
Д EA
M
4
CO
in
VD vf
,O О
у о а
- о
m in
CM
in in
f
с
et,
о
S и S S
о CO
«Ч«Ч
о (
-rЧ)
О
о
о
Си
о 2
CNl
и «
U я)
о in
о о
т S
о - & со m а ю о
о ш
О)
К
ф
« to
н
о о
S
о in
о ш
о ts
см
X
м X
см
о а и
о о
00
о
п « а
CN
vO
vO У
in
ел
Ti
ел
(О
л а ю о
IГ
иuj
01
n0)
mо
Sж
о - r r
CMO
ОСinvO
-CMbj
10
1
о о см
о
чг
ш г
00
CTi
(U
о
0) се
tl
се
О)
(§
Ю -iCM
r vO t
CO
оONr
СЧ --О о
u-i О in OOCM
o r
Ю о CO
«tM
о - О m
vO , О
fl4«I
r-CM
о о
о
1Л
о ш
о
о
О
о - о о
о, ш
со
см
1Л
чО ON
о
ст«
ф о я ь и
О)
п
СП
S
9111464510
Как следует из табл. 1-3, у пред-тава после пропарки составляет
Лагаемого вяжущего время гашения рас-10,8 МПа, после автоклавирования тягивается до 210 мин. Низкая темпе-11,2 МПа. ратура и растянутый во времени процесс гашения способствуют нарастанию s Вяжущее обладает достаточной вопрочности.достойкостью и может быть использоИспытания показывают, что пропар-вано для изготовления низкомарочных
ка и автоклавирование незначительнобетонов, силикатного кирпича и друповышают прочность предлагаемого вя-гих изделий на основе негашеной изжущего, которая у оптимального сое- Ювести.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Осин В.В | |||
Негашеная известь | |||
М., Промстройиздат, 1954, с | |||
Способ крашения тканей | 1922 |
|
SU62A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1982-07-25—Подача